夹装式振动器和与之相关的方法 |
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申请号 | CN201480014188.3 | 申请日 | 2014-02-26 | 公开(公告)号 | CN105188874B | 公开(公告)日 | 2017-09-22 |
申请人 | 马丁工程公司; | 发明人 | T·J·米勒; | ||||
摘要 | 一种散装材料处理组件包括一对间隔开的壁、细长振动器、一对 鞍座 夹和一对 锁 定构件。所述鞍座夹包围并可拆卸地将所述振动器的轴向端部固定至所述散装材料处理组件的所述间隔开的壁。所述锁定构件固定至所述鞍座夹和所述振动器的端部。 | ||||||
权利要求 | 1.一种散装材料处理组件,包括: |
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说明书全文 | 夹装式振动器和与之相关的方法[0001] 相关申请的交叉引用 [0002] 本申请要求于2013年3月15日提交的申请号为13/840,695的美国申请的权益,其通过引用而全文并入于此。 [0004] 不适用。 [0005] 附录 [0006] 不适用。 技术领域[0007] 本发明一般涉及散装材料处理组件,其包括但不限于散装材料给料机、筛式分离器和斜槽。更具体地,本发明涉及包括用于震动组件以便防止散装材料停滞或促进散装材料分离的振动器。具体而言,本发明涉及用于将振动器附接至散装材料处理组件的鞍座夹安装系统。 背景技术[0008] 振动器在散装材料处理系统上的使用是众所周知的。振动器经常在诸如散装材料给料机、筛式分离器、斜槽和料斗等组件上使用。存在若干将振动器附接至此类散装材料处理组件的常见方法。这么做的一种方式是将振动器成细长的管,该细长的管跨越组件的两个间隔开的壁之间的距离。在美国专利No.3,929,642中提供了此类安装系统的示例,所述专利特此通过引用而全文并入于此。另一种将振动器附接至此类散装材料处理组件的方法是为振动器提供脚座安装系统,该脚座安装系统被配置用于将振动器安装抵靠于单一的平坦表面。在于2012年4月27日提交的美国专利申请No.13/458,582中公开了这样的振动器,所述专利申请特此也通过引用而全文并入于此。在任一情况下,振动器的重量都使得维修人员难以在这样的振动器安装或更换期间使振动器正确对准。因此,依然需要便于振动器的安装并且还很坚固的安装系统。 发明内容[0009] 在本发明的一方面,一种散装材料处理组件包括一对间隔开的壁、细长振动器、一对鞍座夹和一对锁定构件。细长振动器具有纵向轴线和轴向相对的端部。振动器被构造成引起垂直于该振动器的纵向轴线而作用的振动。鞍座夹中的每一个包括可拆卸地彼此固定的第一夹半部和第二夹半部。该对鞍座夹中的一个包围并可拆卸地将振动器的轴向端部中的一个固定至散装材料处理组件的间隔开的壁中的一个。该对鞍座夹中的另一个包围并可拆卸地将振动器的轴向端部中的另一个固定至散装材料处理组件的间隔开的壁中的另一个。锁定构件中的一个固定至鞍座夹中的一个以及与鞍座夹相应的振动器的端部。锁定构件中的另一个固定至鞍座夹中的另一个以及与鞍座夹相应的振动器的端部。 [0010] 本发明的另一方面涉及一种将细长振动器固定至散装材料处理组件的方法。振动器具有纵向轴线和轴向相对的第一端部和第二端部。振动器被构造成引起垂直于该振动器的纵向轴线而作用的振动。该方法包括接触具有间隔开的第一间壁和第二间壁的散装材料处理组件。该方法还包括将振动器的第一端部经由第一鞍座夹可拆卸地固定至散装材料处理组件的第一壁。第一鞍座夹包括第一半部和第二半部。固定步骤包括使第一鞍座夹的第一半部和第二半部以此方式可拆卸地彼此附接,使得它们共同包围振动器的第一端部。该方法还包括将振动器的第二端部经由第二鞍座夹可拆卸地固定至散装材料处理组件的第二壁。第二鞍座夹包括第一半部和第二半部。固定步骤包括使第二鞍座夹的第一半部和第二半部以此方式可拆卸地彼此附接,使得它们共同包围振动器的第二端部。