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一种新型除尘装置

申请号 CN201710539545.3 申请日 2017-07-04 公开(公告)号 CN107511367A 公开(公告)日 2017-12-26
申请人 胡将龙; 发明人 胡将龙; 毛利英;
摘要 本 发明 公开了一种新型除尘装置,包括座体以及设置在座体内的 滑行 座,滑行座左右两侧的顶面内相对设有导行槽,每个导行槽内均设有左右伸展设置的第二螺型杆,滑行座顶面中间 位置 固定设有向上伸展设置的第一 支架 ,第一支架左右两侧相对设有上下伸展设置的第二支架,左右两侧第二支架底部伸展尾部分别伸到左右两侧导行槽内且分别与左右两侧导行槽内的第二螺型杆螺型纹配合连接,左右两侧第二支架与第一支架顶部伸展段均旋动配合连接有第一卡 固件 ;本发明结构简单,操作方便,减少设备投入,降低采购成本,提高了工作效率以及整体滚动除尘 进程 。
权利要求

1.一种新型除尘装置,包括座体以及设置在座体内的滑行座,其特征在于:滑行座左右两侧的顶面内相对设有导行槽,每个导行槽内均设有左右伸展设置的第二螺型杆,滑行座顶面中间位置固定设有向上伸展设置的第一支架,第一支架左右两侧相对设有上下伸展设置的第二支架,左右两侧第二支架底部伸展尾部分别伸到左右两侧导行槽内且分别与左右两侧导行槽内的第二螺型杆螺型纹配合连接,左右两侧第二支架与第一支架顶部伸展段均旋动配合连接有第一卡固件,第一支架左右两侧面内分别旋动配合连接有旋轴,左右两侧旋轴上均固定设有与左右两侧第二支架上的第一卡固件相对设置的第二卡固件,两组旋轴之间的第一支架内设有第一腔部,左右两侧旋轴与第一腔部邻接侧的第一支架内壁体均设有槽孔,第一腔部内设有通贯第一腔部且向前后方向伸展设置的第二腔部,第二腔部内设有前后伸展设置的第三螺型杆,第三螺型杆上螺型纹配合连接有前后伸展设置的滑行板,滑行板前侧伸展段伸到第一腔部前侧的第二腔部内,滑行板后侧伸展段伸到第一腔部后侧的第二腔部内,第一腔部内设有滑行,滑行块内壁中间位置固定设有第一电转机,第一电转机左右两侧尾部均配合连接有卡固轴,滑行座顶面左右相对设置有升降柱,升降柱位于第一支架与第二支架中间位置,升降柱顶部固定设置有升降台,升降台顶面设置有产品输送带,第一支架内设置有升降装置。
2.根据权利要求1所述的一种新型除尘装置,其特征在于:所述座体顶面内设有左右伸展设置的滑行槽,所述滑行槽内设有左右伸展设置的第一螺型杆,所述滑行座设置于所述滑行槽内且与所述第一螺型杆螺型纹配合连接,所述第一螺型杆左侧伸展尾部与所述滑行槽左侧内壁旋动配合连接,所述第一螺型杆右侧伸展尾部与第一电转机配合连接,所述第一电转机外表面设置于所述滑行槽右侧内壁内且固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型除尘装置,其特征在于:左右两侧所述第二螺型杆相对一侧的尾部均配合连接有第一电转机,左右两侧所述第一电转机分别设置于左右两侧所述导行槽邻接侧内壁内且固定连接,左右两侧所述第二螺型杆背面的尾部分别与左右两侧所述导行槽背面的内壁旋动配合连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型除尘装置,其特征在于:所述第三螺型杆后侧尾部与第二电转机配合连接,所述第二电转机外表面设置于所述第二腔部后侧内壁内且固定连接,所述第三螺型杆前侧尾部与所述第二腔部前侧内壁旋动配合连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型除尘装置,其特征在于:所述第一电转机前后两侧的所述滑行块内均滑行配合连接有向左右两侧伸展设置的导行杆,两组所述导行杆左侧端均与所述第一腔部左侧内壁固定连接,两组所述导行杆右侧端均与所述第一腔部右侧内壁固定连接,所述滑行块左右两侧面外的两组所述导行杆外表面均设有归位抵压簧圈,所述滑行块前后两侧面分别固定设有第一滑行块和第二滑行块,所述第一滑行块左前侧设有第三斜面,所述第二滑行块右后侧设有第四斜角面,左右两侧所述旋轴分别与左右两侧所述槽孔邻接侧的尾部端面内设有分别与左右两侧所述卡固轴相对设置的卡固槽。
6.根据权利要求5所述的一种新型除尘装置,其特征在于:所述滑行板前后两侧的顶面分别固定设有相对设置第一凸起台和第二凸起台,所述第一凸起台和所述第二凸起台相对侧分别设有第一抵压块和第二抵压块,所述第一抵压块背离所述第一凸起台一侧的右后侧设有用以与所述三斜角面抵压滑行配合连接的第一斜角面,所述第二抵压块背离所述第二凸起台一侧的左前侧设有用以与所述第四斜角面抵压滑行配合连接的第二斜角面。
7.根据权利要求1所述的一种新型除尘装置,其特征在于:所述第一支架和所述第二支架之间的第一卡固件和第二卡固件之间配合连接有胶粘除尘筒,所述胶粘除尘筒左右两侧尾部均设有用以与所述第一卡固件和所述第二卡固件配合卡固的卡固腔。
8.根据权利要求1所述的一种新型除尘装置,其特征在于:所述升降装置包括固定设置在所述第一支架内底部的升降电转机,所述升降电转机上配合连接有第四螺型杆,所述第四螺型杆上螺型纹配合连接有第一支部,所述第一支部与所述第一支架中的第三腔部滑行配合连接,所述第一支架中部为滑行升降部,所述第二支架中也设置有所述升降装置。

