一种用于碳纤维复合材料加工的除尘装置 |
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| 申请号 | CN201710644802.X | 申请日 | 2017-08-01 | 公开(公告)号 | CN107336075A | 公开(公告)日 | 2017-11-10 |
| 申请人 | 福建海源自动化机械股份有限公司; | 发明人 | 陈晖; 王永刚; 吴学林; 林项武; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及一种用于 碳 纤维 复合材料 加工的除尘装置，包括连接装置、抽吸装置以及阻挡装置；连接装置通过电磁 铁 吸盘 与 机械加工 装置相 锁 定，所述除尘装置上设置有 挡板 靠肩，档板靠肩与刀具库相应的槽位对应；所述除尘装置的吸尘管连接抽吸装置，抽吸装置是一种 真空 发生装置以及一种 碳纤维 复合材料加工粉尘的过滤装置；阻挡装置是毛刷，毛刷由内到外长度逐渐增加成梯状，所述阻挡装置通过伸缩组件与连接装置连接；伸缩组件是 波纹管 或 弹簧 套筒，并包含有复数个 气缸 ，通过调节气缸的伸缩可改变除尘装置端口的朝向；在毛刷与加工刀具或碳纤维复合材料 工件 上施加静电。本发明提供的除尘装置能有效地避免粉尘弥漫，提高除尘效果，并增加生产效率。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种用于碳纤维复合材料加工的除尘装置，其特征在于，包括连接装置、抽吸装置以及阻挡装置，所述连接装置一端连接机械加工装置，抽吸装置是一种真空发生装置以及一种碳纤维复合材料加工粉尘的过滤装置，阻挡装置包围机械加工装置，形成半密闭空间，阻挡碳纤维复合材料粉尘扩散并减少抽吸装置的气流通量。 |
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| 说明书全文 | 一种用于碳纤维复合材料加工的除尘装置技术领域背景技术[0002] 通常在碳纤维复合材料加工过程中，会产生大量的碳纤维复合材料粉尘，弥漫的粉尘容易进入设备间的空隙，影响设备精度与使用寿命。弥漫的粉尘人损害现场人员的健康。现有的技术方案对于弥漫的粉尘，主要通过真空抽取并吸收粉尘，有时会配有收集罩、管道。其中除尘装置包括：收集罩、吸尘管、橡胶伸缩管、毛刷、电磁铁吸盘。收集罩通过电磁吸盘与机械加工装置相配合；吸尘管通过真空吸取收集罩里的粉尘；橡胶伸缩管可调节长度使除尘装置与工件始终形成密闭的空间；毛刷安装在除尘装置的末端，与工件表面接触，除尘时，外部的空气能通过毛刷的空隙进入除尘罩，毛刷阻挡粉尘向外弥漫。 [0003] 现有技术中除尘装置与铣削刀具相组装，在铣削的过程中更换铣削刀具时，需要人工参与操作，先卸掉除尘装置，再更换铣削刀具，然后装上除尘装置，影响生产效率。对于现有技术中的除尘装置，在复杂表面的碳纤维复合材料工件加工以及在多种加工轨迹应用时，无法有效地形成密闭空间，造成部分碳纤维复合材料粉尘飞散。 发明内容[0004] 本发明的目的在于提供一种用于碳纤维复合材料加工的除尘装置，实现自动装卸除尘装置，且除尘装置可以与待加工的工件表面更有效地形成封闭的空间。 [0005] 本发明的技术方案是：一种用于碳纤维复合材料加工的除尘装置，其组成要点在于，包括连接装置、抽吸装置以及阻挡装置，所述连接装置一端连接机械加工装置，抽吸装置是一种真空发生装置以及一种碳纤维复合材料加工粉尘的过滤装置，阻挡装置包围机械加工装置，形成半密闭空间，阻挡碳纤维复合材料粉尘扩散并减少抽吸装置的气流通量。这样，通过采用阻挡装置一方面减少了碳纤维复合材料加工粉尘的扩散，另一方面加强了抽吸装置对粉尘的抽吸效果。 [0007] 所述阻挡装置通过伸缩组件与连接装置连接。 [0009] 所述阻挡装置是一种毛刷。 [0010] 所述毛刷由内到外长度逐渐增加成梯状。 [0011] 这样，对应不平整的待加工工件的不同高度的待加工表面，分别有长度合适的毛刷实现对碳纤维复合材料粉尘的阻挡功能。 [0012] 所述毛刷接通相正极性或负极性的直流电，所述机械加工装置的刀具或碳纤维复合材料工件接通极性相反的直流电。这样，通过使毛刷和机械加工装置的刀具或碳纤维复合材料工件接通极性相反直流电，使所述的除尘装置的吸附能力增强进一步减少泄漏到外部环境的碳纤维复合材料粉尘。 [0013] 所述毛刷和机械加工装置的刀具或碳纤维复合材料工件接通极性相同的正极性或负极性的直流电。这样，通过使毛刷和机械加工装置的刀具或碳纤维复合材料工件接通极性相同直流电，依靠形成的静电场的相互排斥作用，使毛刷对粉尘阻挡功能增强。 [0014] 所述连接装置设置档板靠肩，档板靠肩与刀具库的相应的槽位上对应。这样，就能像更换加工刀具一样，实现碳纤维复合材料铣削的除尘装置的自动更换。 [0015] 所述的气缸的数量优先为2-4个。 [0017] 所述的弹簧套筒包括复数个弹簧。 [0018] 所述的弹簧的数量优选的为8个或16个。 [0019] 与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：在更换加工刀具的过程中实现自动装卸除尘装置，解决加工过程中更换加工刀具时人工装卸除尘装置，增加生产效率；除尘装置可以与加工的工件表面更有效地形成封闭的空间，避免粉尘弥漫，并提高除尘效果。附图说明 [0020] 图1是本发明的用于碳纤维复合材料加工除尘装置的实施例1的结构示意图。 [0021] 图2是本发明的用于碳纤维复合材料加工除尘装置的实施例2的结构示意图。 [0022] 图3是本发明的在实施过程中毛刷与机械加工装置的刀具接通极性相反的直流电的示意图。 [0023] 图4是本发明的在实施过程中毛刷与碳纤维复合材料工件接通极性相反的直流电的示意图。 [0024] 图5是本发明的在实施过程中毛刷与机械加工装置的刀具接通极性相同的直流电的示意图。 [0025] 图6是本发明的在实施过程中毛刷与碳纤维复合材料工件接通极性相同的直流电的示意图。 具体实施方式[0027] 下面结合附图和技术方案详细说明本发明的具体实施。 [0028] 如图1所示的一种用于碳纤维复合材料加工的除尘装置的实施例1以及图3至图6的示意图，所述的除尘装置包括连接装置、抽吸装置以及阻挡装置，所述连接装置的连接端口1连接机械加工装置10，机械加工装置10可安装在机械手上，机械加工装置10有电磁铁吸盘，可与所述除尘装置的电磁铁吸盘2相锁定；抽吸装置是一种真空发生装置以及一种碳纤维复合材料加工粉尘的过滤装置，吸尘管3与抽吸装置相连接，收集管体7收集加工过程中产生的碳纤维复合材料粉尘12，并由抽吸装置抽吸掉机械加工装置10加工时产生的碳纤维复合材料粉尘12；阻挡装置是毛刷7，毛刷7包围机械加工装置10，形成半密闭空间，阻挡碳纤维复合材料粉尘12的扩散并减少抽吸装置的气流通量。这样，通过采用阻挡装置一方面减少了碳纤维复合材料粉尘12的扩散，另一方面加强了抽吸装置对碳纤维复合材料粉尘12的抽吸效果。 [0029] 所述机械加工装置包括刀具与驱动部件，所述的刀具包括铣刀、钻头、镗刀、锯片刀，所述的驱动部件用于提供刀具进行加工的动力。 [0030] 所述阻挡装置通过伸缩组件与连接装置连接。所述伸缩组件为波纹管，并包含复数个气缸5，通过调节气缸5的伸缩，可改变除尘装置端口的朝向，以适应待加工工件不同角度的待加工表面。所述的气缸5的数量优先为2 4个。~ [0031] 毛刷10由内到外长度逐渐增加成梯状，对应不平整的待加工的碳纤维复合材料工件11的不同高度的待加工表面，分别有长度合适的毛刷实现对碳纤维复合材料粉尘12的阻挡功能。毛刷8接通相正极性或负极性的直流电，铣刀10头或碳纤维复合材料工件11接通极性相反的直流电，这样，通过使毛刷8和机械加工装置10的刀具或碳纤维复合材料工件11接通极性相反直流电，使所述的除尘装置的吸附能力增加，进一步减少泄漏到外部环境的碳纤维复合材料粉尘12。 [0032] 在另一种实施情况下，所述毛刷8和机械加工装置10的刀具或碳纤维复合材料工件11接通极性相同的正极性或负极性的直流电，在毛刷8和机械加工装置10或碳纤维复合材料工件11之间形成静电场的相互排斥作用，增强毛刷8对碳纤维复合材料粉尘12的阻挡功能。 [0033] 所述的一种用于碳纤维复合材料加工的除尘装置的连接装置中设置挡板靠肩4，档板靠肩4与刀具库的相应的糟位相对应，在机械手更换机械加工装置10时，实现碳纤维加工除尘装置的自动更换。 [0034] 如图2所示的一种用于碳纤维复合材料加工的除尘装置的实施例2，其中所述的伸缩组件是弹簧套筒9。弹簧套筒9由复数个弹簧组成，每个弹簧都有与小毛刷相粘合，全部的小毛刷构成毛刷8；弹簧套筒9的弹簧的数量优先为8个或16个。在加工碳纤维复合材料工件11时，毛刷8在与不同外形的碳纤维复合材料工件11表面接触时，弹簧套筒9中的各个弹簧会根据接触面不同的幅度作出相应的伸缩，使所述的除尘装置与碳纤维复合材料工件始终保持有效的密闭空间。 [0035] 实施例2未述部分与实施例1相同。 [0036] 以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。 |
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