该方法又包括将第一锁定构件可拆卸地固定至第一鞍座夹和振动器的第一端部,并且将第二锁定构件可拆卸地固定至第二鞍座夹和振动器的第二端部。 [0011] 本发明的又一方面涉及一种维修散装材料处理组件的方法。散装材料处理组件包括一对间隔开的壁、细长振动器、一对鞍座夹和一对锁定构件。细长振动器具有纵向轴线和轴向相对的端部。振动器被构造成引起垂直于该振动器的纵向轴线而作用的振动。鞍座夹中的每一个包括可拆卸地彼此固定的第一夹半部和第二夹半部。该对鞍座夹中的一个包围并可拆卸地将振动器的轴向端部中的一个固定至散装材料处理组件的间隔开的壁中的一个。该对鞍座夹中的另一个包围并可拆卸地将振动器的轴向端部中的另一个固定至散装材料处理组件的间隔开的壁中的另一个。锁定构件中的一个固定至鞍座夹中的一个以及与鞍座夹相应的振动器的端部。锁定构件中的另一个固定至鞍座夹中的另一个以及与鞍座夹相应的振动器的相应端部。锁定构件中的每一个是环形的并且具有中央开口。振动器的端部中的每一个包括接触盖。接触盖可通过锁定构件的中央开口移除。该方法包括通过经过锁定构件中的一个的中央开口拉动接触盖,来将接触盖中的至少一个从振动器移除。 附图说明[0013] 图1是示出将振动器降低到附接至散装材料处理组件的鞍座夹的固定半部上的透视图。 [0014] 图2是示出将鞍座夹的可移除半部附接至鞍座夹的固定半部的透视图。 [0015] 图3是示出将锁定构件附接至所述组件的透视图。 [0016] 图4是振动器完全安装于其上的散装材料处理组件的透视图。 [0017] 图5是细长振动器的俯视图。 [0018] 图6是图5中示出的细长振动器的横截面,并且该横截面沿图5中示出的线6-6截取。 [0019] 图7是图5中示出的振动器的透视图,并且省略了该振动器的端壳体而示出。 具体实施方式[0021] 图1-图3示出了使用一对鞍座夹14将细长振动器10附接至散装材料处理组件12的优选方法。图4示出了完全安装在散装材料处理组件12上的振动器10。 [0022] 每一鞍座夹14优选地包括固定半部16和可移除半部18。鞍座夹14中的一个的固定半部16优选地经由焊接而刚性附接至散装材料处理组件12的壁20。另一鞍座夹14的固定半部16刚性附接至散装材料处理组件12的另一壁20。鞍座夹半部16、18中每一个包括一个或更多个托架22。每个夹半部的托架22的数目优选地等于附接至散装材料处理组件12的振动器10的数目(如图所示,两个)。每一鞍座夹14的每一半部还优选地包括多个主螺栓孔24。优选地,每一半部包括的主螺栓孔24比其具有的托架22多至少一个或更多个,以使得主螺栓孔24定位在每一托架22的任一侧上。更优选地且如图所示,每一半部对于其具有的每个托架22而言包括两个主螺栓孔24,以使得从其中穿过的螺栓(在下文中讨论)将均匀载重。每一鞍座夹14的固定半部16的主螺栓孔24优选地具有螺纹并且被构造成对准并面向该鞍座夹的可移除半部18的主螺栓孔(其优选地没有螺纹)。每一鞍座夹14的每一半部还优选地包括多个具有螺纹的次级螺栓孔26。每一托架22优选地具有半圆柱形的托架表面28并且次级螺栓孔26优选地平行于并周向围绕每一半圆柱形托架表面28而定向。 [0023] 在附接至散装材料处理组件12的每个振动器10,附接装置还优选地包括两个锁定构件30。每一锁定构件30优选地为具有中央开口32的环形盘形式。每一锁定构件30优选地包括多个最外面的螺栓孔34和多个最里面的螺栓孔36,所有螺栓孔周向围绕锁定构件的中央开口32而定向。 [0024] 图5-图7示出了根据本发明的细长振动器10的示例。振动器10具有纵向轴线并且包括被构造成绕纵向轴线旋转驱动驱动轴40的驱动机构38。一对偏心配重42附接至驱动机构38外部的驱动轴40,并且附接于该驱动机构的每一轴向侧上。正因如此,振动器10被构造成在驱动轴转动时在垂直于纵向轴线的平面上引起振动。振动器10的每一轴向端还包括端壳体44,其附接至驱动机构的相应端并且容纳相应的偏心配重42和驱动轴40的端部。每一端壳体44还包括邻近端面48的端部46。更进一步地,每一端壳体44还包括由端面48包围的可移除的接触盖50。