用于卫生设备的喷淋头

本发明涉及一种用于卫生设备的喷淋头。

有大量的可能类型的喷淋头能形成特别复杂的射流型式，以满足 客户需求。

已知人们能在喷淋头的不同射流类型之间进行转换，例如，强烈 按摩射流、轻柔掺气射流或脉动射流。还已知改变方向的射流。

掺气射流通常是由布置在喷射盘一定位置处的射流出口元件来产 生。

本发明的任务是形成一种用于卫生设备的小型喷淋头，其能够产 生其它类型的射流型式。

为了解决这个任务，本发明提出了一种具有权利要求1所述特征的 喷淋头。本发明的发展是从属权利要求的主题。

首先，现在有可能由独立的喷嘴本体来产生掺气射流，该独立喷 嘴本体相对于该喷淋头可活动地安装或保持。对于一个独立喷嘴本体 来说，其应该理解为是这样的元件，例如，该元件具有单个射流出口 喷嘴，必要时还可以具有第二或第三射流出口喷嘴。

在有多个独立喷嘴本体的情况下，每一独立喷嘴本体具有其自己 的掺气装置。

在本发明的进一步发展中，该独立喷嘴本体可以被保持在该喷淋 头外壳中和/或该喷射盘中。

例如，在进一步发展中，该独立喷嘴本体可以被保持在该喷淋头 外壳的插入件中。由此，可以独立于该喷射盘来布置和形成该独立喷 嘴本体。

例如，该独立喷嘴本体可安装成自由活动，或者安装成使其按照 水流状况来调整其自己的方位，例如，也可以摆动。

然而，在本发明的进一步发展中，当该独立喷嘴本体安装成使其 能执行某种运动时，这是特别有利的，为此，该独立喷嘴本体具有一 种受迫驱动。例如，可以提供涡轮来旋转驱动该独立喷嘴本体。当然， 该涡轮是由流过该喷淋头的水来驱动的。

特别是，该支撑件可以设计成使得该独立喷嘴本体在其运动过程 中改变从其出来的淋浴射流的方向。例如，该淋浴射流可以在一锥形 包络面上移动。

为了设计具有特别小容积的喷淋头，在本发明的进一步发展中， 该独立喷嘴本体的掺气装置可具有至少一个空气通道，该空气通道延 伸穿过该独立喷嘴本体。其目的是从该喷淋头外壳的外部来抽吸空 气，并通过独立喷嘴本体使空气进入该水射流。

特别是，该空气通道可以平行于该射流通道延伸，并且具有比射 流通道更小的横截面。

按照本发明，在进一步发展中，该空气通道排放到该独立喷嘴本 体的混合腔室内。形成在该独立喷嘴本体内部的该混合腔室可具有分 配板形式的边界，该分配板在进一步发展中在其入口侧具有多个孔。 这些孔在水射流进入该混合腔室之前将该水射流分割，并且导致文丘 里(Venturi)效应，以便抽吸空气。

