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一种洗石除泥装置
申请号	CN201710879453.X	申请日	2017-09-26	公开(公告)号	CN107413634A	公开(公告)日	2017-12-01
申请人	绍兴酷易网络科技服务有限公司;			发明人	屠利华;
摘要	本发明公开了一种洗石除泥装置，包括支撑架、清洗箱，所述支撑架上端安装有进料装置，所述支撑架内部安装有震动筛；所述清洗箱两侧安装有喷头，所述清洗箱一侧依次安装有输送电机和清洗电机；所述清洗箱内部安装有输送轴和清洗辊，所述输送轴外侧包裹有输送带，所述清洗箱上端安装有风泵。有益效果在于：进料电机带动进料辊旋转，通过载物槽实现原料的间隔定量进料，防止进料过多影响清洗效果；通过震动筛对砂石进行振动分离，初步分离砂石表面的泥土，通过喷头实现喷水，对砂石进行喷水清洗，清洗电机带动清洗辊对砂石进行刷洗，装置对砂石进行三重清洗，清洗效果好；通过风泵能够将砂石表面的清洗水吹离，便于清洗水的回收利用。
权利要求	1.一种洗石除泥装置，包括支撑架（5）、清洗箱（1），其特征在于：所述支撑架（5）上端安装有进料装置（4），所述支撑架（5）内部安装有震动筛（6），所述震动筛（6）位于所述进料装置（4）下方；所述进料装置（4）包括进料筒（404）、进料辊（403），所述进料筒（404）固定安装在所述支撑架（5）上端，所述进料筒（404）上端安装有储料斗（401）；所述进料筒（404）一侧安装有进料电机（402），所述进料筒（404）内部安装有进料辊（403），所述进料辊（403）与所述进料电机（402）固定连接，所述进料辊（403）外侧均匀设置有载物槽（406）；所述清洗箱（1）采用中空结构，所述清洗箱（1）两侧安装有喷头（3），所述清洗箱（1）一侧依次安装有输送电机（12）和清洗电机（13）；所述清洗箱（1）内部安装有输送轴（7）和清洗辊（10），所述输送轴（7）与所述输送电机（12）固定连接，所述输送轴（7）外侧包裹有输送带（9）；所述清洗辊（10）与所述清洗电机（13）固定连接，且所述清洗辊（10）位于所述输送带（9）上方；所述清洗箱（1）上端安装有风泵（2）。 2.根据权利要求1所述一种洗石除泥装置，其特征在于：所述储料斗（401）底部安装有进料隔板（405），所述进料隔板（405）内部设置有过料孔（407），所述过料孔（407）与所述载物槽（406）相对应，且所述过料孔（407）的内部尺寸小于所述载物槽（406）的内部尺寸。 3.根据权利要求1所述一种洗石除泥装置，其特征在于：所述震动筛（6）倾斜安装，且所述震动筛（6）两侧设置有挡板。 4.根据权利要求1所述一种洗石除泥装置，其特征在于：所述震动筛（6）端部安装有导料板（11），且所述导料板（11）伸入所述清洗箱（1）内部。 5.根据权利要求1所述一种洗石除泥装置，其特征在于：所述喷头（3）分布在所述清洗辊（10）两侧。 6.根据权利要求1所述一种洗石除泥装置，其特征在于：所述清洗辊（10）外侧均匀设置有钢刷。 7.根据权利要求1所述一种洗石除泥装置，其特征在于：所述清洗箱（1）一端安装有出料板（8），且所述出料板（8）倾斜安装。 8.根据权利要求1所述一种洗石除泥装置，其特征在于：所述清洗箱（1）一侧安装有排水管（14）。
