一种生产设备自动识别维护装置

申请号 CN201611214079.3 申请日 2016-12-26 公开(公告)号 CN106733391A 公开(公告)日 2017-05-31
申请人 宁夏软件工程院有限公司; 发明人 郑皓天;
摘要 本 发明 公开了一种生产设备自动识别维护装置,包括装置本体,所述装置本体主要是由物料检测装置、机械手、传动带、传动 电机 、电机 支架 、海绵、置物腔、 阀 门 、安装孔构成;所述装置本体设置物料检测装置,物料检测装置的上方设有机械手,所述装置本体的右部设置传送带,传送带中间设置传动电机,所述传动电机底部设置电机支架,所述传送带上方设有海绵,海绵的上方设有置物腔,所述置物腔的底部设置阀门,所述置物腔和海绵的罩壳上设置安装孔;本发明通过设置自动输送装置代替人工输送,设置自动刷油装置代替人工刷油,提高了工作效率,避免了黄油弄到身上、地上造成的不便,而且本发明结构简单,操作方便,涂抹的更加均匀,使产品 质量 提高。
权利要求

1.一种生产设备自动识别维护装置,包括装置本体,所属装置本体主要是由物料检测装置,机械手,传动带,传动电机,电击支架,海绵,置物腔,,安装孔构成;其特征在于,所述装置本体设置物料检测装置,所属物料检测装置固定安装在装置本体的底部,物料检测装置的上方设有机械手,所属装置本体的右部设置传送带,传送带中间设置传动电机,所属传动电机底部设置电机支架,电机支架固定安装在装置本体的底部,所述传送带上方设有海绵,海绵内吸附有油脂,所述海绵上设置罩壳,海绵的上方设有置物腔,置物腔设有油脂,所述置物腔的底部设置阀门,所述置物腔和海绵的罩壳上设置安装孔。
2.根据权利要求1所述的生产设备自动识别维护装置,其特征在于,所述物料检测装置主要是由置物台,托盘,压传感器构成;所述物料装置置物台,所述置物台的上方设置托盘,所述托盘下方设有压力传感器
3.根据权利要求1所述的生产设备自动识别维护装置,其特征在于,所属装置本体设置条传送带,所述传动电机是双轴电动机
4.根据权利要求1所述的生产设备自动识别维护装置,其特征在于,所述电机支架式可调节高度的支架。
5.根据权利要求1所述的生产设备自动识别维护装置,其特征置物腔的底部设置小孔,所述阀门是杆状结构,杆体上设有圆形通孔,置物腔底部小孔与阀门的通孔对齐;所述同孔的大小与海绵的固定罩壳通孔的大小形同。

说明书全文

一种生产设备自动识别维护装置

技术领域

[0001] 本发明专利涉及自动输送设备,具体是一种生产设备自动识别维护装置。

背景技术

[0002] 工业生产中,机械设备的使用越来越广泛,不管是机加工还是化工厂,电机是必不可少的配件,电机中的转轴一般都是由圆制成,因而电机的转轴特别容易生锈,而生锈后的转轴需要进行打磨,情况严重的电机不能使用,造成了很大的浪费。
[0003] 针对电机转轴生锈的额情况,电机厂会根据情况使用锌轴、磷化轴,而跟多的是采用转轴涂油的方式防止转轴生锈;一般工厂里有事在生产的时候都是使用毛刷在电机的转轴上涂一层黄油,但是人工涂抹黄油工作效率低,涂抹不均匀,而且还容易弄到身上、地上,影响了工作环境。

