一种工业缝纫机用花纹粉末涂料、制备方法及其喷涂方法 |
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申请号 | CN201710571299.X | 申请日 | 2017-07-13 | 公开(公告)号 | CN107434947A | 公开(公告)日 | 2017-12-05 |
申请人 | 金晨粉末涂料(江苏)有限公司; | 发明人 | 陈道芳; 李贵富; 齐华东; | ||||
摘要 | 一种工业缝纫机用花纹 粉末涂料 、制备方法及其 喷涂 方法。提供了一种改善涂膜表面气孔,减少 涂装 工序,降低劳动强度,提高使用寿命的工业缝纫机用花纹粉末涂料、制备方法及其喷涂方法。包括底粉A和浮花剂B,底粉A包括如下重量份的组分:环 氧 树脂 20-30份、聚酯树脂30-50份、 固化 促进剂0.6-1份、 无机填料 10-35份、 增粘剂 0.6-1份、脱气消泡剂0.6-1份、颜料5-20份;浮花剂B包括如下重量份的组分: 丙烯酸 酯 单体 0.5-1份、甲基丙烯酸甲酯2-4份、丙烯酸丁酯1-2份、丙烯酸异辛酯1-2份、异丙醇2-4份、过氧化物引发剂0.1-0.5份;其中,底粉A和浮花剂B的重量份数比为90~95:10~5。本 发明 提供的粉末涂料具有良好的抗冲击、附着 力 强、 耐磨性 、满意的外观装饰效果和VOC零排放。 | ||||||
权利要求 | 1.一种工业缝纫机用花纹粉末涂料,其特征在于,包括底粉A和浮花剂B,底粉A包括如下重量份的组分: |
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说明书全文 | 一种工业缝纫机用花纹粉末涂料、制备方法及其喷涂方法技术领域[0001] 本发明涉及一种环保型粉末涂料,尤其涉及一种工业缝纫机用花纹粉末涂料、制备方法及其喷涂方法。 背景技术[0002] 缝纫机因底材多为铸件,质地重,翻砂成型,几何形状复杂,因此其涂装工艺独特。油漆在应用中,工序繁多,生产效率低、劳动强度大、有大量的VOC排放。经过长期的研究、试验开发出的一种新型缝纫机用花纹粉末涂料,它能代替油漆涂装在缝纫机表面;粉末涂料因其以固体粉末状存在,具有环保、高效、无毒、节能等特点,涂装工艺简单,节省劳动强度。 [0003] 因工业缝纫机多以铸件制成,铸件内部酥松多孔,涂装时内部气体溢出,容易出现气孔。 发明内容[0005] 本发明针对以上问题,提供了一种改善涂膜表面气孔,减少涂装工序,降低劳动强度,提高使用寿命的工业缝纫机用花纹粉末涂料、制备方法及其喷涂方法。 [0006] 本发明的技术方案是:包括底粉A和浮花剂B, [0007] 底粉A包括如下重量份的组分: [0008] [0009] 浮花剂B包括如下重量份的组分: [0010] [0011] 其中,底粉A和浮花剂B的重量份数比为90~95:10~5。 [0013] 所述聚酯树脂为40/60环氧-聚酯树脂。 [0014] 所述固化促进剂为2-甲基咪唑。 [0019] 一种工业缝纫机用花纹粉末涂料的制备方法,包括以下步骤: [0020] S1、底粉A制备:将底粉A的原料按其对应的重量份数比混合;将混合后的原料进行熔融挤出、压片、破碎得到组分A混合料; [0021] S2、浮花剂B制备: [0024] S2.3、抽真空,得共聚物液体; [0026] S2.5、将共聚物粗品,在温度低于12℃,相对湿度30-50%的条件下进行ACM磨研磨,研磨后分别分级制得粒径在30-35um的浮花剂B1,60-70um的浮花剂B2,90-110um的浮花剂B3;选取B1、B2、B3中的一种或几种组合制得浮花剂B; [0027] S2、将底粉A和浮花剂B混合制成花纹粉末涂料。 [0028] 一种工业缝纫机用花纹粉末涂料的喷涂方法,包括以下步骤: [0029] S1、预处理:用水清洗缝纫机铸件的表面,除去粉尘油污并及时烘干; [0030] S2、将磁粉与共聚物液体混合、搅拌形成混合物,将混合物涂抹于铸件上,静置20-30min; [0031] S3、喷涂:将铸件通过链板送入喷涂设备的喷枪位置处,设定静电高压为70-90kV、静电电流10-20μA、流速压力为0.25-0.55MPa、供粉桶流化压力为0.05-0.10MPa、喷枪口至工件的距离为140-250mm、链板输送速度为4.5-5.0m/min,利用在喷枪和铸件之间的电场力吸附粉末到达铸件表面,形成一层厚度在50-120μm的涂层; [0032] S4、固化:将铸件送入固化装置内,设定固化温度为150-200℃、固化时间为20-30min; [0033] S5、冷却:将固化后的物体冷却至10-20℃; [0034] S6、喷涂完毕。 [0035] 本发明中的花纹粉末涂料包括底粉A和浮花剂B,底粉A包含环氧树脂、聚酯树脂、固化促进剂、无机填料、增粘剂、脱气消泡剂和颜料;底粉A和浮花剂B混合制成花纹粉末涂料。 [0036] 本发明通过改善浮花剂制备工艺,分级制成粒径分布比较均一的浮花剂,从而提高纹理的稳定性和美观。本发明提供的粉末涂料具有良好的抗冲击、附着力强、耐磨性、满意的外观装饰效果和VOC零排放。通过静电喷涂的施工工艺及磁粉的应用,带来清晰美观的纹理纹路的同时解决了铸件表面缺陷,如铸件表面厚薄不一、容易产生气孔等。