一种二次涂覆装置

申请号 CN201610130015.9 申请日 2016-03-08 公开(公告)号 CN105583119A 公开(公告)日 2016-05-18
申请人 佳马机械涂覆科技(苏州)有限公司; 发明人 何忠翰;
摘要 本 发明 公开了一种二次涂覆装置,包括传动单元、漆料池、保护料池、干燥单元以及清洗池,漆料池、保护料池并排左右布置,干燥单元位于保护料池尾部,清洗池位于漆料池的下部,传动单元部分设置在漆料池、保护料池和干燥单元内部,部分设置在清洗池内部, 工件 被传动单元传递依次通过漆料池、保护料池和干燥单元,漆料池内充满涂覆漆料,保护料池内充满保护层漆料,清洗池内充满清 水 。二次涂覆装置能够对金属工件进行二次涂覆,使金属工件分别进行漆料涂覆和保护层涂覆,提高金属工件的涂层 稳定性 ,同时干燥单元能够对金属工件进行干燥,提高涂覆效率。
权利要求

1.一种二次涂覆装置,其特征在于:包括传动单元(1)、漆料池(23)、保护料池(24)、干燥单元(3)以及清洗池(25),漆料池(23)、保护料池(24)并排左右布置,干燥单元(3)位于保护料池(24)尾部,清洗池(25)位于漆料池(23)的下部,传动单元(1)部分设置在漆料池(23)、保护料池(24)和干燥单元(3)内部,部分设置在清洗池(25)内部,工件(5)被传动单元(1)传递依次通过漆料池(23)、保护料池(24)和干燥单元(3),漆料池(23)内充满涂覆漆料,保护料池(24)内充满保护层漆料,清洗池(25)内充满清
2.根据权利要求1所述的一种二次涂覆装置,其特征在于:所述漆料池(23)的横截面为梯形横截面,漆料池(23)包括第一池体、第一排出(231)以及第一驱动部件,第一排出阀门(231)安装在漆料池(23)的下部,第一排出阀门(231)可在第一驱动部件的驱动下自动张开和闭合。
3.根据权利要求1所述的一种二次涂覆装置,其特征在于:所述保护料池(24)的横截面为梯形,保护料池(24)包括第二池体、第二排出阀门以及第二驱动部件,第二排出阀门安装在保护料池(24)的下部,第二排出阀门可在第二驱动部件的驱动下自动张开和闭合。
4.根据权利要求1所述的一种二次涂覆装置,其特征在于:所述清洗池(25)的横截面为梯形,清洗池(25)包括第三池体、第三排出阀门以及第三驱动部件,第三排出阀门安装在清洗池(25)的下部,第三排出阀门可在第三驱动部件的驱动下自动张开和闭合。
5.根据权利要求1所述的一种二次涂覆装置,其特征在于:所述传动单元(1)包括第一链轮(11)、第二链轮(12)、第三链轮(13)、第四链轮(14)、第五链轮(15)、第六链轮(16)、第七链轮(17)以及板链(19),第一链轮(11)、第二链轮(12)、第三链轮(13)、第四链轮(14)、第五链轮(15)、第六链轮(16)、第七链轮(17)之一为主动链轮,其余为从动链轮,主动链轮的转轴与驱动电机输出轴相连接,在驱动电机的驱动下带动板链(19)转动,第二链轮(12)和第三链轮(13)之间设置有两个第一压紧轮(21),第四链轮(14)和第五链轮(15)之间设置有两个第二压紧轮(22),板链(19)上间隔设置有推动条(191),相邻两个推动条(191)之间的距离相同,板链(19)依次绕过第一链轮(11)、第二链轮(12)、第三链轮(13)、第四链轮(14)、第五链轮(15)、第六链轮(16)、第七链轮(17)布置成环形。