说明书全文

一种新型除尘装置

技术领域

[0001] 本发明涉及除尘领域,特别是一种新型除尘装置。

背景技术

[0002] 在生产流线上,衣物、皮具以及床上用品等产品容易沾染灰尘,因此在包装之前需要对其表面进行除尘。传统的除尘方式采用人工手持除尘滚筒进行清洁,效率低下,且清洁不到位,胶粘滚筒使用多次后清洁效果变差需要更换,部分自动除尘器的滚筒更换麻烦,费时费,影响生产进度。

发明内容

[0003] 本发明所要解决的技术问题是提供一种新型除尘装置,其能够解决上述现在技术中的问题。
[0004] 本发明是通过以下技术方案来实现的:本发明的一种新型除尘装置,包括座体以及设置在所述座体内的滑行座,所述滑行座左右两侧的顶面内相对设有导行槽,每个所述导行槽内均设有左右伸展设置的第二螺型杆,所述滑行座顶面中间位置固定设有向上伸展设置的第一支架,所述第一支架左右两侧相对设有上下伸展设置的第二支架,左右两侧所述第二支架底部伸展尾部分别伸到左右两侧所述导行槽内且分别与左右两侧所述导行槽内的所述第二螺型杆螺型纹配合连接,左右两侧所述第二支架与所述第一支架顶部伸展段均旋动配合连接有第一卡固件,所述第一支架左右两侧面内分别旋动配合连接有旋轴,左右两侧所述旋轴上均固定设有与左右两侧所述第二支架上的所述第一卡固件相对设置的第二卡固件,两组所述旋轴之间的所述第一支架内设有第一腔部,左右两侧所述旋轴与所述第一腔部邻接侧的所述第一支架内壁体均设有槽孔,所述第一腔部内设有通贯所述第一腔部且向前后方向伸展设置的第二腔部,所述第二腔部内设有前后伸展设置的第三螺型杆,所述第三螺型杆上螺型纹配合连接有前后伸展设置的滑行板,所述滑行板前侧伸展段伸到所述第一腔部前侧的所述第二腔部内,所述滑行板后侧伸展段伸到所述第一腔部后侧的所述第二腔部内,所述第一腔部内设有滑行,所述滑行块内壁中间位置固定设有第一电转机,所述第一电转机左右两侧尾部均配合连接有卡固轴,所述滑行座顶面左右相对设置有升降柱,所述升降柱位于所述第一支架与所述第二支架中间位置,所述升降柱顶部固定设置有升降台,所述升降台顶面设置有产品输送带,所述第一支架内设置有升降装置。
[0005] 作为优选地技术方案,所述座体顶面内设有左右伸展设置的滑行槽,所述滑行槽内设有左右伸展设置的第一螺型杆,所述滑行座设置于所述滑行槽内且与所述第一螺型杆螺型纹配合连接,所述第一螺型杆左侧伸展尾部与所述滑行槽左侧内壁旋动配合连接,所述第一螺型杆右侧伸展尾部与第一电转机配合连接,所述第一电转机外表面设置于所述滑行槽右侧内壁内且固定连接。
[0006] 作为优选地技术方案,左右两侧所述第二螺型杆相对一侧的尾部均配合连接有第一电转机,左右两侧所述第一电转机分别设置于左右两侧所述导行槽邻接侧内壁内且固定连接,左右两侧所述第二螺型杆背面的尾部分别与左右两侧所述导行槽背面的内壁旋动配合连接。
[0007] 作为优选地技术方案,所述第三螺型杆后侧尾部与第二电转机配合连接,所述第二电转机外表面设置于所述第二腔部后侧内壁内且固定连接,所述第三螺型杆前侧尾部与所述第二腔部前侧内壁旋动配合连接。
[0008] 作为优选地技术方案,所述第一电转机前后两侧的所述滑行块内均滑行配合连接有向左右两侧伸展设置的导行杆,两组所述导行杆左侧端均与所述第一腔部左侧内壁固定连接,两组所述导行杆右侧端均与所述第一腔部右侧内壁固定连接,所述滑行块左右两侧面外的两组所述导行杆外表面均设有归位抵压簧圈,所述滑行块前后两侧面分别固定设有第一滑行块和第二滑行块,所述第一滑行块左前侧设有第三斜面,所述第二滑行块右后侧设有第四斜角面,左右两侧所述旋轴分别与左右两侧所述槽孔邻接侧的尾部端面内设有分别与左右两侧所述卡固轴相对设置的卡固槽。