特别是，该分配板可位于该独立喷嘴本体的一台阶部上，在该分 配板之下引出至少一个空气通道。

当多个空气通道布置在该独立喷嘴本体中时，这显然是特别有利 的，该多个空气通道优选均匀布置在该射流通道周围。

按照本发明，该喷淋头可具有多个独立喷嘴本体，该多个独立喷 嘴本体可被同时驱动，以便产生令人感兴趣的射流型式。

合理的且在本发明范围内的是，该至少一个独立喷嘴本体具有额 外其它的射流出口元件。

该独立喷嘴本体(在有多个独立喷嘴本体的情况下是所有独立喷 嘴本体)产生的射流的方向优选与该喷射盘的其它射流出口元件相 同。

从权利要求、摘要以及对本发明的优选实施例以及附图的说明可 以得到本发明的其它特征、细节以及优点，权利要求书和摘要的措词 是基于对说明书内容的参考。

图1示出了具有本发明喷淋头的手持式喷淋头的剖视图；

图2是从图1下方看上去时图1的手持式喷淋头的前视图；

图3是图1和图2的喷淋头的横截面图；

图4是由涡轮旋转的独立喷嘴主体结构的放大剖视图。

图1以纵剖图示出了具有手柄1和喷淋头外壳2的手持式喷淋头。该 喷淋头外壳2包括扁平的外壳底盘3，该外壳底盘3沿其周边通过扁平的 圆筒形护罩4来定界。这限定了该喷淋头外壳2的内部空间。该内部空 间由喷射盘5来限制，该喷射盘5位于背离该外壳底盘3的一侧上，其 中，在所示示例中该喷射盘5有三排同心布置的射流出口元件6。在该 喷射盘的中央处，插入件7稳固地拧在该喷淋头外壳内，于是该插入件 7形成了该喷射盘5的一种芯。三个独立喷嘴本体8布置在该插入件7 中。在图2的平面图中也可看见这些独立喷嘴本体8。

借助螺丝9将该插入件7紧固在该喷淋头外壳中，该螺丝9拧在该喷 淋头外壳2的中央伸出部10内。围绕该中央伸出部10安装一可枢轴转动 的涡轮机叶轮11，并且该涡轮机叶轮11具有带外齿的轮毂。这在下面 一段将更明显。

水通过该手柄1进入该喷淋头外壳的内部，并且在该喷淋头外壳的 内部经过一系列引导装置而到达该射流出口元件6或者到达中央处的 涡轮机叶轮11。这三个独立喷嘴本体8被均匀地偏置的，见图2的平面 图。

图3现在示出了穿过该喷淋头外壳2的中部的剖面图。在这里，可 以看见该转子11具有十个涡轮叶片，通过在壳体中倾斜排列的狭缝12 向这些涡轮叶片提供水。水到达该壳体外侧的环形空间13，并从该环 形空间13穿过该狭缝12到达涡轮机11所在的空间。

现在参考图4。在这里，以轴向剖视图示出了这些独立喷嘴本体8 之一。该独立喷嘴本体8在其指向喷淋头外壳2内部的一端上具有旋转 法兰14，该法兰14带有外齿15。也可在图3的剖视图中看见这些外齿 15。圆筒形部分16邻接该法兰14，然后该圆筒形部分16过渡到一半球 形部分。

该独立喷嘴本体8被容纳在该插入件7的容座中，该容座形成为与 该独立喷嘴本体8的外形有些互补。因此，该独立喷嘴本体8的圆筒形 部分16处于该容座的圆筒形壁上，同时该半球形部分位于一环面上。 该独立喷嘴本体8的前部处于该插入件7的挖空部17中，并因此向外敞 开。

该独立喷嘴本体8的法兰14的外齿15与转子11的轮毂上的外齿18 啮合，这同样可在图3的剖视图中可见。该转子11可枢轴转动地安装在 该插入件中。

当该转子11被水流转动时，则该独立喷嘴本体8绕由该容座所确定 的固定转动轴线而转动。

在该独立喷嘴本体8中设有阶梯状内部开口19，该开口19的纵向轴 线倾斜于该独立喷嘴本体8的对称轴线而延伸。通过旋转该独立喷嘴本 体8，该内部开口19的轴线在一锥形包络面上移动。

该内部开口19开始于该喷嘴本体8的远离该喷淋头外壳2内部的一 侧，并且其具有终止于一台阶部的第一部分。带有多个开口的分配盘 20位于该台阶部上。在该分配盘20所在的台阶部上，邻接一混合腔室 21，该混合腔室包括在直径方向收缩的收缩部，该收缩部具有一台阶 部。在该混合腔室21中，有四个空气通道22平行于该内部开口19延伸， 并且从该独立喷嘴本体8的前侧离开。在图2中也能看见这些小的空气 通道22。

当水流过该分配盘20的孔而进入该独立喷嘴本体8的内部开口19 中时，其从空气通道22抽吸来自喷淋头外壳外部的空气，并且将空气 携带在被引导通过该内部开口19的射流中。这个抽吸空气并且对离开 的射流进行掺气的过程是独立于转子的转动的。随着转动的转子以及 水射流的方向不断地变化，就形成了特别令人感兴趣的射流型式。