6.根据权利要求5所述的一种二次涂覆装置,其特征在于:所述两个第一压紧轮(21)与第二链轮(12)、第三链轮(13)相配合,使板链(19)在漆料池内的部分构成与漆料池相匹配的走势,两个第二压紧轮与第四链轮、第五链轮相配合,使板链在保护料池内的部分构成与保护料池相匹配的走势,第七链轮与第一链轮、第六链轮相配合,使板链在清洗池内的部分构成与清洗池相匹配的走势。
7.根据权利要求1所述的一种二次涂覆装置,其特征在于:所述清洗池(25)内还设置有两个清洗轮(18),两个清洗轮分别位于板链的两侧。
8.根据权利要求1所述的一种二次涂覆装置,其特征在于:所述干燥单元(3)包括进气腔(31)、通气管路(32)、布气罩(33)、驱动电机(34)以及旋转机,旋转风机位于进气腔的端部,经由驱动电机驱动,进气腔经由通气管路与布气罩连通,布气罩上均匀设置有干燥气孔。
9.根据权利要求8所述的一种二次涂覆装置,其特征在于:所述干燥气孔的排布方式为叉排排布,驱动电机为变速电机。
10.根据权利要求1所述的一种二次涂覆装置,其特征在于:所述旋转风机包括旋转叶片(41)、出风口(44)以及加热电阻丝(42),旋转叶片固定在风机转轴上,风机转轴与驱动电机的输出轴相连接,旋转风机的罩壳上设置有两个出风口,出风口中的空气经由加热电阻丝加热。

说明书全文

一种二次涂覆装置

技术领域:

[0001] 本发明涉及涂覆装置技术领域,具体涉及一种二次涂覆装置。背景技术:
[0002] 金属工件汽和气作用下极易发生氧化,表面产生锈迹,这不仅会影响金属工件的美观,还会影响金属工件的使用性能。表面涂覆是在基质表面上形成一种膜层,以改善表面性能的技术。涂覆层的化学成分、组织结构可以和基质材料完全不同,它以满足表面性能、涂覆层与基质材料的结合强度能适应工况要求、经济性好、环保性好为准则,表面涂覆能够有效的避免金属工件被氧化。目前,涂覆装置均是一次性涂覆装置,难以形成均匀、稳定的二次涂层。发明内容:
[0003] 本发明的目的就是针对现有技术的不足,提供一种二次涂覆装置,该二次涂覆装置能够对金属工件进行二次涂覆,使金属工件分别进行漆料涂覆和保护层涂覆,提高金属工件的涂层稳定性
[0004] 本发明的技术解决措施如下:
[0005] 一种二次涂覆装置,包括传动单元、漆料池、保护料池、干燥单元以及清洗池,漆料池、保护料池并排左右布置,干燥单元位于保护料池尾部,清洗池位于漆料池的下部,传动单元部分设置在漆料池、保护料池和干燥单元内部,部分设置在清洗池内部,工件被传动单元传递依次通过漆料池、保护料池和干燥单元,漆料池内充满涂覆漆料,保护料池内充满保护层漆料,清洗池内充满清水。
[0006] 作为上述技术方案的优选,漆料池的横截面为梯形横截面,漆料池包括第一池体、第一排出以及第一驱动部件,第一排出阀门安装在漆料池的下部,第一排出阀门可在第一驱动部件的驱动下自动张开和闭合,当进行漆料更换时,第一排出阀门在第一驱动部件的控制和驱动下开启,漆料自动流出,当漆料更换完成后,第一排出阀门闭合。
[0007] 作为上述技术方案的优选,保护料池与漆料池的结构相同,保护料池的横截面为梯形横截面,保护料池包括第二池体、第二排出阀门以及第二驱动部件,第二排出阀门安装在保护料池的下部,第二排出阀门可在第二驱动部件的驱动下自动张开和闭合,当进行保护层漆料更换时,第二排出阀门在第二驱动部件的控制和驱动下开启,保护层漆料自动流出,当保护层漆料更换完成后,第二排出阀门闭合。
