吹气清扫装置

申请号 CN201310448412.7 申请日 2013-09-27 公开(公告)号 CN104511450A 公开(公告)日 2015-04-15
申请人 富鼎电子科技(嘉善)有限公司; 富翔精密工业(昆山)有限公司; 鸿海精密工业股份有限公司; 发明人 阚道平; 王兴伍;
摘要 一种吹气清扫装置,用于 对流 水 线上的 工件 进行吹气清扫,其包括气管,该吹气清扫装置还包括安装座及装设于该安装座上的 控制器 ,该安装座上设置有与外部气源相通的进气口,该气管一端固持于该安装座上并与该进气口相连通,另一端为自由端且朝向该流水线上的工件,该控制器能够控制该气管中气流的通断,该自由端在气流的冲击下能够产生摆动以使气流均匀吹扫该工件表面。上述吹气清扫装置能够实现自动化清扫且其工作效率高。
权利要求

1.一种吹气清扫装置,用于对流线上的工件进行吹气清扫,其包括气管,其特征在于:该吹气清扫装置还包括安装座及装设于该安装座上的控制器,该安装座上设置有与外部气源相通的进气口,该气管一端固持于该安装座上并与该进气口相连通,另一端为自由端且朝向该流水线上的工件,该控制器能够控制该气管中气流的通断,该自由端在气流的冲击下能够产生摆动以使气流均匀吹扫该工件表面。
2.如权利要求1所述的吹气清扫装置,其特征在于:该气管为软质材料制成。
3.如权利要求2所述的吹气清扫装置,其特征在于:该气管为橡胶软管。
4.如权利要求1所述的吹气清扫装置,其特征在于:该气管为金属软管。
5.如权利要求1所述的吹气清扫装置,其特征在于:该气管的内径取值范围为2mm至
4mm。
6.如权利要求5所述的吹气清扫装置,其特征在于:该气管的外径取值范围为6mm至
8mm。
7.如权利要求1所述的吹气清扫装置,其特征在于:该安装座包括支撑件及设置于该支撑件上的装设件,该装设件为中空结构,其内腔与该进气口相通,该气管连接于该装设件上并通过该装设件的内腔及该进气口与外界气源连通。
8.如权利要求1所述的吹气清扫装置,其特征在于:该控制器包括邻近该气管设置的感应件及设置于该安装座上的接收件,该感应件感应该工件的位置信息,并将该信息传送至该接收件,该接收件根据该信息控制该气管中气流的通断。
9.如权利要求8所述的吹气清扫装置,其特征在于:该感应件及该接收件均为电磁
10.如权利要求1所述的吹气清扫装置,其特征在于:该气管依靠重竖直设置,且垂直该流水线。

说明书全文

吹气清扫装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种清扫装置,尤其涉及一种能够实现自动化清扫的吹气清扫装置。

背景技术

[0002] 在机械加工制造过程中,工件、治具、载具表面附着有切屑、冷却液或油污等杂质,为不影响后续加工,需及时清除这些杂质。目前人们常采用高压气流清扫上述杂质,其清扫过程为:当流线上有工件流过时,操作人员手持设置有气嘴的气管,使气嘴对准工件并使气管通气,摆动气管及气嘴以清扫工件上附着的杂质。这种吹气清扫方法由于采用人工操作,其工作效率低。另外,人工经长时间劳作后易疲劳,气管摆动幅度会受到影响,导致工件表面的杂质清除不干净。

发明内容

[0003] 鉴于上述状况,有必要提供一种工作效率高且能够实现自动化清扫的吹气清扫装置。
[0004] 一种吹气清扫装置,用于对流水线上的工件进行吹气清扫,其包括气管,该吹气清扫装置还包括安装座及装设于该安装座上的控制器,该安装座上设置有与外部气源相通的进气口,该气管一端固持于该安装座上并与该进气口相连通,另一端为自由端且朝向该流水线上的工件,该控制器能够控制该气管中气流的通断,该自由端在气流的冲击下能够产生摆动以使气流均匀吹扫该工件表面。
[0005] 本发明的吹气清扫装置,能够自动检测进入清扫区域的工件并控制气管接通气流,气管的自由端在气流的冲击下产生规律摆动,使得气流能够均匀吹扫工件的表面,以将工件表面的杂质清除干净。故,本发明的吹气清扫装置,能够实现自动化清扫且其工作效率高。附图说明
[0006] 图1为本发明实施方式的吹气清扫装置的使用状态示意图。
[0007] 图2为图1所示吹气清扫装置的侧视图。
[0008] 主要元件符号说明如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。

