一种便于添加材料的防抖式静音型实验室高速管式离心机

申请号 CN201811400875.5 申请日 2018-11-22 公开(公告)号 CN109622242A 公开(公告)日 2019-04-16
申请人 徐江; 发明人 徐江;
摘要 本 发明 公开了一种便于添加材料的防抖式静音型实验室高速管式离心机,涉及实验室高速管式离心机技术领域,具体为固定平板、 内桶 和圆环斜板,所述固定平板的上方设置有 橡胶 防滑条,所述固定座的上方固定安装有下机壳,所述下机壳的表面与吸音 棉 的表面均开设有孔槽,所述下机壳的内部 焊接 有固定夹具,所述 电机 的上方连接有 传动轴 ,所述主杆的外侧一体化连接有 连接杆 的一端,所述内桶的内壁与连接杆的另一端之间设置为焊接,所述圆环斜板的内表面与内桶的下端外表面之间设置为焊接。该装置中内桶与 外桶 之间避免采用焊接,因此内桶可进行拆卸,有利于内桶的全面清洁,且该装置中内桶的上下两端 位置 固定,避免了内桶在旋转时其上端发生抖动的情况。
权利要求

1.一种便于添加材料的防抖式静音型实验室高速管式离心机,包括固定平板(1)、内桶(13)和圆环斜板(15),其特征在于:所述固定平板(1)的上方设置有橡胶防滑条(2),且橡胶防滑条(2)的上表面与固定座(3)的下表面之间通过粘胶粘连,所述固定座(3)的上方固定安装有下机壳(4),且下机壳(4)的内壁紧贴有吸音(5),所述下机壳(4)的表面与吸音棉(5)的表面均开设有孔槽(6),且孔槽(6)的内部贯穿有导热管(7),所述下机壳(4)的内部焊接有固定夹具(8),且固定夹具(8)的内部安装有电机(9),所述电机(9)的上方连接有传动轴(10),且传动轴(10)的上方连接有主杆(11),所述主杆(11)的外侧一体化连接有连接杆(12)的一端,所述内桶(13)的内壁与连接杆(12)的另一端之间设置为焊接,且内桶(13)的表面设置有漏液孔(14),所述圆环斜板(15)的内表面与内桶(13)的下端外表面之间设置为焊接,且圆环斜板(15)的外表面紧贴有塑胶光滑膜(16)。
2.根据权利要求1所述的一种便于添加材料的防抖式静音型实验室高速管式离心机,其特征在于:所述橡胶防滑条(2)位于固定平板(1)与固定座(3)的交接处,且固定座(3)的形状设置为“凹”字形,并且固定座(3)与下机壳(4)之间构成半包围结构。
3.根据权利要求1所述的一种便于添加材料的防抖式静音型实验室高速管式离心机,其特征在于:所述孔槽(6)的内部直径与导热管(7)的外部直径相等,且导热管(7)之间关于下机壳(4)的竖直中心线对称。
4.根据权利要求1所述的一种便于添加材料的防抖式静音型实验室高速管式离心机,其特征在于:所述下机壳(4)通过固定夹具(8)与电机(9)之间相连接,且电机(9)通过传动轴(10)与主杆(11)之间构成转动结构,而且连接杆(12)沿主杆(11)的外表面呈三形分布。
5.根据权利要求1所述的一种便于添加材料的防抖式静音型实验室高速管式离心机,其特征在于:所述内桶(13)的下端外表面与圆环斜板(15)之间设置为焊接,且圆环斜板(15)的中轴线与内桶(13)的中轴线重合。
6.根据权利要求1所述的一种便于添加材料的防抖式静音型实验室高速管式离心机,其特征在于:所述圆环斜板(15)的下表面固定安装有第一滑(17),且第一滑块(17)的下方滑动连接有第一滑轨(18),所述第一滑轨(18)与过渡连接板(19)之间一体化连接,且过渡连接板(19)的下表面与下机壳(4)的上表面之间设置为焊接。
7.根据权利要求1所述的一种便于添加材料的防抖式静音型实验室高速管式离心机,其特征在于:所述内桶(13)的外侧设置有外桶(20),且外桶(20)的左右两侧均固定有出液管道(21),所述出液管道(21)的内部安装有(22),所述出液管道(21)的内部下表面与圆环斜板(15)的上表面位于同一平面上。
8.根据权利要求1所述的一种便于添加材料的防抖式静音型实验室高速管式离心机,其特征在于:所述内桶(13)的上端一体化安装有第二滑块(23),且第二滑块(23)的上方设置有第二滑轨(24),所述第二滑轨(24)的上方固定有密封盖板(25),且密封盖板(25)的外侧环绕分布有限位柱(26),所述限位柱(26)的下方套接有限位槽(27),所述密封盖板(25)通过第二滑轨(24)和第二滑块(23)与内桶(13)之间滑动连接。
9.根据权利要求9所述的一种便于添加材料的防抖式静音型实验室高速管式离心机,其特征在于:所述密封盖板(25)的上表面中部设置有质进料口(28),且铁质进料口(28)的左侧边缘固定安装有转轴(29),所述转轴(29)的外侧连接有进料盖板(30),且进料盖板(30)的下表面一体化安装有磁石圈(31),所述铁质进料口(28)通过转轴(29)与进料盖板(30)之间构成转动结构,且进料盖板(30)通过磁石圈(31)与铁质进料口(28)之间磁性连接。

