铝合金型材喷漆装置 |
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申请号 | CN201710754692.2 | 申请日 | 2017-08-29 | 公开(公告)号 | CN107457133A | 公开(公告)日 | 2017-12-12 |
申请人 | 扬中市扬子铝加工有限公司; | 发明人 | 张荣华; | ||||
摘要 | 本 发明 涉及喷漆装置的额技术领域,特别是涉及一种 铝 合金 型材 喷漆装置,其降低使用局限性,提高使用可靠性; 铝合金 型材喷漆装置,包括放置架、喷漆罐、输出管和喷头;输出管包括连通 钢 管和连通软管;放置架包括 底板 、左下限位板、左下 弹簧 、左 下 夹板 、右下限位板、右下弹簧和右下夹板,左下限位板和右下限位板底端均与底板顶端连接;还包括 支撑 架、顶板、 转轴 、放置板、左连接板、左上 螺纹 管、左上螺纹杆、左卡板、右连接板、右上螺纹管、右上螺纹杆和右卡板,顶板的顶端设置有中放置槽,中放置槽内设置有中 滚珠 轴承 ,左连接板右端设置有左放置槽,左放置槽内设置有左 滚珠轴承 ,右连接板左端设置有右放置槽,右放置槽内设置有右滚珠轴承。 | ||||||
权利要求 | 1.一种铝合金型材喷漆装置,包括放置架、喷漆罐、输出管和喷头;其特征在于,所述输出管包括连通钢管和连通软管,所述连通钢管的输入端与喷漆罐连通,连通钢管的输出端与连通软管的输入端通过法兰盘连通,喷头安装在连通软管的输出端;所述放置架包括底板、左下限位板、左下弹簧、左下夹板、右下限位板、右下弹簧和右下夹板,所述左下限位板和右下限位板底端均与底板顶端连接,左下弹簧左端与左下限位板连接,左下弹簧右端与左下夹板连接,右下弹簧右端与右下限位板连接,右下弹簧左端与右下夹板连接,所述喷漆罐左侧壁和右侧壁分别与左下夹板和右下夹板接触;还包括支撑架、顶板、转轴、放置板、左连接板、左上螺纹管、左上螺纹杆、左卡板、 右连接板、右上螺纹管、右上螺纹杆和右卡板,所述支撑架安装在底板上,顶板安装在支撑架的顶端,顶板的顶端设置有中放置槽,并在中放置槽内设置有中滚珠轴承,所述转轴的底端插入至中滚珠轴承内,放置板安装在转轴的顶端,左连接板和右连接板底端分别与放置板顶端左侧和右侧连接,左连接板右端设置有左放置槽,并在左放置槽内设置有左滚珠轴承,所述左上螺纹管左端插入至左上滚珠轴承内,左上螺纹杆左端插入并螺装至左上螺纹管右端内部,左上螺纹杆右端与左卡板连接,右连接板左端设置有右放置槽,并在右放置槽内设置有右滚珠轴承,所述右上螺纹管右端插入至右上滚珠轴承内,右上螺纹杆右端插入并螺装至右上螺纹管左端内部,右上螺纹杆左端与右卡板连接,所述喷头放置在放置板上,并且喷头左端和右端分别与左卡板和右卡板接触。 |
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说明书全文 | 铝合金型材喷漆装置技术领域背景技术[0002] 众所周知,铝合金型材是用于各个领域中构成各种建筑的基本型材,也是在建筑行业的各个领域和区域中得到最广泛的基材之一,而铝合金型材喷漆装置则是将铝合金型材进行喷漆的辅助装置;现有的铝合金型材喷漆装置包括放置架、喷漆罐、输出管和喷头,喷漆罐安装在放置架上,输出管的输入端与喷漆罐连通,喷头安装在输出管的输出端;这种铝合金型材喷漆装置使用中发现,其无法对喷漆罐进行更好的固定,也无法对喷头的喷射角度进行调节,使用局限性较高并且使用可靠性较低。 发明内容[0003] 为解决上述技术问题,本发明提供一种降低使用局限性,提高使用可靠性的铝合金型材喷漆装置。 [0004] 本发明的铝合金型材喷漆装置,包括放置架、喷漆罐、输出管和喷头;所述输出管包括连通钢管和连通软管,所述连通钢管的输入端与喷漆罐连通,连通钢管的输出端与连通软管的输入端通过法兰盘连通,喷头安装在连通软管的输出端;所述放置架包括底板、左下限位板、左下弹簧、左下夹板、右下限位板、右下弹簧和右下夹板,所述左下限位板和右下限位板底端均与底板顶端连接,左下弹簧左端与左下限位板连接,左下弹簧右端与左下夹板连接,右下弹簧右端与右下限位板连接,右下弹簧左端与右下夹板连接,所述喷漆罐左侧壁和右侧壁分别与左下夹板和右下夹板接触;还包括支撑架、顶板、转轴、放置板、左连接板、左上螺纹管、左上螺纹杆、左卡板、 右连接板、右上螺纹管、右上螺纹杆和右卡板,所述支撑架安装在底板上,顶板安装在支撑架的顶端,顶板的顶端设置有中放置槽,并在中放置槽内设置有中滚珠轴承,所述转轴的底端插入至中滚珠轴承内,放置板安装在转轴的顶端,左连接板和右连接板底端分别与放置板顶端左侧和右侧连接,左连接板右端设置有左放置槽,并在左放置槽内设置有左滚珠轴承,所述左上螺纹管左端插入至左上滚珠轴承内,左上螺纹杆左端插入并螺装至左上螺纹管右端内部,左上螺纹杆右端与左卡板连接,右连接板左端设置有右放置槽,并在右放置槽内设置有右滚珠轴承,所述右上螺纹管右端插入至右上滚珠轴承内,右上螺纹杆右端插入并螺装至右上螺纹管左端内部,右上螺纹杆左端与右卡板连接,所述喷头放置在放置板上,并且喷头左端和右端分别与左卡板和右卡板接触。 [0005] 本发明的铝合金型材喷漆装置,所述支撑架包括左支板、右支板和固定板,所述左支板和右支板底端均与底板顶端连接,左支板和右支板顶端分别与顶板底端左侧和右侧连接,固定板左端和右端分别与左支板和右支板连接。 [0006] 本发明的铝合金型材喷漆装置,还包括烘干机、进气管和出气管,所述烘干机放置在固定板上,进气管的输出端与烘干机的输入端连通,出气管的输入端与烘干机的输出端连通。 [0007] 本发明的铝合金型材喷漆装置,还包括左支撑柱和右支撑柱,所述左支撑柱和右支撑柱顶端均与放置板底端连接,并且所述左支撑柱和右支撑柱分别位于转轴的左侧和右侧,所述左支撑柱和右支撑柱的底端均设置有滑轮,并且所述滑轮的底端与顶板的顶端接触。 [0008] 本发明的铝合金型材喷漆装置,还包括四组支腿和四组滚轮,所述四组支腿顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,四组滚轮分别安装在四组支腿的下方。 [0009] 本发明的铝合金型材喷漆装置,还包括四组左侧板、四组右侧板、四组下侧板、四组限位板和四组连接弹簧,所述四组左侧板和四组右侧板顶端均与底板底端连接,左侧板和右侧板底端分别与下侧板顶端左侧和右侧连接,所述下侧板中部设置有通孔,所述支腿的顶端穿过所述通孔与限位板底端连接,四组连接弹簧顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,连接弹簧底端与限位板顶端连接。 [0010] 本发明的铝合金型材喷漆装置,还包括左下螺纹管、左下螺纹杆、左上限位板、左上弹簧、左上夹板、右下螺纹管、右下螺纹杆、右上限位板、右上弹簧和右上夹板,所述左下限位板顶端设置有左下放置槽,并在左下放置槽内设置有左下滚珠轴承,所述左下螺纹管底端插入至左下滚珠轴承内,左下螺纹杆底端插入并螺装至左下螺纹管顶端内部,左下螺纹杆顶端与左上限位板连接,左上弹簧左端与左上限位板连接,左上弹簧右端与左上夹板连接,所述右下限位板顶端设置有右下放置槽,并在右下放置槽内设置有右下滚珠轴承,所述右下螺纹管底端插入至右下滚珠轴承内,右下螺纹杆底端插入并螺装至右下螺纹管顶端内部,右下螺纹杆顶端与右上限位板连接,右上弹簧右端与右上限位板连接,右上弹簧左端与右上夹板连接,所述喷漆罐左侧壁和右侧壁分别与左上夹板和右上夹板接触。 [0011] 与现有技术相比本发明的有益效果为:通过上述设置,可以通过左夹板和右夹板对喷漆罐进行固定,并且适应不同宽度的喷漆罐,使用更为方便;并且通过转轴的设计方便喷头的角度调节,通过左上螺纹管和右上螺纹管的旋转可控制左卡板和右卡板对喷头进行夹紧,方便喷头的固定和拆卸,提高使用可靠性,降低使用局限性。附图说明 [0012] 图1是本发明的结构示意图。 具体实施方式[0013] 下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。 [0014] 如图1所示,本发明的铝合金型材喷漆装置,包括放置架、喷漆罐1、输出管和喷头2;输出管包括连通钢管3和连通软管4,连通钢管的输入端与喷漆罐连通,连通钢管的输出端与连通软管的输入端通过法兰盘5连通,喷头安装在连通软管的输出端;放置架包括底板 6、左下限位板、左下弹簧、左下夹板、右下限位板7、右下弹簧8和右下夹板9,左下限位板和右下限位板底端均与底板顶端连接,左下弹簧左端与左下限位板连接,左下弹簧右端与左下夹板连接,右下弹簧右端与右下限位板连接,右下弹簧左端与右下夹板连接,喷漆罐左侧壁和右侧壁分别与左下夹板和右下夹板接触;还包括支撑架、顶板10、转轴11、放置板12、左连接板13、左上螺纹管14、左上螺纹杆15、左卡板16、 右连接板、右上螺纹管、右上螺纹杆和右卡板,支撑架安装在底板上,顶板安装在支撑架的顶端,顶板的顶端设置有中放置槽,并在中放置槽内设置有中滚珠轴承17,转轴的底端插入至中滚珠轴承内,放置板安装在转轴的顶端,左连接板和右连接板底端分别与放置板顶端左侧和右侧连接,左连接板右端设置有左放置槽,并在左放置槽内设置有左滚珠轴承,左上螺纹管左端插入至左上滚珠轴承内,左上螺纹杆左端插入并螺装至左上螺纹管右端内部,左上螺纹杆右端与左卡板连接,右连接板左端设置有右放置槽,并在右放置槽内设置有右滚珠轴承,右上螺纹管右端插入至右上滚珠轴承内,右上螺纹杆右端插入并螺装至右上螺纹管左端内部,右上螺纹杆左端与右卡板连接,喷头放置在放置板上,并且喷头左端和右端分别与左卡板和右卡板接触;通过上述设置,可以通过左夹板和右夹板对喷漆罐进行固定,并且适应不同宽度的喷漆罐,使用更为方便;并且通过转轴的设计方便喷头的角度调节,通过左上螺纹管和右上螺纹管的旋转可控制左卡板和右卡板对喷头进行夹紧,方便喷头的固定和拆卸,提高使用可靠性,降低使用局限性。 [0015] 本发明的铝合金型材喷漆装置,支撑架包括左支板18、右支板和固定板19,左支板和右支板底端均与底板顶端连接,左支板和右支板顶端分别与顶板底端左侧和右侧连接,固定板左端和右端分别与左支板和右支板连接;通过上述设置,可以达到更好的支撑效果。 [0016] 本发明的铝合金型材喷漆装置,还包括烘干机20、进气管和出气管21,烘干机放置在固定板上,进气管的输出端与烘干机的输入端连通,出气管的输入端与烘干机的输出端连通;可在喷漆同时进行烘干,提高使用可靠性。 [0017] 本发明的铝合金型材喷漆装置,还包括左支撑柱和右支撑柱22,左支撑柱和右支撑柱顶端均与放置板底端连接,并且左支撑柱和右支撑柱分别位于转轴的左侧和右侧,左支撑柱和右支撑柱的底端均设置有滑轮23,并且滑轮的底端与顶板的顶端接触;方便旋转支撑。 [0018] 本发明的铝合金型材喷漆装置,还包括四组支腿24和四组滚轮25,四组支腿顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,四组滚轮分别安装在四组支腿的下方;方便移动。 [0019] 本发明的铝合金型材喷漆装置,还包括四组左侧板26、四组右侧板、四组下侧板27、四组限位板28和四组连接弹簧29,四组左侧板和四组右侧板顶端均与底板底端连接,左侧板和右侧板底端分别与下侧板顶端左侧和右侧连接,下侧板中部设置有通孔,支腿的顶端穿过通孔与限位板底端连接,四组连接弹簧顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,连接弹簧底端与限位板顶端连接;可在滚轮碰撞到硬物时通过连接弹簧进行缓冲,提高使用可靠性。 [0020] 本发明的铝合金型材喷漆装置,还包括左下螺纹管、左下螺纹杆、左上限位板、左上弹簧、左上夹板、右下螺纹管30、右下螺纹杆31、右上限位板32、右上弹簧33和右上夹板34,左下限位板顶端设置有左下放置槽,并在左下放置槽内设置有左下滚珠轴承,左下螺纹管底端插入至左下滚珠轴承内,左下螺纹杆底端插入并螺装至左下螺纹管顶端内部,左下螺纹杆顶端与左上限位板连接,左上弹簧左端与左上限位板连接,左上弹簧右端与左上夹板连接,右下限位板顶端设置有右下放置槽,并在右下放置槽内设置有右下滚珠轴承,右下螺纹管底端插入至右下滚珠轴承内,右下螺纹杆底端插入并螺装至右下螺纹管顶端内部,右下螺纹杆顶端与右上限位板连接,右上弹簧右端与右上限位板连接,右上弹簧左端与右上夹板连接,喷漆罐左侧壁和右侧壁分别与左上夹板和右上夹板接触;可适应不同高度的喷漆罐,对喷漆罐进行固定,而通过左下螺纹管和右下螺纹管的旋转可提高适应能力。 [0021] 以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。 |