说明书全文	一种洗石除泥装置技术领域 [0001] 本发明涉及建筑辅助装置技术领域，具体涉及一种洗石除泥装置。背景技术 [0002] 砂石因其良好的硬度和稳定的化学性质，常常作为优质的建筑材料、混凝土原料而广泛应用于房屋、道路、公路、铁路、工程等领域。建筑工地大量用的砂石一般都需要经过脱泥、筛选等工艺之后才会被使用。 [0003] 本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：目前在进行砂石清洗时多采用螺旋洗石机，由于砂石强度较大，在砂石清洗过程中，容易对装置造成磨损，影响装置的使用寿命，同时单纯采用喷水进行清洗，功能单一，清洗效果不理想。发明内容 [0004] 本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种洗石除泥装置，以解决现有技术中进行砂石清洗时多采用螺旋洗石机，由于砂石强度较大，在砂石清洗过程中，容易对装置造成磨损，影响装置的使用寿命，同时单纯采用喷水进行清洗，功能单一，清洗效果不理想等技术问题。本发明提供的诸多技术方案中优选的技术方案能够实现砂石定量进料，防止进料过多影响清洗效果，同时采用震动分离、喷水清洗和刷洗进行三重清洗，清洗效果好等技术效果，详见下文阐述。 [0005] 为实现上述目的，本发明提供了一下技术方案：本发明提供的一种洗石除泥装置，包括支撑架、清洗箱，所述支撑架上端安装有进料装置，所述支撑架内部安装有震动筛，所述震动筛位于所述进料装置下方；所述进料装置包括进料筒、进料辊，所述进料筒固定安装在所述支撑架上端，所述进料筒上端安装有储料斗；所述进料筒一侧安装有进料电机，所述进料筒内部安装有进料辊，所述进料辊与所述进料电机固定连接，所述进料辊外侧均匀设置有载物槽；所述清洗箱采用中空结构，所述清洗箱两侧安装有喷头，所述清洗箱一侧依次安装有输送电机和清洗电机；所述清洗箱内部安装有输送轴和清洗辊，所述输送轴与所述输送电机固定连接，所述输送轴外侧包裹有输送带；所述清洗辊与所述清洗电机固定连接，且所述清洗辊位于所述输送带上方，所述清洗箱上端安装有风泵。 [0006] 采用上述一种洗石除泥装置，装置工作时，所述进料电机带动所述进料辊旋转，通过所述进料辊外侧的所述载物槽实现原料的间断、定量进料，防止进料过多影响清洗效果；原料通过所述进料筒落在所述震动筛表面，利用所述震动筛的震动作用，使砂石表面的泥土在震动作用下分离；通过所述震动筛将砂石送往所述清洗箱内部的所述输送带表面，所述输送电机通过所述输送轴带动所述输送带工作实现砂石在所述清洗箱内部的输送；通过所述喷头进行喷水，实现对砂石的喷水清洗；所述清洗电机带动所述清洗辊旋转，从而实现对砂石表面的刷洗，能够深度清洗砂石表面的泥土；装置能够实现对砂石的三重清洗，清洗效果好，同时在清洗砂石时不会对装置造成磨损，有助于提高装置的使用寿命；通过所述风泵能够将砂石表面的清洗水吹离，能够保证清洗水充分进入所述清洗箱底部，便于清洗水的回收利用，有助于节约水资源。 [0007] 作为优选，所述储料斗底部安装有进料隔板，所述进料隔板内部设置有过料孔，所述过料孔与所述载物槽相对应，且所述过料孔的内部尺寸小于所述载物槽的内部尺寸。 [0008] 作为优选，所述震动筛倾斜安装，且所述震动筛两侧设置有挡板。 [0009] 作为优选，所述震动筛端部安装有导料板，且所述导料板伸入所述清洗箱内部。 [0010] 作为优选，所述喷头分布在所述清洗辊两侧。 [0011] 作为优选，所述清洗辊外侧均匀设置有钢刷。 [0012] 作为优选，所述清洗箱一端安装有出料板，且所述出料板倾斜安装。 [0013] 作为优选，所述清洗箱一侧安装有排水管。 [0014] 有益效果在于：1、进料电机带动进料辊旋转，通过进料辊表面的载物槽实现原料的间隔定量进料，能够防止进料过多影响清洗效果；1、通过震动筛对砂石进行振动分离，初步分离砂石表面的泥土，通过喷头实现喷水，对砂石进行喷水清洗，清洗电机带动清洗辊对砂石进行刷洗，深度清理砂石表面的泥土，装置能够对砂石进行三重清洗，清洗效果好； 3、通过风泵能够将砂石表面的清洗水吹离，能够实现对清洗水的收集，便于清洗水的回收利用，有助于节约水资源。附图说明 [0015] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 [0016] 图1是本发明的立体结构示意图；图2是本发明的内部结构示意图；图3是本发明的清洗箱结构示意图；图4是本发明的进料装置内部示意图。 [0017] 附图标记说明如下：1、清洗箱；2、风泵；3、喷头；4、进料装置；401、储料斗；402、进料电机；403、进料辊；404、进料筒；405、进料隔板；406、载物槽；407、过料孔；5、支撑架；6、震动筛；7、输送轴；8、出料板；9、输送带；10、清洗辊；11、导料板；12、输送电机；13、清洗电机；14、排水管。具体实施方式 [0018] 为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。 [0019] 参见图1-图4所示，本发明提供了一种洗石除泥装置，包括支撑架5、清洗箱1，支撑架5上端安装有进料装置4，通过进料装置4能够实现间隔、定量进料，支撑架5内部安装有震动筛6，震动筛6位于进料装置4下方，通过震动筛6能够实现砂石表面泥土的初步震动分离；进料装置4包括进料筒404、进料辊403，进料筒404固定安装在支撑架5上端，进料筒404上端安装有储料斗401，设置储料斗401用于存储砂石；进料筒404一侧安装有进料电机402，进料电机402用于提供进料动力，进料筒404内部安装有进料辊403，进料辊403与进料电机 402固定连接，进料辊403外侧均匀设置有载物槽406，载物槽406配合进料辊403能够实现间隔、定量进料；清洗箱1采用中空结构，清洗箱1两侧安装有喷头3，通过喷头3实现对砂石的喷水清洗，清洗箱1一侧依次安装有输送电机12和清洗电机13；清洗箱1内部安装有输送轴7和清洗辊 10，输送轴7与输送电机12固定连接，输送轴7外侧包裹有输送带9；清洗辊10与清洗电机13固定连接，且清洗辊10位于输送带9上方，清洗箱1上端安装有风泵2。 [0020] 作为可选的实施方式，储料斗401底部安装有进料隔板405，进料隔板405内部设置有过料孔407，过料孔407与载物槽406相对应，且过料孔407的内部尺寸小于载物槽406的内部尺寸，通过进料隔板405内部的过料孔407能够保证砂石准确进入进料辊403外侧的载物槽406内部；震动筛6倾斜安装，这样设置便于通过震动筛6将砂石送往清洗箱1内部，且震动筛6两侧设置有挡板，能够防止砂石从震动筛6上脱离；震动筛6端部安装有导料板11，且导料板11伸入清洗箱1内部，通过导料板11能够保证砂石准确落在输送带9表面；喷头3分布在清洗辊10两侧，这样设置能够在对砂石进行刷洗的前后分别进行喷水清洗，保证对砂石的清洗效果；清洗辊10外侧均匀设置有钢刷，能够辅助实现对砂石表面进行刷洗，保证砂石清洗效果；清洗箱1一端安装有出料板8，且出料板8倾斜安装，通过出料板8便于将砂石从清洗箱1内部排出；清洗箱1一侧安装有排水管14，这样设置便于实现清洗箱1内部清洗水的排出，便于实现清洗水的回收利用。 [0021] 采用上述结构，装置工作时，进料电机402带动进料辊403旋转，通过进料辊403外侧的载物槽406实现原料的间断、定量进料，防止进料过多影响清洗效果；原料通过进料筒404落在震动筛6表面，利用震动筛6的震动作用，使砂石表面的泥土在震动作用下分离；通过震动筛6将砂石送往清洗箱1内部的输送带9表面，输送电机12通过输送轴7带动输送带9工作实现砂石在清洗箱1内部的输送；通过喷头3进行喷水，实现对砂石的喷水清洗；清洗电机13带动清洗辊10旋转，从而实现对砂石表面的刷洗，能够深度清洗砂石表面的泥土；装置能够实现对砂石的三重清洗，清洗效果好，同时在清洗砂石时不会对装置造成磨损，有助于提高装置的使用寿命；通过风泵2能够将砂石表面的清洗水吹离，能够保证清洗水充分进入清洗箱1底部，便于清洗水的回收利用，有助于节约水资源。 [0022] 以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

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