说明书全文

一种便于添加材料的防抖式静音型实验室高速管式离心机

技术领域

[0001] 本发明涉及实验室高速管式离心机技术领域,具体为一种便于添加材料的防抖式静音型实验室高速管式离心机。

背景技术

[0002] 高速管式离心机由滑动轴承组件、转鼓组件、集液盘组件、机头组件、机身等组成,电动机通过皮带、压带轮将动传给机头上的皮带轮和主轴,从而带动转鼓绕自身轴线高速旋转,在转鼓内壁形成强大的离心力场。
[0003] 但是现有的实验室高速管式离心机在工作过程中往往会产生较大的噪音污染,且其内部电机在工作过程中产生的热量无法进行合理的释放,其次一般的实验室高速管式离
心机中内桶的固定结构简陋,导致其在旋转时容易发生抖动,且内桶拆卸困难,不利于清
洁,针对上述问题,我们提出了一种便于添加材料的防抖式静音型实验室高速管式离心机。
[0004] 在中国实用新型专利申请公开说明书CN206152984U中公开的高速管式离心机,该高速管式离心机,虽然其密封性较好,在对其底部零部件进行摘除时不会损伤其密封性,因此不会对该装置内部造成污染,但是该装置中电机在工作过程中产生的热量被完全密封不
利于排放,造成其内部温度过高,容易损伤其内部零件。

