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一种速冻前喷水装置
申请号	CN201710641556.2	申请日	2017-07-31	公开(公告)号	CN107457103A	公开(公告)日	2017-12-12
申请人	珠海市集元水产品有限公司;			发明人	沈少波;
摘要	本发明公开了一种速冻前喷水装置，包括机架、工作台面、输送履带、伺服电机、转轴、喷头支架轴、水喷头、水箱、输水管、数据线、固定排线槽、控制处理器；工作台面水平设置于机架之上，工作台面左右两侧分别设有转轴，工作台面上部设有若干个并排设置的水喷头；所述水喷头固定于喷头支架轴上，水喷头通过数据线连接控制处理器；水喷头通过输水管连接水箱；所述输水管、数据线分别固定于固定排线槽之内；机架固定工作台面、喷头支架轴、转轴，以此来固定水喷头、工作台面的位置；所述输水管采用聚氨酯软管。本发明的一种速冻前喷水装置，其结构简洁合理、使用方便，节能高效。
权利要求	1.一种速冻前喷水装置，包括机架、工作台面、输送履带、转轴、伺服电机、喷头支架轴、水喷头、水箱、输水管、数据线、控制处理器；工作台面水平设置于机架之上，工作台面左右两侧分别设有转轴；输送履带覆设于工作台面之上，其两端套设于转轴之上；伺服电机输出轴连接转轴；工作台面上部设有若干个并排设置的水喷头；所述水喷头固定于喷头支架轴上，水喷头通过数据线连接控制处理器；水喷头通过输水管连接水箱；喷头支架轴、转轴分别连接固定在机架之上。 2.如权利要求1所述的速冻前喷水装置，其特征在于：还包括固定排线槽，所述固定排线槽设于喷头支架轴一侧，与喷头支架轴平行设置；所述输水管、数据线分别固定于固定线排线槽之内。 3.如权利要求2所述的速冻前喷水装置，其特征在于：所述固定排线槽为工程塑料拖链。 4.如权利要求1-3中任一所述的速冻前喷水装置，其特征在于：所述输水管采用聚氨酯软管。 5.如权利要求4所述的速冻前喷水装置，其特征在于：所述输水管内径为3mm。
说明书全文	一种速冻前喷水装置技术领域 [0001] 本发明涉及水产品加工设备，特别涉及一种速冻前喷水装置。背景技术 [0002] 目前无冷源的水产品加工区域所使用的速冻机一般采用冷风冻结且为不可移动的固定安装形式，不适合产量小且使用场地不固定的用户的要求，冻结时间较长，冻品干耗大、因设备体积较大而占用空间。为加强速冻效果、提高效率，在速冻前，通常对水产品再进行喷水(洒水)工艺。而目前市面上缺乏低成本且用方便、节能高效、自动化的速冻前喷水装置。发明内容 [0003] 本发明要解决的技术问题是提供一种使用方便、节能高效、自动化的速冻前喷水装置。 [0004] 为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为， [0005] 一种速冻前喷水装置，包括机架、工作台面、输送履带、转轴、伺服电机、喷头支架轴、水喷头、水箱、输水管、数据线、控制处理器； [0006] 工作台面水平设置于机架之上，工作台面左右两侧分别设有转轴； [0007] 输送履带覆设于工作台面之上，其两端套设于转轴之上； [0008] 伺服电机输出轴连接转轴； [0009] 工作台面上部设有若干个并排设置的水喷头；所述水喷头固定于喷头支架轴上，水喷头通过数据线连接控制处理器；水喷头通过输水管连接水箱；所述输水管、数据线分别固定于固定排线槽之内；机架固定工作台面、喷头支架轴、转轴，以此来固定水喷头、工作台面的位置。 [0010] 为达到洒水的稳定性，解决水管折叠、堵塞等问题。优选的，输水管采用聚氨酯软管。 [0011] 优选的，为了保证水流顺利供应到水喷头，对输水管内径有一定要求，压力波动尽量要小。影响的主要因素有水流需求流量、输水管长度、内径。输水管越长，压损越大；管长固定时，内径越大，压损越小。总压力损失是不能随意增加的。经过测试，输水管选用内径3mm的聚氨酯管较宜。 [0012] 喷头并不需要横向高速移动，喷头的排布涵括水产品必经区域。 [0013] 优选的，为保护输水管在打印过程中频繁移动而造成磨损，本发明还包括固定排线槽，所述输水管、数据线分别固定于固定线排线槽之内；所述固定排线槽为工程塑料拖链。 [0014] 本发明的有益效果为：结构简洁合理、使用方便，节能高效，自动化。附图说明 [0015] 图1为本发明的一种速冻前喷水装置的主视图； [0016] 图2为本发明的一种速冻前喷水装置的俯视图。具体实施方式 [0017] 下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。 [0018] 如图1、图2所示，一种速冻前喷水装置，包括机架、工作台面1、输送履带、转轴11、伺服电机、喷头支架轴2、水喷头3、水箱4、输水管5、数据线6、固定排线槽7、控制处理器8； [0019] 工作台面1水平设置于机架之上，工作台面1左右两侧分别设有转轴11； [0020] 输送履带覆设于工作台面之上，其两端套设于转轴11之上； [0021] 伺服电机输出轴连接转轴11； [0022] 工作台面1上部设有若干个并排设置的水喷头3；所述水喷头3固定于喷头支架轴2上，水喷头3通过数据线6连接控制处理器8；水喷头3通过输水管5连接水箱4；所述输水管5、数据线6分别固定于固定排线槽7之内；机架固定工作台面1、喷头支架轴2、转轴11，以此来固定水喷头3的位置。 [0023] 为达到洒水的稳定性，解决水管折叠、堵塞等问题。优选的，输水管5采用聚氨酯软管。 [0024] 优选的，为了保证水流顺利供应到水喷头3，对输水管5内径有一定要求，压力波动尽量要小。影响的主要因素有水流需求流量、输水管5长度、内径。输水管5越长，压损越大；管长固定时，内径越大，压损越小。总压力损失是不能随意增加的。经过测试，输水管5选用内径3mm的聚氨酯管较宜。 [0025] 水喷头3并不需要横向高速移动，水喷头3的排布涵括水产品必经区域。 [0026] 优选的，为保护输水管5在工作过程中频繁移动而造成磨损，本发明还包括固定排线槽7，所述输水管5、数据线6分别固定于固定线排线槽之内；所述固定排线槽7为工程塑料拖链。 [0027] 以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。

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