用于加工葵花子的除杂装置 |
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申请号 | CN201610161296.4 | 申请日 | 2016-03-21 | 公开(公告)号 | CN107214081A | 公开(公告)日 | 2017-09-29 |
申请人 | 新都区马家镇新越机械厂; | 发明人 | 钟义全; | ||||
摘要 | 本 发明 涉及用于加工葵花子的除杂装置,包括进料机构、输送带和 机架 ,所述进料机构和输送带安装在机架上,所述输送带的一端为进料端,输送带的另一端为出料端,所述进料机构包括进料斗、壳体和 风 机,所述壳体安装在机架上,所述进料斗安装在壳体上,所述壳体内设有与进料斗的出料口连通的物料下落通道,物料下落通道将壳体内部分隔为风机腔和出风腔,所述风机安装在风机腔内,出风腔设有出风口,所述物料下落通道设有用于与风机腔和出风腔配合的 通风 孔,物料下落通道的出料口位于输送带的进料端的上方,所述壳体上设有 支撑 板,所述支撑板上安装有电磁 吸盘 。本发明可以有效除去杂质及金属杂质,保证生产出的葵花子的品质。 | ||||||
权利要求 | 1.用于加工葵花子的除杂装置,其特征在于:包括进料机构、输送带(2)和机架(1)所述进料机构和输送带(2)安装在机架(1)上,所述输送带(2)的一端为进料端,输送带(2)的另一端为出料端,所述进料机构包括进料斗(3)、壳体(4)和风机(5),所述壳体(4)安装在机架(1)上,所述进料斗(3)安装在壳体(4)上,所述壳体(4)内设有与进料斗(3)的出料口连通的物料下落通道(6),物料下落通道(6)将壳体(4)内部分隔为风机腔和出风腔,所述风机(5)安装在风机腔内,出风腔设有出风口(7),所述物料下落通道(5)设有用于与风机腔和出风腔配合的通风孔,物料下落通道(6)的出料口位于输送带(2)的进料端的上方,所述壳体(4)上设有支撑板(8),所述支撑板(8)上安装有电磁吸盘(9)。 |
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说明书全文 | 用于加工葵花子的除杂装置技术领域[0001] 本发明涉及机加工设备领域,特别是涉及一种用于加工葵花子的除杂装置。 背景技术[0002] 目前,由于大部分待加工的葵花子都是从很多地方收集而来,在囤积时难免出现杂质及金属杂质,也可能是因为一些加工环节混入的杂质及金属杂质,而采用现有的加工技术并没有专门针对这些的环节,导致加工出的产品的品质受到影响。 发明内容[0003] 本发明的目的在于克服现有技术存在的上述问题,提出一种用于加工葵花子的除杂装置。本发明结构简单,可以有效除去杂质及金属杂质,提高了生产效率,保证生产出的葵花子的品质。 [0004] 本发明采用以下技术方案来实现:用于加工葵花子的除杂装置,包括进料机构、输送带和机架,所述进料机构和输送带安装在机架上,所述输送带的一端为进料端,输送带的另一端为出料端,所述进料机构包括进料斗、壳体和风机,所述壳体安装在机架上,所述进料斗安装在壳体上,所述壳体内设有与进料斗的出料口连通的物料下落通道,物料下落通道将壳体内部分隔为风机腔和出风腔,所述风机安装在风机腔内,出风腔设有出风口,所述物料下落通道设有用于与风机腔和出风腔配合的通风孔,物料下落通道的出料口位于输送带的进料端的上方,所述壳体上设有支撑板,所述支撑板上安装有电磁吸盘。 [0005] 所述壳体设有支撑杆,壳体通过支撑杆安装在机架上。 [0006] 所述输送带的出料端设有收集板和收集盒,输送带的出料端通过收集板与收集盒连接。 [0008] 本发明与现有技术相比,其优点在于:1、本发明结构简单,可以有效除去杂质及金属杂质,提高了生产效率,保证生产出的葵花子的品质。 [0009] 2、本发明采用所述进料机构包括进料斗、壳体和风机,所述壳体安装在机架上,所述进料斗安装在壳体上,所述壳体内设有与进料斗的出料口连通的物料下落通道,物料下落通道将壳体内部分隔为风机腔和出风腔,所述风机安装在风机腔内,出风腔设有出风口,所述物料下落通道设有用于与风机腔和出风腔配合的通风孔,葵花子在物料下落通道中下落时,通过风机产生的微风可以将大量的灰尘与葵花子分离,灰尘经微风带入出风腔再经出风口排出,可以有效除去重量轻的杂质和灰尘,提高了生产效率,保证生产出的葵花子的品质。 [0010] 3、本发明采用物料下落通道的出料口位于输送带的进料端的上方,所述壳体上设有支撑板,所述支撑板上安装有电磁吸盘。电磁吸盘可以有效除去金属杂质,提高了生产效率,保证生产出的葵花子的品质。 [0011] 4、本发明采用所述壳体设有支撑杆,壳体通过支撑杆安装在机架上。结构简单,安装、拆卸和维护方便。 [0012] 5、本发明采用所述输送带的出料端设有收集板和收集盒,输送带的出料端通过收集板与收集盒连接。方便了对除杂后的葵花子进行收集和储存。 [0013] 6、本发明采用所述壳体上还设有带限位件的基座,所述基座上套装有转动轴,所述支撑板套装在转动轴上。结构简单,安装、拆卸和维护方便,不使用时可以将其通过转动轴收起,更是方便了将电磁吸盘拆卸后进行清洗,循环使用。附图说明 [0014] 图1为本发明结构图。 [0015] 图2为本发明实施例2结构图。 [0016] 图3为本发明实施例3结构图。 [0017] 附图标记:1、机架,2、输送带,3、进料斗,4、壳体,5、风机,6、物料下落通道,7、出风口,8、支撑板,9、电磁吸盘,10、支撑杆,11、基座,12、限位件,13、转动轴,14、收集板,15、收集盒。 具体实施方式[0018] 下面结合附图对本发明进行进一步的说明:实施例1: 用于加工葵花子的除杂装置,包括进料机构、输送带2和机架1,所述进料机构和输送带 2安装在机架1上,所述输送带2的一端为进料端,输送带2的另一端为出料端,所述进料机构包括进料斗3、壳体4和风机5,所述壳体4安装在机架1上,所述进料斗3安装在壳体4上,所述壳体4内设有与进料斗3的出料口连通的物料下落通道6,物料下落通道6将壳体4内部分隔为风机腔和出风腔,所述风机5安装在风机腔内,出风腔设有出风口7,所述物料下落通道5设有用于与风机腔和出风腔配合的通风孔,物料下落通道6的出料口位于输送带2的进料端的上方,所述壳体4上设有支撑板8,所述支撑板8上安装有电磁吸盘9。 [0019] 本实施例中,所述壳体4设有支撑杆10,壳体4通过支撑杆10安装在机架1上。 [0020] 实施例2:用于加工葵花子的除杂装置,包括进料机构、输送带2和机架1,所述进料机构和输送带 2安装在机架1上,所述输送带2的一端为进料端,输送带2的另一端为出料端,所述进料机构包括进料斗3、壳体4和风机5,所述壳体4安装在机架1上,所述进料斗3安装在壳体4上,所述壳体4内设有与进料斗3的出料口连通的物料下落通道6,物料下落通道6将壳体4内部分隔为风机腔和出风腔,所述风机5安装在风机腔内,出风腔设有出风口7,所述物料下落通道5设有用于与风机腔和出风腔配合的通风孔,物料下落通道6的出料口位于输送带2的进料端的上方,所述壳体4上设有支撑板8,所述支撑板8上安装有电磁吸盘9。 [0021] 本实施例中,所述壳体4设有支撑杆10,壳体4通过支撑杆10安装在机架1上。 [0022] 本实施例中,所述壳体4上还设有带限位件12的基座11,所述基座11上套装有转动轴13,所述支撑板8套装在转动轴13上。 [0023] 实施例3:用于加工葵花子的除杂装置,包括进料机构、输送带2和机架1,所述进料机构和输送带 2安装在机架1上,所述输送带2的一端为进料端,输送带2的另一端为出料端,所述进料机构包括进料斗3、壳体4和风机5,所述壳体4安装在机架1上,所述进料斗3安装在壳体4上,所述壳体4内设有与进料斗3的出料口连通的物料下落通道6,物料下落通道6将壳体4内部分隔为风机腔和出风腔,所述风机5安装在风机腔内,出风腔设有出风口7,所述物料下落通道5设有用于与风机腔和出风腔配合的通风孔,物料下落通道6的出料口位于输送带2的进料端的上方,所述壳体4上设有支撑板8,所述支撑板8上安装有电磁吸盘9。 [0024] 本实施例中,所述壳体4设有支撑杆10,壳体4通过支撑杆10安装在机架1上。 [0025] 本实施例中,所述壳体4上还设有带限位件12的基座11,所述基座11上套装有转动轴13,所述支撑板8套装在转动轴13上。 [0026] 本实施例中,所述输送带2的出料端设有收集板14和收集盒15,输送带2的出料端通过收集板14与收集盒15连接。 [0027] 本发明不限于上述实施例,根据本发明的技术方案得到的其它实施例均应落入本发明的保护范围内。 |