发明内容

[0005] 针对现有技术的不足,本发明提供了一种便于添加材料的防抖式静音型实验室高速管式离心机,解决了上述背景技术中提出的现有的实验室高速管式离心机在工作过程中
往往会产生较大的噪音污染,且其内部电机在工作过程中产生的热量无法进行合理的释
放,其次一般的实验室高速管式离心机中内桶的固定结构简陋,导致其在旋转时容易发生
抖动,且内桶拆卸困难,不利于清洁的问题。
[0006] 为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种便于添加材料的防抖式静音型实验室高速管式离心机,包括固定平板、内桶和圆环斜板,所述固定平板的上方设置有橡胶防滑条,且橡胶防滑条的上表面与固定座的下表面之间通过粘胶粘连,所述固定
座的上方固定安装有下机壳,且下机壳的内壁紧贴有吸音,所述下机壳的表面与吸音棉
的表面均开设有孔槽,且孔槽的内部贯穿有导热管,所述下机壳的内部焊接有固定夹具,且固定夹具的内部安装有电机,所述电机的上方连接有传动轴,且传动轴的上方连接有主杆,所述主杆的外侧一体化连接有连接杆的一端,所述内桶的内壁与连接杆的另一端之间设置
为焊接,且内桶的表面设置有漏液孔,所述圆环斜板的内表面与内桶的下端外表面之间设
置为焊接,且圆环斜板的外表面紧贴有塑胶光滑膜。
[0007] 可选的,所述橡胶防滑条位于固定平板与固定座的交接处,且固定座的形状设置为“凹”字形,并且固定座与下机壳之间构成半包围结构。
[0008] 可选的,所述孔槽的内部直径与导热管的外部直径相等,且导热管之间关于下机壳的竖直中心线对称。
[0009] 可选的,所述下机壳通过固定夹具与电机之间相连接,且电机通过传动轴与主杆之间构成转动结构,而且连接杆沿主杆的外表面呈三形分布。
[0010] 可选的,所述内桶的下端外表面与圆环斜板之间设置为焊接,且圆环斜板的中轴线与内桶的中轴线重合。
[0011] 可选的,所述圆环斜板的下表面固定安装有第一滑,且第一滑块的下方滑动连接有第一滑轨,所述第一滑轨与过渡连接板之间一体化连接,且过渡连接板的下表面与下
机壳的上表面之间设置为焊接。
[0012] 可选的,所述内桶的外侧设置有外桶,且外桶的左右两侧均固定有出液管道,所述出液管道的内部安装有,所述出液管道的内部下表面与圆环斜板的上表面位于同一平面上。
[0013] 可选的,所述内桶的上端一体化安装有第二滑块,且第二滑块的上方设置有第二滑轨,所述第二滑轨的上方固定有密封盖板,且密封盖板的外侧环绕分布有限位柱,所述限位柱的下方套接有限位槽,所述密封盖板通过第二滑轨和第二滑块与内桶之间滑动连接。
[0014] 可选的,所述密封盖板的上表面中部设置有质进料口,且铁质进料口的左侧边缘固定安装有转轴,所述转轴的外侧连接有进料盖板,且进料盖板的下表面一体化安装有
磁石圈,所述铁质进料口通过转轴与进料盖板之间构成转动结构,且进料盖板通过磁石圈
与铁质进料口之间磁性连接。
[0015] 本发明提供了一种便于添加材料的防抖式静音型实验室高速管式离心机,具备以下有益效果:
[0016] 1、该便于添加材料的防抖式静音型实验室高速管式离心机中孔槽的内部直径与导热管的外部直径相等,将导热管贯穿在孔槽的内部,使得导热管的一端位于下机壳的内
部,且导热管的另一端直接与外界空气进行接触,当电机工作过程中产生热量时,该项设置可以对下机壳内部的热量进行传导,避免下机壳内部的温度过高,从而延长该装置的使用
寿命。
[0017] 2、该便于添加材料的防抖式静音型实验室高速管式离心机中下机壳通过固定夹具与电机之间相连接,内桶内部的物体通过内桶旋转产生的离心力进行固液分离操作,物
体内部携带的水分通过漏液孔排出,电机工作过程中产生的噪音可以被下机壳内壁的吸音
棉进行吸收,从而降低该装置工作过程中产生的噪音。
[0018] 3、该便于添加材料的防抖式静音型实验室高速管式离心机通过第一滑块、第一滑轨、圆环斜板和过渡连接板之间的相互配合,能够为内桶的下端提供了受力点,避免主杆独自支撑整个内桶,增强了内桶在旋转过程其下端的稳定性,同理通过第二滑块、第二滑轨和密封盖板之间的相互配合,能够对内桶的上端位置进行固定,避免内桶在旋转时其上端发
生抖动。
[0019] 4、该便于添加材料的防抖式静音型实验室高速管式离心机中出液管道的内部下表面与圆环斜板的上表面位于同一水平面上,当内桶内部物体中的水分通过漏液孔流向外
桶时,打开阀门,使得液体可以通过出液管道流向外界,其次圆环斜板的倾斜构造能够使得外桶中的液体尽数流向出液管道,避免了液体残留在外桶中,从而完成外桶中液体的最大
化收集。
[0020] 5、该便于添加材料的防抖式静音型实验室高速管式离心机中铁质进料口通过转轴与进料盖板之间构成转动结构,将进料盖板通过转轴向左侧转动,使得铁质进料口与进
料盖板之间相互分离,然后将需要进行固液分离的物体通过铁质进料口放置在内桶的内
部,该装置中内桶与外桶之间避免采用焊接,因此内桶可进行拆卸,有利于内桶的全面清
洁。
附图说明
[0021] 图1为本发明结构示意图;
[0022] 图2为本发明圆环斜板与内桶底面结构示意图;
[0023] 图3为本发明进料盖板展开俯视结构示意图;
[0024] 图4为本发明内桶内部俯视结构示意图;
[0025] 图5为本发明图1中A处放大结构示意图。
[0026] 图中:1、固定平板;2、橡胶防滑条;3、固定座;4、下机壳;5、吸音棉;6、孔槽;7、导热管;8、固定夹具;9、电机;10、传动轴;11、主杆;12、连接杆;13、内桶;14、漏液孔;15、圆环斜板;16、塑胶光滑膜;17、第一滑块;18、第一滑轨;19、过渡连接板;20、外桶;21、出液管道;22、阀门;23、第二滑块;24、第二滑轨;25、密封盖板;26、限位柱;27、限位槽;28、铁质进料口;29、转轴;30、进料盖板;31、磁石圈。