[0009] 作为优选地技术方案,所述滑行板前后两侧的顶面分别固定设有相对设置第一凸起台和第二凸起台,所述第一凸起台和所述第二凸起台相对侧分别设有第一抵压块和第二抵压块,所述第一抵压块背离所述第一凸起台一侧的右后侧设有用以与所述三斜角面抵压滑行配合连接的第一斜角面,所述第二抵压块背离所述第二凸起台一侧的左前侧设有用以与所述第四斜角面抵压滑行配合连接的第二斜角面。
[0010] 作为优选地技术方案,所述第一支架和所述第二支架之间的第一卡固件和第二卡固件之间配合连接有胶粘除尘筒,所述胶粘除尘筒左右两侧尾部均设有用以与所述第一卡固件和所述第二卡固件配合卡固的卡固腔。
[0011] 作为优选地技术方案,所述升降装置包括固定设置在所述第一支架内底部的升降电转机,所述升降电转机上配合连接有第四螺型杆,所述第四螺型杆上螺型纹配合连接有第一支部,所述第一支部与所述第一支架中的第三腔部滑行配合连接,所述第一支架中部为滑行升降部,所述第二支架中也设置有所述升降装置。
[0012] 本发明的有益效果是:1.通过两组旋轴之间的第一支架内设第一腔部,左右两侧旋轴与第一腔部邻接侧的第一支架内壁体均设槽孔,第一腔部内设通贯第一腔部且向前后方向伸展设置的第二腔部,第二腔部内设前后伸展设置的第三螺型杆,第三螺型杆上螺型纹配合连接前后伸展设置的滑行板,滑行板前侧伸展段伸到第一腔部前侧的第二腔部内,滑行板后侧伸展段伸到第一腔部后侧的第二腔部内,第一腔部内设滑行块,滑行块内壁中间位置固定设第一电转机,第一电转机左右两侧尾部均配合连接卡固轴,从而实现自动滚动除尘的配合连接切换工作,提高滚动除尘工作效率以及切换控制左右两侧胶粘除尘筒实现交替滚动除尘工作,提高效率。
[0013] 2.通过左右两侧第二螺型杆相对一侧的尾部均配合连接第一电转机,左右两侧第一电转机分别设置于左右两侧导行槽邻接侧内壁内且固定连接,左右两侧第二螺型杆背面的尾部分别与左右两侧导行槽背面的内壁旋动配合连接,从而实现控制左右侧第二支架与第一支架之间的胶粘除尘筒进行快速拆装工作。
[0014] 3.通过第三螺型杆后侧尾部与第二电转机配合连接,第二电转机外表面设置于第二腔部后侧内壁内且固定连接,第三螺型杆前侧尾部与第二腔部前侧内壁旋动配合连接,从而实现自动带动切换第一电转机左右两侧的卡固轴左右移动工作。
[0015] 4.本发明结构简单,操作方便,能实现自动切换控制带动左右两侧的胶粘除尘筒,减少设备投入,降低采购成本,能自动控制滑行座的左右移动,实现了左右两侧胶粘除尘筒实现交替滚动除尘工作以及更换工作,提高了工作效率,能实现快速设置和更换胶粘除尘筒,提高滚动除尘整体进程附图说明
[0016] 为了易于说明,本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
[0017] 图1为本发明的一种新型除尘装置整体结构示意图;图2为本发明的第一支架内部结构示意图;
图3为本发明的滑行座移动到滑行槽内的最左侧位置时的结构示意图;
图4为本发明的滑行座的内部结构示意图;
图5为本发明的第一支架内部结构示意图。