[0008] 作为上述技术方案的优选,清洗池与漆料池的结构也相同,清洗池的横截面为梯形横截面,清洗池包括第三池体、第三排出阀门以及第三驱动部件,第三排出阀门安装在清洗池的下部,第三排出阀门可在第三驱动部件的驱动下自动张开和闭合,当进行清水更换时,第三排出阀门在第三驱动部件的控制和驱动下开启,清水自动流出,当清水更换完成后,第三排出阀门闭合。
[0009] 作为上述技术方案的优选,传动单元包括第一链轮、第二链轮、第三链轮、第四链轮、第五链轮、第六链轮、第七链轮以及板链,第一链轮、第二链轮、第三链轮、第四链轮、第五链轮、第六链轮、第七链轮之一为主动链轮,其余为从动链轮,主动链轮的转轴与驱动电机输出轴相连接,在驱动电机的驱动下带动板链转动第二链轮和第三链轮之间设置有两个第一压紧轮,第四链轮和第五链轮之间设置有两个第二压紧轮,板链上间隔设置有推动条,相邻两个推动条之间的距离相同,板链依次绕过第一链轮、第二链轮、第三链轮、第四链轮、第五链轮、第六链轮、第七链轮布置成环形。
[0010] 作为上述技术方案的优选,两个第一压紧轮与第二链轮、第三链轮相配合,使板链在漆料池内的部分构成与漆料池相匹配的走势,两个第二压紧轮与第四链轮、第五链轮相配合,使板链在保护料池内的部分构成与保护料池相匹配的走势,第七链轮与第一链轮、第六链轮相配合,使板链在清洗池内的部分构成与清洗池相匹配的走势。
[0011] 作为上述技术方案的优选,清洗池内还设置有两个清洗轮,两个清洗轮分别位于板链的两侧。
[0012] 作为上述技术方案的优选,干燥单元包括进气腔、通气管路、布气罩、驱动电机以及旋转机,旋转风机位于进气腔的端部,经由驱动电机驱动,进气腔经由通气管路与布气罩连通,布气罩上均匀设置有干燥气孔。
[0013] 作为上述技术方案的优选,干燥气孔的排布方式为叉排排布,驱动电机为变速电机。
[0014] 作为上述技术方案的优选,旋转风机包括旋转叶片、出风口以及加热电阻丝,旋转叶片固定在风机转轴上,风机转轴与驱动电机的输出轴相连接,旋转风机的罩壳上设置有两个出风口,出风口中的空气经由加热电阻丝加热。
[0015] 本发明的有益效果在于:二次涂覆装置能够对金属工件进行二次涂覆,使金属工件分别进行漆料涂覆和保护层涂覆,提高金属工件的涂层稳定性,同时干燥单元能够对金属工件进行干燥,提高涂覆效率。附图说明:
[0016] 图1为本发明的结构示意图;
[0017] 图2为漆料池的结构示意图;
[0018] 图3-4为传动单元的结构示意图;
[0019] 图5为旋转风机的结构示意图。具体实施方式:
[0020] 为了使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施方式做出详细的说明。
[0021] 如图1所示,二次涂覆装置包括传动单元1、漆料池23、保护料池24、干燥单元3以及清洗池25,漆料池23、保护料池24并排左右布置,干燥单元3位于保护料池24尾部,清洗池25位于漆料池23的下部,传动单元1部分设置在漆料池23、保护料池24和干燥单元3内部,部分设置在清洗池25内部,工件5被传动单元1传递依次通过漆料池23、保护料池24和干燥单元3,漆料池23内充满涂覆漆料,保护料池24内充满保护层漆料,清洗池25内充满清水。
[0022] 如图2所示,漆料池23的横截面为梯形横截面,漆料池23包括第一池体、第一排出阀门231以及第一驱动部件,第一排出阀门231安装在漆料池23的下部,第一排出阀门231可在第一驱动部件的驱动下自动张开和闭合,当进行漆料更换时,第一排出阀门231在第一驱动部件的控制和驱动下开启,漆料自动流出,当漆料更换完成后,第一排出阀门231闭合。