具体实施方式

[0027] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0028] 在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对
本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029] 在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0030] 请参阅图1至图5,本发明提供一种技术方案:一种便于添加材料的防抖式静音型实验室高速管式离心机,包括固定平板1、内桶13和圆环斜板15,固定平板1的上方设置有橡胶防滑条2,且橡胶防滑条2的上表面与固定座3的下表面之间通过粘胶粘连,固定座3的上
方固定安装有下机壳4,且下机壳4的内壁紧贴有吸音棉5,橡胶防滑条2位于固定平板1与固定座3的交接处,且固定座3的形状设置为“凹”字形,并且固定座3与下机壳4之间构成半包围结构,将固定座3放置在固定平板1上,由于橡胶防滑条2位于固定平板1与固定座3的交接处,因此橡胶防滑条2的设置可以增加固定平板1与固定座3之间的摩擦力,从而使得固定座
3能够被平稳的放置在固定平板1上,下机壳4的表面与吸音棉5的表面均开设有孔槽6,且孔槽6的内部贯穿有导热管7,孔槽6的内部直径与导热管7的外部直径相等,且导热管7之间关于下机壳4的竖直中心线对称,将导热管7贯穿在孔槽6的内部,使得导热管7的一端位于下
机壳4的内部,且导热管7的另一端直接与外界空气进行接触,该项设置可以对下机壳4内部的热量进行传导,避免下机壳4内部的温度过高,从而延长该装置的使用寿命;
[0031] 下机壳4的内部焊接有固定夹具8,且固定夹具8的内部安装有电机9,电机9的上方连接有传动轴10,且传动轴10的上方连接有主杆11,主杆11的外侧一体化连接有连接杆12
的一端,内桶13的内壁与连接杆12的另一端之间设置为焊接,且内桶13的表面设置有漏液
孔14,下机壳4通过固定夹具8与电机9之间相连接,且电机9通过传动轴10与主杆11之间构
成转动结构,而且连接杆12沿主杆11的外表面呈三角形分布,固定夹具8的设置能够将电机
9牢牢的固定在下机壳4的内部,从而提高了下机壳4在工作过程中的稳定性,给电机9通电,电机9通过传动轴10带动主杆11进行转动,由于连接杆12的一端与主杆11相连,连接杆12的另一端连接在内桶13上,因此内桶13随之转动,内桶13内部的物体通过内桶13旋转产生的
离心力进行固液分离操作,物体内部携带的水分通过漏液孔14排出,电机9工作过程中产生的噪音可以被下机壳4内壁的吸音棉5进行吸收,从而降低该装置工作过程中产生的噪音;
[0032] 圆环斜板15的内表面与内桶13的下端外表面之间设置为焊接,且圆环斜板15的外表面紧贴有塑胶光滑膜16,内桶13的下端外表面与圆环斜板15之间设置为焊接,且圆环斜
板15的中轴线与内桶13的中轴线重合,圆环斜板15为内桶13提供了向上的支撑力,圆环斜
板15的下表面固定安装有第一滑块17,且第一滑块17的下方滑动连接有第一滑轨18,第一
滑轨18与过渡连接板19之间一体化连接,且过渡连接板19的下表面与下机壳4的上表面之
间设置为焊接,将第一滑块17放置在第一滑轨18的内部,通过第一滑块17、第一滑轨18、圆环斜板15和过渡连接板19之间的相互配合,为内桶13的下端提供了受力点,避免主杆11独
自支撑整个内桶13,增强了内桶13在旋转过程其下端的稳定性;