具体实施方式

[0018] 如图1-图5所示,本发明的一种新型除尘装置,包括座体5以及设置在所述座体5内的滑行座6,所述滑行座6左右两侧的顶面内相对设有导行槽61,每个所述导行槽61内均设有左右伸展设置的第二螺型杆610,所述滑行座6顶面中间位置固定设有向上伸展设置的第一支架7,所述第一支架7左右两侧相对设有上下伸展设置的第二支架62,左右两侧所述第二支架62底部伸展尾部分别伸到左右两侧所述导行槽61内且分别与左右两侧所述导行槽61内的所述第二螺型杆610螺型纹配合连接,左右两侧所述第二支架62与所述第一支架7顶部伸展段均旋动配合连接有第一卡固件621,所述第一支架7左右两侧面内分别旋动配合连接有旋轴75,左右两侧所述旋轴75上均固定设有与左右两侧所述第二支架62上的所述第一卡固件621相对设置的第二卡固件751,两组所述旋轴75之间的所述第一支架7内设有第一腔部71,左右两侧所述旋轴75与所述第一腔部71邻接侧的所述第一支架7内壁体均设有槽孔76,所述第一腔部71内设有通贯所述第一腔部71且向前后方向伸展设置的第二腔部72,所述第二腔部72内设有前后伸展设置的第三螺型杆721,所述第三螺型杆721上螺型纹配合连接有前后伸展设置的滑行板73,所述滑行板73前侧伸展段伸到所述第一腔部71前侧的所述第二腔部72内,所述滑行板73后侧伸展段伸到所述第一腔部71后侧的所述第二腔部72内,所述第一腔部71内设有滑行块74,所述滑行块74内壁中间位置固定设有第一电转机
742,所述第一电转机742左右两侧尾部均配合连接有卡固轴743,所述滑行座6顶面左右相对设置有升降柱40,所述升降柱40位于所述第一支架7与所述第二支架62中间位置,所述升降柱40顶部固定设置有升降台41,所述升降台41顶面设置有产品输送带42,所述第一支架7内设置有升降装置。
[0019] 其中,所述座体5顶面内设有左右伸展设置的滑行槽51,所述滑行槽51内设有左右伸展设置的第一螺型杆510,所述滑行座6设置于所述滑行槽51内且与所述第一螺型杆510螺型纹配合连接,所述第一螺型杆510左侧伸展尾部与所述滑行槽51左侧内壁旋动配合连接,所述第一螺型杆510右侧伸展尾部与第一电转机52配合连接,所述第一电转机52外表面设置于所述滑行槽51右侧内壁内且固定连接,从而实现设置在左侧第二支架62与第一支架7之间的胶粘除尘筒8与右侧第二支架62与第一支架7之间的胶粘除尘筒8进行快速切换,提高滚动除尘工作的进度。
[0020] 其中,左右两侧所述第二螺型杆610相对一侧的尾部均配合连接有第一电转机611,左右两侧所述第一电转机611分别设置于左右两侧所述导行槽61邻接侧内壁内且固定连接,左右两侧所述第二螺型杆610背面的尾部分别与左右两侧所述导行槽61背面的内壁旋动配合连接,从而实现控制左右侧第二支架62与第一支架7之间的胶粘除尘筒8进行快速拆装工作。
[0021] 其中,所述第三螺型杆721后侧尾部与第二电转机722配合连接,所述第二电转机722外表面设置于所述第二腔部72后侧内壁内且固定连接,所述第三螺型杆721前侧尾部与所述第二腔部72前侧内壁旋动配合连接,从而实现自动带动切换第一电转机742左右两侧的卡固轴743左右移动工作。