发明内容

[0004] 本发明专利的目的在于提供一种生产设备自动识别维护装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005] 为实现上述目的,本发明专利提供如下技术方案:一种生产设备自动识别维护装置,包括装置本体,所述装置本体主要是由物料检测装置、机械手、传动带、传动电机、电机支架、海绵、置物腔、、安装孔构成;所述装置本体设置物料检测装置,所述物料检测装置固定安装在装置本体的底部,物料检测装置的上方设有机械手,所述装置本体的右部设置传送带,通过机械手将电机从物料检测装置上转移到传送带上,传送带中间设置传动电机,所述传动电机底部设置电机支架,电机支架固定安装在装置本体的底部,所述传送带上方设有海绵,海绵内吸附有油脂,通过海绵上的油脂对电机的转轴进行涂油,所述海绵上设置罩壳,海绵的上方设有置物腔,置物腔内设有油脂,所述置物腔的底部设置阀门,所述置物腔和海绵的罩壳上设置安装孔,通过安装孔将置物腔和海绵安装在装置本体上。
[0006] 作为发明专利进一步的方案:所述物料检测装置主要是由置物台、托盘、视觉识别和压识别传感器构成;所述物料检测装置设置置物台,所述置物台的上方设置托盘,所述托盘下方设有视觉识别和压力识别传感器,当视觉识别和压力识别传感器检测到托盘上放有电机时,机械手动作,将电机转移到传送带上。
[0007] 作为本发明专利再进一步的方案:所述装置本体设置两条传送带,两条传动带通过传动电机带动,所述传动电机是双轴电动机
[0008] 作为本发明专利再进一步的方案:所述电机支架是可调节高度的支架,根据生产电机的端盖高度调节电机支架的高度,来调节传动带的端面到海绵的距离。
[0009] 作为本发明专利再进一步的方案:所述置物腔的底部设置小孔,所述阀门是杆状结构,杆体上设有圆形通孔,置物腔底部的小孔与阀门的通孔对齐;所述通孔的大小与海绵的固定罩壳上通孔的大小形同。
[0010] 与现有技术相比,本发明专利的有益效果是:本发明通过视觉识别,自动识别清洗对象设置自动输送装置代替人工输送,设置自动刷油装置代替人工刷油,提高了工作效率,避免了黄油弄到身上、地上造成的不便,而且本发明结构简单,操作方便,涂抹的更加均匀,使产品质量提高。附图说明
[0011] 图1为生产设备自动识别维护装置的结构示意图。
[0012] 图2为生产设备自动识别维护装置的左视图。
[0013] 图中:1-装置本体、2-置物台、3-托盘、4-视觉识别和压力识别传感器、5-机械手、6-传动带、7-电机、8-电机支架、9-海绵、10-置物腔、11-阀门、12-安装孔。

具体实施方式

[0014] 下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0015] 请参阅图1-2,一种生产设备自动识别维护装置,包括装置本体1,所述装置本体1主要是由物料检测装置、机械手5、传动带6、传动电机7、电机支架8、海绵9、置物腔10、阀门11、安装孔12构成;所述装置本体1设置物料检测装置,所述物料检测装置固定安装在装置本体1的底部,物料检测装置的上方设有机械手5,所述装置本体1的右部设置传送带6,通过机械手5将电机从物料检测装置上转移到传送带6上,传送带6中间设置传动电机7,所述传动电机7底部设置电机支架8,电机支架8固定安装在装置本体1的底部,所述传送带6上方设有海绵9,海绵9内吸附有油脂,通过海绵9上的油脂对电机的转轴进行涂油,所述海绵9上设置罩壳,海绵9的上方设有置物腔10,置物腔内10设有油脂,所述置物腔10的底部设置阀门
11,所述置物腔10和海绵9的罩壳上设置安装孔12,通过安装孔12将置物腔10和海绵9安装在装置本体1上。
[0016] 所述物料检测装置主要是由置物台2、托盘3、视觉识别和压力识别传感器4构成;所述物料检测装置设置置物台2,所述置物台2的上方设置托盘3,所述托盘3下方设有视觉识别和压力识别传感器4,当视觉识别和压力识别传感器4检测到托盘3上放有电机时,机械手5动作,将电机转移到传送带6上。
[0017] 本发明专利的工作原理是:所述装置本体1设置两条传送带6,两条传动带6通过传动电机7带动,所述传动电机7是双轴电动机。
[0018] 所述电机支架8是可调节高度的支架,根据生产电机的端盖高度调节电机支架8的高度,来调节传动带6的端面到海绵9的距离。
[0019] 所述置物腔10的底部设置小孔,所述阀门11是杆状结构,杆体上设有圆形通孔,置物腔10底部的小孔与阀门11的通孔对齐;所述通孔的大小与海绵9的固定罩壳上通孔的大小形同。
[0020] 上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
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