一种防腐钢铁貯柜及其钢铁貯柜的防腐方法 |
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| 申请号 | CN201610116139.1 | 申请日 | 2016-03-01 | 公开(公告)号 | CN105751622A | 公开(公告)日 | 2016-07-13 |
| 申请人 | 叶元龙; 汪红雨; 程天柱; | 发明人 | 叶元龙; 汪红雨; 程天柱; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及一种防腐 钢 铁 貯柜及其钢铁貯柜的防腐方法。一种防腐钢铁貯柜，包括内壁和/或外壁，在所述内壁和/或外壁的表面上固定 支撑 层，然后在支承层上涂覆防腐材料。本发明的防腐钢铁貯柜，可使防腐层稳固地固定在内壁和/或外壁的表面，防腐效果更好，防腐寿命更长，可达25年以上。本发明的防腐方法用于钢铁貯柜的生产过程，也可用于钢铁貯柜的使用过程。本发明的防腐材料可在钢铁貯柜的壁的表面形成致密的保护层，使 水 、酸、 碱 等 腐蚀 性物质不易进入，并牢固地附着于钢铁貯柜的壁表面，防腐材料搅拌后即可使用，搅拌混合后无硬 块 ，呈均匀状态。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种防腐钢铁貯柜，包括内壁和/或外壁，其特征在于：在所述内壁和/或外壁的表面上固定支撑层，然后在支承层上涂覆防腐材料。 |
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| 说明书全文 | 一种防腐钢铁貯柜及其钢铁貯柜的防腐方法技术领域[0001] 本发明属于防腐领域，涉及一种防腐钢铁貯柜及其钢铁貯柜的防腐方法。 背景技术[0002] 为了避免钢板长期使用过程中受到腐蚀，通常在钢板的表面镀上金属或涂覆一层保护层，由此来延长其使用寿命。采用较多的为，在钢板表面镀上一层锌，但这种防腐方式，效果并不是十分明显，使用寿命不长，易被氧化，表面易磨损。目前，也有使用保护层，如专利CN201310371531.7中公开了一种防腐耐磨钢板，该方法在钢板表面设置高分子涂层、磷化层和耐磨层，由于层数较多，容易出现保护层脱落的现象；再如专利2014104110314.9公开了一种防滑耐酸防腐蚀不锈钢板，该钢板本体上设置防滑条纹，以及酸洗层、氟碳漆防腐层和PVC保护膜，但该钢板的防腐效果并不十分理想。 发明内容[0003] 为了克服现有技术的不足，本发明提供一种防腐钢铁貯柜及其钢铁貯柜的防腐方法，该防腐钢铁貯柜的防腐效果更好，防腐层不易脱落。 [0004] 本发明提供了如下的技术方案： [0005] 一种防腐钢铁貯柜，包括内壁和/或外壁，在所述内壁和/外壁的表面上固定支撑层，然后在支承层上涂覆防腐材料。 [0006] 本发明的防腐钢铁貯柜，其结构独特，通过用支承层牢牢将防腐材料固定于钢板表面，使防腐效果更好，防腐寿命更长。 [0007] 在上述方案中优选的是，所述防腐材料将所述支承层包裹。 [0008] 在上述任一方案中优选的是，所述防腐材料完全覆盖所述内壁和/或外壁的表面。 [0009] 在上述任一方案中优选的是，所述支承层为网状层。 [0010] 在上述任一方案中优选的是，所述支承层为金属丝网。 [0011] 在上述任一方案中优选的是，所述金属丝网的目数为30～50目。 [0012] 在上述任一方案中优选的是，所述金属丝网的目数为40目。 [0013] 在上述任一方案中优选的是，所述金属丝网的金属丝的直径为0.5-1.5mm。 [0014] 在上述任一方案中优选的是，所述金属丝网的金属丝的直径为1mm。 [0015] 在上述任一方案中优选的是，所述内壁和/或外壁的表面与所述支承层焊接在一起。 [0017] 在上述任一方案中优选的是，所述防腐材料涂覆的厚度为0.5-1.5mm。 [0018] 在上述任一方案中优选的是，所述防腐材料涂覆的厚度为1mm。 [0019] 防腐材料的厚度与金属丝网的目数的设定，可使防腐材料所形成的层包裹所述金属丝网后，两者紧密地结合在一起，进而金属网对防腐层有足够大的吸附力，使其不易脱落，并且两者的结合使防腐层更加密实、不易破坏，防腐寿命长。 [0021] 在上述任一方案中优选的是，所述防腐材料通过喷涂的方式涂覆。 [0024] 本发明还提供了一种钢铁貯柜的防腐方法，所述方法使用防腐材料，所述方法为在所述钢铁貯柜的内壁和/或外壁的表面上固定支撑层，然后在支承层上涂覆防腐材料。 [0025] 本发明的方法，通过支承层牢牢将防腐材料固定于钢板表面，使防腐效果更好，防腐寿命更长。 [0026] 在上述方案中优选的是，所述防腐材料将所述支承层包裹。 [0027] 在上述任一方案中优选的是，所述防腐材料完全覆盖所述内壁和/或外壁的表面。 [0028] 在上述任一方案中优选的是，所述支承层为网状层。 [0029] 在上述任一方案中优选的是，所述支承层为金属丝网。 [0030] 在上述任一方案中优选的是，所述金属丝网的目数为30～50目。 [0031] 在上述任一方案中优选的是，所述金属丝网的目数为40目。 [0032] 在上述任一方案中优选的是，所述金属丝网的金属丝的直径为0.5-1.5mm。 [0033] 在上述任一方案中优选的是，所述金属丝网的金属丝的直径为1mm。 [0034] 在上述任一方案中优选的是，所述内壁和/或外壁的表面与所述支承层焊接在一起。 [0035] 在上述任一方案中优选的是，所述内壁和/或外壁的表面与所述支承层点焊连接。 [0036] 在上述任一方案中优选的是，所述防腐材料涂覆的厚度为0.5-1.5mm。 [0037] 在上述任一方案中优选的是，所述防腐材料涂覆的厚度为1mm。 [0038] 防腐材料的厚度与金属丝网的目数的设定，可使防腐材料所形成的层包裹所述金属丝网后，两者紧密地结合在一起，进而金属网对防腐层有足够大的吸附力，使其不易脱落，并且两者的结合使防腐层更加密实、不易破坏，防腐寿命长。 [0040] 在上述任一方案中优选的是，所述防腐材料通过喷涂的方式涂覆。 [0041] 在上述任一方案中优选的是，所述喷涂采用喷枪完成。 [0042] 在上述任一方案中优选的是，所述防腐钢铁貯柜为石油貯柜，煤气柜，货轮或舰船压载水舱或生活用水舱。 [0043] 本发明的防腐钢铁貯柜，可使防腐层稳固地固定在内壁和/或外壁的表面，防腐效果更好，防腐寿命更长，可达25年以上。本发明的防腐方法用于钢铁貯柜的生产过程，也可用于钢铁貯柜的使用过程。本发明的防腐材料可在钢铁貯柜的壁的表面形成致密的保护层，使水、酸、碱等腐蚀性物质不易进入，并牢固地附着于钢铁貯柜的壁表面，防腐材料搅拌后即可使用，搅拌混合后无硬块，呈均匀状态。附图说明 [0044] 图1是本发明一种防腐钢铁貯柜的一优选实施例的示意图。 具体实施方式[0045] 为了进一步了解本发明的技术特征，下面结合具体实施例对本发明进行详细地阐述。实施例只对本发明具有示例性的作用，而不具有任何限制性的作用，本领域的技术人员在本发明的基础上做出的任何非实质性的修改，都应属于本发明的保护范围。 [0046] 实施例1： [0047] 如图1所示，一种防腐钢铁貯柜1，包括内壁和/或外壁，在所述内壁和/或外壁的表面上固定支撑层2，然后在支承层上涂覆防腐材料3。 [0048] 实施例2： [0049] 本实施例在实施例1的基础上：所述防腐材料将所述支承层包裹。 [0050] 实施例3： [0051] 本实施例在实施例2的基础上：所述防腐材料完全覆盖所述内壁和/或外壁的表面。 [0052] 实施例4： [0053] 本实施例在实施例1的基础上：所述支承层为网状层。 [0054] 实施例5： [0055] 本实施例在实施例1的基础上：所述支承层为金属丝网。 [0056] 实施例6： [0057] 本实施例在实施例5的基础上：所述金属丝网的目数为30～50目。 [0058] 实施例7： [0059] 本实施例在实施例6的基础上：所述金属丝网的目数为40目。 [0060] 实施例8： [0061] 本实施例在实施例5的基础上：所述金属丝网的金属丝的直径为0.5-1.5mm。 [0062] 实施例9： [0063] 本实施例在实施例8的基础上：所述金属丝网的金属丝的直径为1mm。 [0064] 实施例10： [0065] 本实施例在实施例1的基础上：所述内壁和/或外壁的表面与所述支承层焊接在一起。 [0066] 实施例11： [0067] 本实施例在实施例10的基础上：所述内壁和/或外壁的表面与所述支承层点焊连接。 [0068] 实施例12： [0069] 本实施例在实施例1的基础上：所述防腐材料涂覆的厚度为0.5-1.5mm。 [0070] 实施例13： [0071] 本实施例在实施例12的基础上：所述防腐材料涂覆的厚度为1mm。 [0072] 实施例14： [0073] 本实施例在实施例1的基础上：所述防腐材料为聚乙烯。 [0074] 实施例15： [0075] 本实施例在实施例14的基础上：所述防腐材料通过喷涂的方式涂覆。 [0076] 实施例16： [0077] 本实施例在实施例15的基础上：所述喷涂采用喷枪完成。 [0078] 实施例17： [0079] 本实施例在实施例16的基础上：所述防腐钢铁貯柜为石油貯柜，煤气柜，货轮或舰船压载水舱或生活用水舱。 [0080] 实施例18： [0081] 一种防腐钢铁貯柜，包括内壁和/或外壁，在所述内壁和/或外壁的表面上固定支撑层，然后在支承层上涂覆防腐材料。 [0082] 所述防腐材料将所述支承层包裹。 [0083] 所述防腐材料完全覆盖所述内壁和/或外壁的表面。 [0084] 所述支承层为金属丝网。 [0085] 所述金属丝网的目数为40目。 [0086] 所述金属丝网的金属丝的直径为1mm。 [0087] 所述内壁和/或外壁的表面与所述支承层焊接在一起。 [0088] 所述内壁和/或外壁的表面与所述支承层点焊连接。 [0089] 所述防腐材料涂覆的厚度为1mm。 [0090] 所述防腐材料为聚乙烯。 [0091] 所述防腐材料通过喷涂的方式涂覆。 [0092] 所述喷涂采用喷枪完成。 [0093] 所述防腐钢铁貯柜为石油貯柜，煤气柜，货轮或舰船压载水舱或生活用水舱。 [0094] 对比例1： [0095] 用专利CN201310434405.1中实施例1制备的防腐涂布剂涂覆钢铁貯柜的内壁和/或外壁。 [0096] 实验例1 [0097] 对实施例18和对比例1的产品的防腐层的性能进行测试，均具有1mm厚的防腐层，结果见表1. [0098] 表1性能测试 [0099] [0100] 实施例19： [0101] 一种钢铁貯柜的防腐方法，所述方法使用防腐材料，所述方法为在所述钢铁貯柜的内壁和/或外壁的表面上固定支撑层，然后在支承层上涂覆防腐材料。 [0102] 进一步地，所述防腐材料将所述支承层包裹。 [0103] 更进一步地，所述防腐材料完全覆盖所述内壁和/或外壁的表面。 [0104] 更进一步地，所述支承层为网状层。 [0105] 更进一步地，所述支承层为金属丝网。 [0106] 更进一步地，所述金属丝网的目数为30～50目。 [0107] 更进一步地，所述金属丝网的目数为40目。 [0108] 更进一步地，所述金属丝网的金属丝的直径为0.5-1.5mm。 [0109] 更进一步地，所述金属丝网的金属丝的直径为1mm。 [0110] 更进一步地，所述内壁和/或外壁的表面与所述支承层焊接在一起。 [0111] 更进一步地，所述内壁和/或外壁的表面与所述支承层点焊连接。 [0112] 更进一步地，所述防腐材料涂覆的厚度为0.5-1.5mm。 [0113] 更进一步地，所述防腐材料涂覆的厚度为1mm。 [0114] 更进一步地，所述防腐材料为聚乙烯。 [0115] 更进一步地，所述防腐材料通过喷涂的方式涂覆。 [0116] 更进一步地，所述喷涂采用喷枪完成。 [0117] 更进一步地，所述防腐钢铁貯柜为石油貯柜，煤气柜，货轮或舰船压载水舱或生活用水舱。 [0118] 实施例20： [0119] 一种钢铁貯柜的防腐方法，所述方法使用防腐材料，所述方法为在所述钢铁貯柜的内壁和/或外壁的表面上固定支撑层，然后在支承层上涂覆防腐材料。 [0120] 所述防腐材料将所述支承层包裹。 [0121] 所述防腐材料完全覆盖所述内壁和/或外壁的表面。 [0122] 所述支承层为金属丝网。 [0123] 所述金属丝网的目数为40目。 [0124] 所述金属丝网的金属丝的直径为1mm。 [0125] 所述内壁和/或外壁的表面与所述支承层焊接在一起。 [0126] 所述内壁和/或外壁的表面与所述支承层点焊连接。 [0127] 所述防腐材料涂覆的厚度为1mm。 [0128] 所述防腐材料为聚乙烯。 [0129] 所述防腐材料通过喷涂的方式涂覆。 [0130] 所述喷涂采用喷枪完成。 [0131] 所述防腐钢铁貯柜为石油貯柜，煤气柜，货轮或舰船压载水舱或生活用水舱。 |
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