[0022] 其中,所述第一电转机742前后两侧的所述滑行块74内均滑行配合连接有向左右两侧伸展设置的导行杆744,两组所述导行杆744左侧端均与所述第一腔部71左侧内壁固定连接,两组所述导行杆744右侧端均与所述第一腔部71右侧内壁固定连接,所述滑行块74左右两侧面外的两组所述导行杆744外表面均设有归位抵压簧圈745,所述滑行块74前后两侧面分别固定设有第一滑行块746和第二滑行块741,所述第一滑行块746左前侧设有第三斜角面7461,所述第二滑行块741右后侧设有第四斜角面7410,左右两侧所述旋轴75分别与左右两侧所述槽孔76邻接侧的尾部端面内设有分别与左右两侧所述卡固轴743相对设置的卡固槽752,从而实现自动控制第一电转机742切换带动左右两侧旋轴75旋动,由左右两侧的旋轴75切换带动相对应第二卡固件751以及第二卡固件751上的胶粘除尘筒8实现滚动除尘工作,通过滑行块74左右两侧面外的两组导行杆744外表面均设置归位抵压簧圈745,从而实现滑行块74的自动归位工作。
[0023] 其中,所述滑行板73前后两侧的顶面分别固定设有相对设置第一凸起台734和第二凸起台732,所述第一凸起台734和所述第二凸起台732相对侧分别设有第一抵压块733和第二抵压块731,所述第一抵压块733背离所述第一凸起台734一侧的右后侧设有用以与所述三斜角面7461抵压滑行配合连接的第一斜角面7331,所述第二抵压块731背离所述第二凸起台732一侧的左前侧设有用以与所述第四斜角面7410抵压滑行配合连接的第二斜角面7310,从而实现控制滑行块74左右移动工作。
[0024] 其中,所述第一支架7和所述第二支架62之间的第一卡固件621和第二卡固件751之间配合连接有胶粘除尘筒8,所述胶粘除尘筒8左右两侧尾部均设有用以与所述第一卡固件621和所述第二卡固件751配合卡固的卡固腔81,从而方便快速对位以及设置工作。
[0025] 其中,所述升降装置包括固定设置在所述第一支架7内底部的升降电转机7003,所述升降电转机7003上配合连接有第四螺型杆7004,所述第四螺型杆7004上螺型纹配合连接有第一支部700,所述第一支部700与所述第一支架7中的第三腔部7002滑行配合连接,所述第一支架7中部为滑行升降部7001,所述第二支架62中也设置有所述升降装置。
[0026] 初始状态时,滑行块74受到左右两侧的归位抵压簧圈745的抵压力,使滑行块74位于第一腔部71内的中间位置,此时,滑行块74左右两侧的卡固轴743完全位于第一腔部71内,同时,滑行板73位于第二腔部72内的中间位置,此时,滑行板73顶面中间位置与滑行块74底面相抵接且滑行配合连接,同时,第一抵压块733上的第一斜角面7331与第一滑行块
746上的第三斜角面7461的右前侧段处于相对位置,第二抵压块731上的第二斜角面7310与第二滑行块741上的第四斜角面7410的左后侧段处于相对位置,此时,滑行座6位于滑行槽
51内的最右侧位置。
[0027] 当需要滚动除尘作业时,首先通过左右两侧导行槽61内的第一电转机611带动左右两侧导行槽61内的第二螺型杆610旋动,由左右两侧导行槽61内的第二螺型杆610分别带动左右两侧的第二支架62分别逐渐沿左右两侧导行槽61背面移动,此时,将两个胶粘除尘筒8分别移动至左侧第二支架62与第一支架7以及右侧第二支架62与第一支架7之间,朝第一支架7一侧移动胶粘除尘筒8,使胶粘除尘筒8与第二卡固件751邻接侧的卡固腔81与第二卡固件751配合连接,然后通过反向控制第一电转机611带动第二螺型杆610旋动,由第二螺型杆610带动第二支架62上的第一卡固件621与背离第二卡固件751一侧的胶粘除尘筒8上的卡固腔81配合连接,然后使除尘对象与左侧第二支架62与第一支架7之间的胶粘除尘筒8接触,然后通过第二电转机722带动第三螺型杆721旋动,由第三螺型杆721带动滑行板73逐渐沿第二腔部72内的前侧方向滑行,此时,滑行板73带动第二凸起台732以及第二凸起台732前端的第二抵压块731逐渐向前侧移动,直至第二抵压块731上的第二斜角面7310与第四斜角面7410的左后侧段滑行抵接,继续控制第二电转机722带动