[0001] 本发明涉及塑料清洗处理技术领域，尤其涉及了一种自动处理废弃塑料的装置。

[0002] 塑料是一种工业和生活中常用的材料，给人们带来了很多的便利。但是，工业上的塑料制品余料的残留以及生活中的塑料垃圾等废弃塑料，相应的对环境也造成了很大的破坏。因此，对废弃塑料进行回收利用，减少环境污染是目前迫切需要解决的问题。对于废弃塑料的回收利用通常是经过重新熔融后冷却成形，制成塑料颗粒，进一步成为新的塑料原料。现有技术中通常对回收之后的废弃塑料直接进行熔融，导致制成的塑料颗粒杂质较多，质量较差；即使对回收的废弃塑料进行清洗处理，也只是简单的在清洗槽内加入清洗剂由操作人员人工进行搅拌清洗，清洗过程费时费力，清洗效果差，作业效率低。

[0003] 针对现有技术存在的不足，本发明的目的就在于提供了结构简单，采用先进的超声波对废弃塑料进行清洗处理，作业效率快，减少了工人的劳动强度，清洗效果好，进一步的提高了再利用塑料颗粒的质量。

[0004] 为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是这样的：一种自动处理废弃塑料的装置，包括处理槽、超声换能器、超声波发生器、传动杆、滤水支撑板、伸缩气缸、推送机构、进料输送带、出料输送带、烘干器，所述处理槽的一侧壁顶部设置有进料口、处理槽的另一侧壁顶部设置有出料口、处理槽的底部还设置有排水口；所述超声换能器设置于处理槽的底部，所述超声波发生器将交流电转换成超声频电振荡信号后通过电缆输送给超声换能器；所述传动杆在竖直方向上贯穿设置于处理槽的底部，并位于处理槽的底部中心；所述滤水支撑板固定设置于传动杆的顶部，且滤水支撑板在竖直方向上贯穿设置有滤水孔；所述伸缩气缸设置于处理槽的底部外，且伸缩气缸的推杆与传动杆的底部相连接，用于驱动传动杆带动滤水支撑板在处理槽内沿竖直方向作往复运动；所述推送机构设置于处理槽内，用于将处理完的塑料颗粒从滤水支撑板上推送至出料口内；所述进料输送带设置于进料口处，所述出料输送带设置于出料口处；所述烘干器设置于出料输送带的上方位置，用于对清洗处理后的塑料颗粒进行烘干处理。

[0005] 作为一种优选方案，所述推送机构包括水平伸缩气缸、推送件，所述水平伸缩气缸设置于处理槽的侧部；所述推送件固定设置于水平伸缩气缸的推杆上，水平伸缩气缸驱动推送件进行水平方向上的运动。

[0006] 作为一种优选方案，所述进料输送带上设置有靠近进料口的进料传感器。

[0007] 作为一种优选方案，所述出料输送带上设置有靠近出料口的出料传感器。

[0008] 作为一种优选方案，所述进料口处设置为一朝向处理槽内的斜面。

[0009] 作为一种优选方案，所述出料口处设置为一朝向处理槽外的斜面。

[0010] 与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构简单，采用先进的超声波对废弃塑料进行清洗处理，作业效率快，减少了工人的劳动强度，清洗效果好，进一步的提高了再利用塑料颗粒的质量。附图说明

[0011] 图1是本发明的结构示意图。

[0012] 下面结合具体实施例对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

[0013] 实施例：如图1所示，一种自动处理废弃塑料的装置，包括处理槽1、超声换能器2、超声波发生器
3、传动杆4、滤水支撑板5、伸缩气缸6、推送机构、进料输送带7、出料输送带8、烘干器9，所述处理槽1的一侧壁顶部设置有进料口10、处理槽1的另一侧壁顶部设置有出料口11、处理槽1的底部还设置有排水口12；所述超声换能器2设置于处理槽1的底部，所述超声波发生器3将交流电转换成超声频电振荡信号后通过电缆输送给超声换能器2；所述传动杆4在竖直方向上贯穿设置于处理槽1的底部，并位于处理槽1的底部中心；所述滤水支撑板5固定设置于传动杆4的顶部，且滤水支撑板5在竖直方向上贯穿设置有滤水孔51；所述伸缩气缸6设置于处理槽1的底部外，且伸缩气缸6的推杆与传动杆4的底部相连接，用于驱动传动杆4带动滤水支撑板5在处理槽1内沿竖直方向作往复运动；所述推送机构设置于处理槽1内，用于将处理完的塑料颗粒从滤水支撑板5上推送至出料口11内；所述进料输送带7设置于进料口10处，所述出料输送带8设置于出料口11处；所述烘干器9设置于出料输送带8的上方位置，用于对清洗处理后的塑料颗粒进行烘干处理。具体的，待处理的塑料从进料口10进入到处理槽1内，打开超声波发生器3，超声波发生器3将交流电转换成超声频电振荡信号后通过电缆输送给超声换能器2，超声换气能将超声频电能转换成机械振动并通过处理槽1底壁向处理槽
1内的清洗液辐射超声波，其中滤水支撑板5的由伸缩气缸6驱动传动杆4带动在处理槽1内沿竖直方向作往复运动，当需要处理塑料时，伸缩气缸6推动滤水支撑板5至进料口10，塑料从进料口10进入至滤水支撑板5上，伸缩气缸6向下收回滤水支撑板5至处理槽1的清洗液液面下进行超声波清洗，清洗完成后，伸缩气缸6再次推动滤水支撑板5向上至出料口11进行滤水处理，最后推送机构将处理完的塑料从滤水支撑板5上输送至出料口11内，并由出料输送带8输送至烘干器9下方位置进行烘干；当处理槽1内的清洗液需要更换时，打开排水口12进行排出。

[0014] 优选的，所述推送机构包括水平伸缩气缸13、推送件14，所述水平伸缩气缸13设置于处理槽1的侧部；所述推送件14固定设置于水平伸缩气缸13的推杆上，水平伸缩气缸13驱动推送件14进行水平方向上的运动。具体的，水平伸缩气缸13用于推送件14在水平方向上的运动，其中推送机构的高度与出料口11的高度一致，当需要出料时，水平伸缩气缸13控制推送件14推出，此时滤水支撑板5已经将清洗处理完的塑料滤干并位于出料口11处，水平伸缩气缸13控制推送件14推出向出料口11处水平运动，该动作用于将滤水支撑板5上的塑料全部输送至出料口11。

[0015] 优选的，所述进料输送带7上设置有靠近进料口10的进料传感器15。具体的，所述进料传感器15用于感应需要待清洗处理的塑料，当感应到进料口10处有塑料需处理时，伸缩气缸6控制滤水支撑板5向上运动至进料口10处，接收待处理塑料。

[0016] 优选的，所述出料输送带8上设置有靠近出料口11的出料传感器16。具体的，所述出料传感器16用于感应已经处理完毕的塑料，当感应到出料口11处塑料已经出料完全时，伸缩气缸6控制滤水支撑板5向下运动，等待下一待处理的塑料。

[0017] 优选的，所述进料口10处设置为一朝向处理槽1内的斜面17，所述出料口11处设置为一朝向处理槽1外的斜面17。具体的，在进料口10和出料口11处均设置有斜面17，能够增加塑料进出的流动性，防止堵塞。

[0018] 以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。