具体实施方式

[0009] 请一并参阅图1及图2,本发明实施方式的吹气清扫装置100,用于清除流水线210上的工件230表面附着的切屑、冷却液或油污等杂质。吹气清扫装置100包括安装座10以及设置于安装座10上的气管30及控制器50。
[0010] 安装座10包括支撑件12及设置于支撑件12一侧的装设件14。支撑件12上设置有进气口(图未示),以与外部气源相连通。装设件14为中空结构,其内腔(图未示)与该进气口相通。在本实施方式中,装设件14为两个,两个装设件14间隔设置于支撑件12上。
[0011] 气管30一端连接于装设件14上并通过装设件14的内腔及该进气口与外界气源连通,另一端为可自由摆动的自由端32。气管30依靠重竖直设置。气管30为软质材料制成,其外径在6mm至8mm范围内选取,内径在2mm至4mm范围内选取。在强气流通过时,气管30远离装设件14的自由端32由于气流的冲击会发生摆动以对工件230的表面进行均匀吹气清扫。气流的压强在0.6MPa至0.8MPa范围内选取,以使自由端32能够在气流的冲击下规律地摆动。在本实施例中,气管30为橡胶软管,且其数量对应装设件14的数量为两个。
[0012] 在本实施例中,控制器50的数量为两个,每个控制器50对应一个气管30设置并能控制对应气管30中的气流通断。控制器50包括感应件52及与感应件52电性连接的接收件54,感应件52邻近气管30设置于流水线210上,接收件54装设于支撑件12背离该装设件14的一侧。感应件52能够感应工件230的位置信息,并将该信息传送至接收件54,接收件54根据该信息控制气管30中气流的通断。在本实施例中,感应件52及接收件54均为电磁。可以理解,感应件52可以为光敏传感器、激光传感器或位置传感器等,仅需保证感应件52能够感测工件230的位置信息即可。类似地,接收件54可以为气动阀或液压阀等,仅需保证接收件54能够根据感应件52传送的信号控制气管30中的气流通断即可。
[0013] 组装本实施方式的吹气清扫装置100时,首先,将装设件14设置于支撑件12的一侧,再将气管30装设于装设件14上。然后,将感应件52邻近气管30设置于流水线210上,将接收件54装设于支撑件12上。
[0014] 使用本实施方式的吹气清扫装置100时,首先,将安装座10设置于流水线210上方,气管30与流水线210垂直,且其自由端32朝向流水线210,以在自由端32与流水线210之间形成一个清扫区域。然后,将支撑件12上的进气口与外部气源相连,启动吹气清扫装置100。当感应件52感应到流水线210上的工件230进入清扫区域时,其生成相应的数据信息,并将该信息传送至接收件54,接收件54根据该信息控制气管30接通气源。气流通过气管30吹出,在气流的冲击下,气管30的自由端32发生规律摆动,使气流均匀吹扫工件230的表面,以清扫工件230表面的杂质。当工件230随流水线210离开清扫区域时,感应件52生成相应的数据信息并将该信息传送至接收件54,接收件54控制气管30断开气源。
[0015] 本发明的吹气清扫装置100,能够自动检测进入清扫区域的工件230并控制气管30接通气流,气管30的自由端32在气流的冲击下产生规律摆动,使得气流能够均匀吹扫工件230的表面,以将工件230表面的杂质清除干净。故,本发明的吹气清扫装置100,能够实现自动化清扫且其工作效率高。
[0016] 可以理解,气管30可以为非软质材料制成,例如,气管30可以为工业常用的金属软管、波纹软管等,仅需保证其自由端32在强气流通过时能够发生摆动即可。
[0017] 可以理解,气管30的内外径以及与其相配合的气压强度可以根据生产需求作调整,仅需保证吹气清扫装置100能够将工件230表面的杂质清除干净即可。例如,当工件230待清扫的表面积较大时,可选取较小内径的气管30配合较大压强的气流,使气管30发生大幅度高频率的摆动,以将工件230表面的杂质清扫干净。再如,当工件230的表面为轻度脏污(仅沾有冷却液或少量切屑等的情况)时,可以选取较低强度气压以节省能源
[0018] 另外,本领域技术人员还可在本发明精神内做其它变化,当然,这些依据本发明精神所做的变化,都应包含在本发明所要求保护的范围内。
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