用于挤出机机头的振动装置

申请号 CN201510879107.2 申请日 2015-12-05 公开(公告)号 CN105437500A 公开(公告)日 2016-03-30
申请人 重庆互通管道技术设备有限公司; 发明人 张永雄;
摘要 本 发明 属于使成 型材 料塑化或均匀化的装置或迫使材料通过 喷嘴 或模子装置领域,具体公开了一种用于 挤出机 机头的振动装置,包括机头本体,其中,还包括 机架 、滑 块 、电磁 铁 、与电 磁铁 吸引的吸块和弹性件,所述滑块固定在机头本体上,所述滑块滑动设置在机架上,所述吸块固定在机头本体的顶部,所述电磁铁固定在机架上,且位于吸块的正上方,所述弹性件连接在吸块和电磁铁之间。与传统的挤出机机头相比,本方案可使得物料在机头本体内产生振动,混合的更加均匀,同时,在振动的作用下,物料的流动性较好,不易粘结在一起,使得管材成型的 质量 更高。
权利要求

1.用于挤出机机头的振动装置,包括机头本体,其特征在于,还包括机架、滑、电磁、与电磁铁吸引的吸块和弹性件,所述滑块固定在机头本体上,所述滑块滑动设置在机架上,所述吸块固定在机头本体的顶部,所述电磁铁固定在机架上,且位于吸块的正上方,所述弹性件连接在吸块和电磁铁之间。
2.如权利要求1所述的用于挤出机机头的振动装置,其特征在于,还包括用于限制滑块的限位块,所述限位块固定在机架上。
3.如权利要求2所述的用于挤出机机头的振动装置,其特征在于,所述弹性件为不锈压簧。
4.如权利要求3所述的用于挤出机机头的振动装置,其特征在于,所述吸块为铁块。
5.如权利要求4任一项所述的用于挤出机机头的振动装置,其特征在于,所述铁块上设有防锈层。

说明书全文

用于挤出机机头的振动装置

技术领域

[0001] 本发明属于使成型材料塑化或均匀化的装置或迫使材料通过喷嘴或模子装置领域,尤其涉及一种用于挤出机机头的振动装置。

背景技术

[0002] 塑料管材的应用范围越来越广泛,同时随着社会的不断进步,人们对塑料管材的性能提出越来越高的要求,如高强度、高模量、轻质等,各种特定要求的高强度塑料管材的开发研制越来越显迫切。而挤出机则是塑料管材的主要加工设备。
[0003] 挤出机的主要原理是:塑料物料由料斗(储存段)进入挤出机,依靠螺杆旋转所产生的压,使物料充分塑化、均匀混合后,进入过渡段,最后在挤出机模体的作用下,从挤出段中挤出成型为塑料管。然而,现有的挤出机在进料口倒入物料时,往往会因为物料的互相粘结而发生进出、料口堵塞,或是因为物料没有分散而造成螺杆推挤物料时效率变低,甚至会影响到管材成型的质量
[0004] 所以,急需一种可使得物料分布均匀的装置,以保证管材的成型质量。

发明内容

[0005] 本发明的目的在提供一种用于挤出机机头的振动装置,以解决物料分布不均匀的问题。
[0006] 为了达到上述目的,本发明的基础方案为:用于挤出机机头的振动装置,包括机头本体,其中,还包括机架、滑、电磁、与电磁铁吸引的吸块和弹性件,所述滑块固定在机头本体上,所述滑块滑动设置在机架上,所述吸块固定在机头本体的顶部,所述电磁铁固定在机架上,且位于吸块的正上方,所述弹性件连接在吸块和电磁铁之间。
[0007] 本基础方案的原理在于:电磁铁断电时,电磁铁失去磁力,机头本体在重力的作用下向下移动,由于电磁铁与吸块间设有弹性件,在弹性件的作用下,机头本体来回的振动,从而使得机头本体内的物料分布均匀。当弹性件的振幅降低时,再次接通电磁铁的电源,电磁铁产生磁力,将吸块吸在一起。
[0008] 本基础方案的有益效果在于:滑块滑动设置在机架上,则机架对滑块有良好的限位作用,使得机头本体在上、下方向移动时可保持稳定。本方案仅需间歇的接通和断开电磁铁的电源,利用机头本体自身的作用,即可来回的振动,无需一直接通电源,更加节约能源。与传统的挤出机机头相比,本方案可使得物料在机头本体内产生振动,混合的更加均匀,同时,在振动的作用下,物料的流动性较好,不易粘结在一起,使得管材成型的质量更高。
[0009] 方案二:此为基础方案的优选,还包括用于限制滑块的限位块,所述限位块固定在机架上。限位块可防止机头过度移动,同时,避免弹性件久经使用后强度下降,而导致机头本体掉落的问题。
[0010] 方案三:此为方案二的优选,所述弹性件为不锈压簧。不锈钢压簧的弹性系数高,且不易生锈,使用寿命长。
[0011] 方案四:此为方案三的优选,所述吸块为铁块。相对于镍、钴等能被磁铁吸引的材料,铁块的造价更低。
[0012] 方案五:此为方案四中任一项方案的优选,所述铁块上设有防锈层。防锈层起到良好的隔绝铁块与空气的作用,有效的避免铁块生锈。附图说明
[0013] 图1是本发明用于挤出机机头的振动装置实施例的结构示意图。

具体实施方式

[0014] 下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:说明书附图中的附图标记包括:机头本体10、机架20、滑块30、电磁铁41、弹性件42、吸块43、限位块50。
[0015] 如图1所示,用于挤出机机头的振动装置,包括机头本体10、机架20、滑块30、电磁铁41、与电磁铁41吸引的吸块43和弹性件42。滑块30焊接在机头本体10上,滑块30位于机架20内,且与机架20间隙配合,滑块30滑动设置在机架20上。吸块43为铁块,且在铁块的表面涂设有一层防锈油漆,可减少铁块的化生锈。吸块43焊接在机头本体10的顶部,电磁铁41安装在机架20上,且位于吸块43的正上方。弹性件42为不锈钢压簧,弹性件42的上端连接在电磁铁41上,下端连接在吸块43上。机架20上还设有用于限制滑块30的限位块50。该限位块
50的数量为多个,且沿机架20圆周分布,并固定在机架20上。限位块50可防止机头过度移动,同时,避免弹性件42久经使用后强度下降,而导致机头本体10掉落的问题。
[0016] 具体工作中,物料由储存段进入挤出机,依靠螺杆旋转所产生的压力,使物料充分塑化、均匀混合后,最后从机头本体10中挤出成型为塑料管。电磁铁41断电时,电磁铁41失去磁力,机头本体10在重力的作用下向下移动,由于电磁铁41与吸块43件设有弹性件42,在弹性件42的作用下,机头本体10来回的振动,从而使得机头本体10内的物料分布均匀。当弹性件42的振幅降低时,再次接通电磁铁41的电源,电磁铁41产生磁力,将吸块43吸在一起。与传统的挤出机机头相比,本方案可使得物料在机头本体10内产生振动,混合的更加均匀,同时,在振动的作用下,物料的流动性较好,不易粘结在一起,使得管材成型的质量更高。
[0017] 以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
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