静电喷涂可实现自动化操作,提高了喷涂效果,降低了工人的劳动强度及涂装成本。 具体实施方式[0037] 本发明包括底粉A和浮花剂B, [0038] 底粉A包括如下重量份的组分: [0039] [0040] 浮花剂B包括如下重量份的组分: [0041] [0042] 其中,底粉A和浮花剂B的重量份数比为90~95:10~5。 [0043] 所述环氧树脂为双酚A环氧树脂,软化点为85-105℃,环氧值0.10-0.14EQ/100G。 [0044] 所述聚酯树脂为40/60环氧-聚酯树脂。 [0045] 所述固化促进剂为2-甲基咪唑。 [0046] 所述无机填料为硫酸钡、碳酸钙、滑石粉和有机膨润土一种或多种。 [0047] 所述增粘剂为聚乙烯醇缩丁醛,提高粘结强度,提高附着力。 [0048] 所述底粉A和/或浮花剂B内添加入纳米氧化铝,纳米氧化铝的粒径10-20nm,提高耐磨性。 [0049] 所述颜料为钛白粉、碳黑、氧化铁红、氧化铁黄、酞菁蓝、酞菁绿、群青的一种或多种。 [0050] 一种工业缝纫机用花纹粉末涂料的制备方法,包括以下步骤: [0051] S1、底粉A制备:将底粉A的原料按其对应的重量份数比混合;将混合后的原料进行熔融挤出、压片、破碎得到组分A混合料; [0052] S2、浮花剂B制备: [0053] S2.1、将丙烯酸酯单体、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、异丙醇和过氧化物引发剂按其对应的重量份数比加入反应釜溶化,通入氮气保护,吸入高位滴加罐;丙烯酸酯类为反应提供单体,甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯和丙烯酸异辛酯通过配比影响玻璃化转变温度,提高玻璃化转变温度可以增强涂料的耐候性,防止涂料产生变色、龟裂或脱落现象;异丙醇为溶剂,可诱导引发剂分解;过氧化物引发剂分解成自由基,与单体反应形成聚合物; [0054] S2.2、反应釜投入二甲苯(二甲苯呈液体,其为2倍浮花剂B的原材料量),升温到130-150℃,苯开始蒸发,进行滴加,滴加后,保温1-2h,再升温蒸馏出二甲苯(液态);这样,二甲苯与水形成共沸物,从而带走体系中的水分,防止发生水解反应,保证涂料合成过程的稳定性; [0055] S2.3、抽真空,把苯及低分子物(即气体)抽干净,得共聚物液体; [0056] S2.4、在共聚物液体中加入纳米氧化铝混合均匀,吸附,冷却、粉碎成片状粗品;纳米氧化铝起到吸附并提高耐热性的作用; [0057] S2.5、将共聚物粗品,在温度低于12℃,相对湿度30-50%的条件下进行ACM磨研磨,研磨后分别分级制得粒径在30-35um的浮花剂B1,60-70um的浮花剂B2,90-110um的浮花剂B3;选取B1、B2、B3中的一种或几种组合制得浮花剂B;根据纹理需要选取一种浮花剂或多种浮花剂组合即可制得各种花纹。 [0058] S2、将底粉A和浮花剂B混合制成花纹粉末涂料。 [0059] 一种工业缝纫机用花纹粉末涂料的喷涂方法,包括以下步骤: [0060] S1、预处理:用水清洗缝纫机铸件的表面,除去粉尘油污并及时烘干; [0061] S2、将磁粉与共聚物液体混合、搅拌形成混合物,将混合物涂抹于铸件上,静置20-30min; [0062] S3、喷涂:将铸件通过链板送入喷涂设备的喷枪位置处,设定静电高压为70-90kV、静电电流10-20μA、流速压力为0.25-0.55MPa、供粉桶流化压力为0.05-0.10MPa、喷枪口至工件的距离为140-250mm、链板输送速度为4.5-5.0m/min,利用在喷枪和铸件之间的电场力吸附粉末到达铸件表面,形成一层厚度在50-120μm的涂层; [0063] S4、固化:将铸件送入固化装置(如烘箱)内,设定固化温度为150-200℃、固化时间为20-30min; [0064] S5、冷却:将固化后的物体冷却至10-20℃; [0065] S6、喷涂完毕。 [0066] 本发明在喷涂工作中,首先将磁粉和共聚物液体混合形成混合物,在重力的作用下逐渐沉淀于铸件表面,封闭了铸件表面的气孔,整体喷涂完毕后,磁粉具有的磁力可吸附机针、绕线器等小型铁质件,避免工具散落而扎伤手指的危险;然后,再进行喷涂工序,提高铸件抗冲击性、耐磨性。 [0067] 实施例一:本发明包括底粉A和浮花剂B, [0068] 底粉A包括如下重量份的组分: [0069] [0070] 浮花剂B包括如下重量份的组分: [0071] [0072] 其中,底粉A和浮花剂B的重量份数比为90:10。 [0073] 实施例二:本发明包括底粉A和浮花剂B, [0074] 底粉A包括如下重量份的组分: [0075] [0076] 浮花剂B包括如下重量份的组分: [0077] [0078] [0079] 其中,底粉A和浮花剂B的重量份数比为92:8。 [0080] 实施例三:本发明包括底粉A和浮花剂B, [0081] 底粉A包括如下重量份的组分: [0082] [0083] 浮花剂B包括如下重量份的组分: [0084] [0085] 其中,底粉A和浮花剂B的重量份数比为95:5。 [0086] 本发明中的粉末涂料涂装加工后得到涂层样板:测试各项性能见下表。 [0087] |