[0033] 内桶13的外侧设置有外桶20,且外桶20的左右两侧均固定有出液管道21,出液管道21的内部安装有阀门22,出液管道21的内部下表面与圆环斜板15的上表面位于同一水平
面上,当内桶13内部物体中的水分通过漏液孔14流向外桶20时,打开阀门22,使得液体可以通过出液管道21流向外界,其次圆环斜板15的倾斜构造能够使得外桶20中的液体尽数流向
出液管道21,避免了液体残留在外桶20中,从而完成外桶20中液体的最大化收集;
[0034] 内桶13的上端一体化安装有第二滑块23,且第二滑块23的上方设置有第二滑轨24,第二滑轨24的上方固定有密封盖板25,且密封盖板25的外侧环绕分布有限位柱26,限位柱26的下方套接有限位槽27,密封盖板25通过第二滑轨24和第二滑块23与内桶13之间滑动
连接,将密封盖板25下表面的第二滑轨24对准第二滑块23放置,然后将限位柱26贯穿在限
位槽27的内部,使得密封盖板25被固定在内桶13的上方,该装置通过第二滑块23、第二滑轨
24和密封盖板25之间的相互配合,能够对内桶13的上端位置进行固定,避免内桶13在旋转
时其上端发生抖动;
[0035] 密封盖板25的上表面中部设置有铁质进料口28,且铁质进料口28的左侧边缘固定安装有转轴29,转轴29的外侧连接有进料盖板30,且进料盖板30的下表面一体化安装有磁
石圈31,铁质进料口28通过转轴29与进料盖板30之间构成转动结构,且进料盖板30通过磁
石圈31与铁质进料口28之间磁性连接,将进料盖板30通过转轴29向左侧转动,使得铁质进
料口28与进料盖板30之间相互分离,然后将需要进行固液分离的物体通过铁质进料口28放
置在内桶13的内部,该装置中内桶13与外桶20之间避免采用焊接,因此内桶13可进行拆卸,有利于内桶13的全面清洁。
[0036] 综上所述,该便于添加材料的防抖式静音型实验室高速管式离心机,使用时,将固定座3放置在固定平板1上,由于橡胶防滑条2位于固定平板1与固定座3的交接处,因此橡胶防滑条2的设置可以增加固定平板1与固定座3之间的摩擦力,从而使得固定座3能够被平稳的放置在固定平板1上,将导热管7贯穿在孔槽6的内部,使得导热管7的一端位于下机壳4的内部,且导热管7的另一端直接与外界空气进行接触,固定夹具8的设置能够将电机9牢牢的固定在下机壳4的内部,从而提高了下机壳4在工作过程中的稳定性,将第一滑块17放置在
第一滑轨18的内部,通过第一滑块17、第一滑轨18、圆环斜板15和过渡连接板19之间的相互配合,为内桶13的下端提供了受力点,将密封盖板25下表面的第二滑轨24对准第二滑块23
放置,然后将限位柱26贯穿在限位槽27的内部,使得密封盖板25被固定在内桶13的上方,该装置通过第二滑块23、第二滑轨24和密封盖板25之间的相互配合,能够对内桶13的上端位
置进行固定,然后将进料盖板30通过转轴29向左侧转动,使得铁质进料口28与进料盖板30
之间相互分离,然后将需要进行固液分离的物体通过铁质进料口28放置在内桶13的内部,
给电机9通电,电机9通过传动轴10带动主杆11进行转动,由于连接杆12的一端与主杆11相
连,连接杆12的另一端连接在内桶13上,因此内桶13随之转动,内桶13内部的物体通过内桶
13旋转产生的离心力进行固液分离操作,物体内部携带的水分通过漏液孔14排出,打开阀
门22,使得液体可以通过出液管道21流向外界。
[0037] 以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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