端部46优选地为圆柱形或者至少被配置成与鞍座夹14的托架表面28的形状相配合。接触盖50被配置用于为维修人员提供对偏心配重42的接触。端面优选地包括多个周向布置的螺栓孔52。 [0025] 将振动器10组装到散装材料处理组件12开始于,简单地将每一振动器以此方式降低到鞍座夹14的固定半部16上,使得该振动器跨越散装材料处理组件的壁20之间的距离。在此过程期间,任一振动器10的一个端部46与鞍座夹14中的一个的固定半部16上的托架表面28接合,而所述振动器的另一端部与另一鞍座夹14的固定半部16上的托架表面28接合。 由于托架表面28和振动器10的端部46优选地为圆柱形,因此振动器绕其纵向轴线的旋转取向在此阶段不关键。在振动器10在鞍座夹14的固定半部16上就位的情况下,将鞍座夹14的可移除半部18以这样的方式降低到鞍座夹的固定半部上:每一振动器10的每一端部46宽松地夹于鞍座夹14的可移除半部的托架22和所述鞍座夹的固定半部16的托架之间。螺栓54然后穿过鞍座夹14的可移除半部18的主螺栓孔24,并且宽松地螺接到鞍座夹的固定半部16的主螺栓孔中。 [0026] 在前述步骤之后,锁定构件30然后邻近振动器10的端面48而定位,并且旋转直到每一锁定构件的最外面螺栓孔34与鞍座夹14的对应次级螺栓孔26对准。这时候,一些螺栓54可以穿过锁定构件30的最外面螺栓孔并且宽松地螺接到鞍座夹14的次级螺栓孔26中,以便将所述锁定构件保持就位。继而,振动器10可以绕其纵向轴线周向旋转至期望取向—将锁定构件30的最里面螺栓孔36与振动器的端面48中的螺栓孔52对准。再一次,一些螺栓54可以穿过锁定构件30的最里面螺栓孔36并且宽松地螺接到振动器10的端面48中的螺栓孔 52中,以锁定所述振动器的旋转取向。其余的螺栓可以继而插入至其相应的孔中,并且继而可以紧固所有螺栓,从而完成组装过程。 [0027] 应当明白,非必须按所描述的方式执行这些步骤来实现最终的组装。例如,锁定构件30可以在附接至鞍座夹14的可移除半部18之前附接至所述鞍座夹的固定半部16。因此,上文提到的组装过程是将振动器10组装至散装材料处理组件12的若干方式之一。此外,为了使鞍座夹14的固定半部16在焊接或以其他方式将固定半部附接至散装材料处理组件12之前彼此初始对准,应当明白,可以贯穿散装材料组件的壁20制出半圆柱形切口并且继而可以将已经附接有鞍座夹和锁定构件的振动器降低到所述切口上。继而可以将鞍座夹14的固定半部16焊接至壁20同时仍附接至振动器10。因此振动器可以用于确保鞍座夹的固定半部在焊接期间对准。 [0028] 如所组装的,由振动器10生成的振动载荷由鞍座夹14承载。锁定构件30也可以承载所述载荷的一部分。当维修人员需要维修振动器10中的一个的偏心配重42时,他们可以通过锁定构件30的中央开口32触及,以在不干扰组件其他部分的情况下移除所述振动器的接触盖50。 [0029] 鉴于前文,应当明白,本发明实现了优于现有技术振动器附接装置的若干优点。例如,使用本发明,振动器可以相对容易地附接至散装材料处理组件,并且同样地,可以相对容易地替换。此外,使用如本文所描述的鞍座夹在振动器与散装材料处理组件之间提供了坚固的装载路径。 [0030] 由于可以在不偏离本发明的范围的情况下对本文所描述和图示的构造和方法做出各种修改,因此意图是应当将前文描述中所包含的或附图中所示出的所有内容阐释为说明性的而非限制性的。因此,本发明的广度和范围不应当受上文所述的任何示例性实施方式的限制,而仅应当根据以下附于此的权利要求及其等同体来限定。 [0031] 还应当理解,当在权利要求或在上文对本发明的示例性实施方式的描述中介绍元件时,术语“包括”、“包含”和“具有”意图是开放式的并且意指可以存在除所列元件之外的附加元件。此外,术语“部分”应当解释为意指其限制的项目或元件的一些或全部。而且,诸如第一、第二和第三等标识符的使用不应当以在限制之间施加任何相对位置或时序的方式来解释。更进一步地,呈现随后任何方法权利要求的步骤的次序不应当以限制这样的步骤必须按此次序执行的方式来解释。 |