[0023] 保护料池24与漆料池23的结构相同,保护料池24的横截面为梯形横截面,保护料池24包括第二池体、第二排出阀门以及第二驱动部件,第二排出阀门安装在保护料池24的下部,第二排出阀门可在第二驱动部件的驱动下自动张开和闭合,当进行保护层漆料更换时,第二排出阀门在第二驱动部件的控制和驱动下开启,保护层漆料自动流出,当保护层漆料更换完成后,第二排出阀门闭合。
[0024] 清洗池25与漆料池23的结构也相同,清洗池25的横截面为梯形横截面,清洗池25包括第三池体、第三排出阀门以及第三驱动部件,第三排出阀门安装在清洗池25的下部,第三排出阀门可在第三驱动部件的驱动下自动张开和闭合,当进行清水更换时,第三排出阀门在第三驱动部件的控制和驱动下开启,清水自动流出,当清水更换完成后,第三排出阀门闭合。
[0025] 传动单元1包括第一链轮11、第二链轮12、第三链轮13、第四链轮14、第五链轮15、第六链轮16、第七链轮17以及板链19,第一链轮11、第二链轮12、第三链轮13、第四链轮14、第五链轮15、第六链轮16、第七链轮17之一为主动链轮,其余为从动链轮,主动链轮的转轴与驱动电机的输出轴相连接,在驱动电机的驱动下带动板链19转动,第二链轮12和第三链轮13之间设置有两个第一压紧轮21,第四链轮14和第五链轮15之间设置有两个第二压紧轮22,板链19上间隔设置有推动条191,相邻两个推动条191之间的距离相同,板链19依次绕过第一链轮11、第二链轮12、第三链轮13、第四链轮14、第五链轮15、第六链轮16、第七链轮17布置成环形。
[0026] 两个第一压紧轮21与第二链轮12、第三链轮13相配合,使板链19在漆料池内的部分构成与漆料池23相匹配的走势,两个第二压紧轮22与第四链轮14、第五链轮15相配合,使板链19在保护料池24内的部分构成与保护料池24相匹配的走势,第七链轮17与第一链轮11、第六链轮16相配合,使板链19在清洗池25内的部分构成与清洗池25相匹配的走势。清洗池25内还设置有两个清洗轮18,两个清洗轮分别位于板链19的两侧。
[0027] 干燥单元3包括进气腔31、通气管路32、布气罩33、驱动电机34以及旋转风机,旋转风机位于进气腔31的端部,经由驱动电机驱动,进气腔31经由通气管路32与布气罩33连通,布气罩33上均匀设置有干燥气孔35,干燥气孔35的排布方式为叉排排布,驱动电机34优选为变速电机。
[0028] 旋转风机包括旋转叶片41、出风口44以及加热电阻丝42,旋转叶片41固定在风机转轴上,风机转轴与驱动电机34的输出轴相连接,旋转风机的罩壳上设置有两个出风口44,出风口44中的空气经由加热电阻丝42加热。
[0029] 工作原理:工件被摆放在板链上并经由板链带动进入漆料池和保护料池,工件在漆料池中进行漆料涂覆,在保护料池中进行保护层的涂覆,继而进入干燥单元被干燥单元鼓出的热风干燥,完成涂覆。板链在工件涂覆过程中规也会沾染漆料、保护层料,为了避免板链上部的漆料、保护层料对下一批工件的涂覆产生影响,在漆料池下方设置有清洗池,清洗池内充满清水,清洗轮将板链上的漆料、保护层料清洗干净,使板链进行下一批次工件的涂覆。
[0030] 所述实施例用以例示性说明本发明,而非用于限制本发明。任何本领域技术人员均可在不违背本发明的精神及范畴下,对所述实施例进行修改,因此本发明的权利保护范围,应如本发明的权利要求所列。
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