第三螺型杆721旋动,使第二抵压块731带动第二滑行块741以及第二滑行块741上的滑行块74克服左侧归位抵压簧圈745的抵压力,使滑行块74逐渐沿导行杆744左侧方向移动,直至滑行块74左侧端的卡固轴743经过左侧槽孔76后完全插入左侧旋轴75内的卡固槽752内,此时控制第二电转机722停止旋动,然后控制第一电转机742带动左右两侧的卡固轴743旋动,由左侧的卡固轴743带动左侧的第二卡固件751旋动,从而实现带动左侧第二支架62与第一支架7之间的胶粘除尘筒8旋动滚动除尘工作,此时,右侧的卡固轴743最大程度背离右侧旋轴75内的卡固槽752,当左侧第二支架62与第一支架7之间的胶粘除尘筒8收卷完成后,通过第一电转机52带动第一螺型杆510反转,使第一螺型杆510带动滑行座6位于滑行槽51内的最左侧位置,然后通过第二电转机722带动第三螺型杆721反转控制滑行板73回到初始位置,同时,滑行块74受到左侧归位抵压簧圈745的抵压力,使滑行块74回到滑行块74内的初始位置,然后继续将除尘对象与右侧第二支架62和第一支架7之间胶粘除尘筒8接触,然后控制第二电转机722带动第三螺型杆721反转如上述步骤,使第一电转机742右侧的卡固轴743与右侧旋轴75内的卡固槽752配合连接,然后通过第一电转机742带动右侧第二支架62和第一支架7之间胶粘除尘筒8旋动实现滚动除尘工作,此时,通过控制左侧导行槽61内的第一电转机611带动左侧导行槽61内的第二螺型杆610旋动,使左侧第二支架62上的第一卡固件621与左侧第二支架
62和第一支架7之间的胶粘除尘筒8脱离,此时卸下左侧第二支架62和第一支架7之间的胶粘除尘筒8,然后更换新胶粘除尘筒8,通过第一电转机52控制滑行座6左右移动完成切换更换胶粘除尘筒8以及实现不间断滚动除尘工作。
[0028] 本发明的有益效果是:1.通过两组旋轴之间的第一支架内设第一腔部,左右两侧旋轴与第一腔部邻接侧的第一支架内壁体均设槽孔,第一腔部内设通贯第一腔部且向前后方向伸展设置的第二腔部,第二腔部内设前后伸展设置的第三螺型杆,第三螺型杆上螺型纹配合连接前后伸展设置的滑行板,滑行板前侧伸展段伸到第一腔部前侧的第二腔部内,滑行板后侧伸展段伸到第一腔部后侧的第二腔部内,第一腔部内设滑行块,滑行块内壁中间位置固定设第一电转机,第一电转机左右两侧尾部均配合连接卡固轴,从而实现自动滚动除尘的配合连接切换工作,提高滚动除尘工作效率以及切换控制左右两侧胶粘除尘筒实现交替滚动除尘工作,提高效率。
[0029] 2.通过左右两侧第二螺型杆相对一侧的尾部均配合连接第一电转机,左右两侧第一电转机分别设置于左右两侧导行槽邻接侧内壁内且固定连接,左右两侧第二螺型杆背面的尾部分别与左右两侧导行槽背面的内壁旋动配合连接,从而实现控制左右侧第二支架与第一支架之间的胶粘除尘筒进行快速拆装工作。
[0030] 3.通过第三螺型杆后侧尾部与第二电转机配合连接,第二电转机外表面设置于第二腔部后侧内壁内且固定连接,第三螺型杆前侧尾部与第二腔部前侧内壁旋动配合连接,从而实现自动带动切换第一电转机左右两侧的卡固轴左右移动工作。
[0031] 4.本发明结构简单,操作方便,能实现自动切换控制带动左右两侧的胶粘除尘筒,减少设备投入,降低采购成本,能自动控制滑行座的左右移动,实现了左右两侧胶粘除尘筒实现交替滚动除尘工作以及更换工作,提高了工作效率,能实现快速设置和更换胶粘除尘筒,提高滚动除尘整体进程。
[0032] 以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
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