一种利用空化效应清洗的乳制品预处理净乳装置 |
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| 申请号 | CN201811279894.7 | 申请日 | 2018-10-30 | 公开(公告)号 | CN109365150A | 公开(公告)日 | 2019-02-22 |
| 申请人 | 林叶青; | 发明人 | 林叶青; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种利用 空化 效应清洗的乳制品预处理净乳装置，其结构包括排污管道、离心分离罐、转动 电机 、传动装置保护筒、 底板 、支脚、观察窗，排污管道 水 平放置 焊接 且贯穿在离心分离罐表面，离心分离罐靠近底板的一端与传动装置保护筒相贯通，转动电机靠近排污管道的一侧镶嵌固定安装在传动装置保护筒左侧，相较于 现有技术 ，在清洗时，利用空化效应，清理内壁上的污渍，将依靠乳液粘性附着在内壁上的污渍残留彻底清除，方便可靠，避免残留污渍滋生大量的细菌，影防止响下次处理的乳液 质量 ，在不用清洗时，可以直接使用，正向旋转时水流会将扰流装置283重新压到清洗罩28表面设有的固定槽内，不用去更换零件，提高了乳品的加工处理的效率。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种利用空化效应清洗的乳制品预处理净乳装置，其结构包括排污管道(1)、离心分离罐(2)、转动电机(3)、传动装置保护筒(4)、底板(5)、支脚(6)、观察窗(7)，其特征在于：所述排污管道(1)水平放置焊接且贯穿在离心分离罐(2)表面，所述离心分离罐(2)靠近底板(5)的一端与传动装置保护筒(4)相贯通，所述转动电机(3)靠近排污管道(1)的一侧镶嵌固定安装在传动装置保护筒(4)左侧，所述传动装置保护筒(4)底部镶嵌固定有支脚(6)，所述底板(5)靠近传动装置保护筒(4)的一面套设在支脚(6)底部，所述支脚(6)竖直安装放置，所述观察窗(7)通过螺栓固定安装在传动装置保护筒(4)表面。 |
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| 说明书全文 | 一种利用空化效应清洗的乳制品预处理净乳装置技术领域[0001] 属于乳品生产设备技术领域，具体涉及一种利用空化效应清洗的乳制品预处理净乳装置。 背景技术[0002] 净乳是乳制品加工过程中必不可少的工序，属于预处理装置，利用高速旋转的离心力根据稀奶油和无脂牛奶以及原乳中的毛发、乳房细胞、白血球、红血球、细菌等之间密度差，在一定温度下将其分离、提取，当现有技术考虑不足的是： [0003] 当在离心腔内清理乳液残余时，普通清洗手段不好清洗，人工清洗需要将锥形拦杂碟片组拆卸取出较为麻烦，且其内部结构复杂，人工清洗难以触及到一些角落，容易将部分乳液残留，乳液在经一段时间后会滋生大量的细菌，影响乳液质量，而一般的机械自清洗，由于乳液具备的粘性，难以将残留彻底去除。发明内容 [0004] 针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种利用空化效应清洗的乳制品预处理净乳装置，以解决当在离心腔内清理乳液残余时，普通清洗手段不好清洗，人工清洗需要将锥形拦杂碟片组拆卸取出较为麻烦，且其内部结构复杂，人工清洗难以触及到一些角落，容易将部分乳液残留，乳液在经一段时间后会滋生大量的细菌，影响乳液质量，而一般的机械自清洗，由于乳液具备的粘性，难以将残留彻底去除的问题。 [0005] 为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种利用空化效应清洗的乳制品预处理净乳装置，其结构包括排污管道、离心分离罐、转动电机、传动装置保护筒、底板、支脚、观察窗，其特征在于：所述排污管道水平放置焊接且贯穿在离心分离罐表面，所述离心分离罐靠近底板的一端与传动装置保护筒相贯通，所述转动电机靠近排污管道的一侧镶嵌固定安装在传动装置保护筒左侧，所述传动装置保护筒底部镶嵌固定有支脚，所述底板靠近传动装置保护筒的一面套设在支脚底部，所述支脚竖直安装放置，所述观察窗通过螺栓固定安装在传动装置保护筒表面。 [0006] 作为优选的，所述离心分离罐由通料管道、拦杂碟片组、转动腔、分离罐外壳、活动挡板、进水加压管、排杂通道、清洗罩组成，所述通料管道底部与拦杂碟片组相贯通，所述拦杂碟片组位于清洗罩内部与通料管道处于同一轴线，所述转动腔贯穿于分离罐外壳顶部，所述活动挡板固定安装在转动腔底部与其底部之间留有间隙，所述进水加压管贯穿转动腔底部与活动挡板和转动腔形成的间隙相贯通，所述排杂通道贯穿分离罐外壳与排污管道相贯通，所述清洗罩底部套设在拦杂碟片组上方且通过螺栓固定安装在通料管道外侧。 [0007] 作为优选的，所述拦杂碟片组由进料通道、稀奶油排料通道、流动通孔、拦杂碟片、分料头、转轴、插销组成，所述进料通道位于转轴上方与稀奶油排料通道处于同一轴线，所述稀奶油排料通道表面贯穿有穿孔与拦杂碟片之间的空间相贯通，所述流动通孔贯穿在拦杂碟片外面，所述拦杂碟片与稀奶油排料通道为一体化结构，所述分料头固定安装在进料通道下方与其位于同一轴线，所述转轴镶嵌安装在分料头下方，所述插销镶嵌固定安装在转轴右侧表面。 [0008] 作为优选的，所述清洗罩由套孔、安装孔、扰流装置、罩壳、流动孔组成，所述套孔贯穿在罩壳顶部表面，所述安装孔贯穿于套孔四周罩壳的表面，所述扰流装置镶嵌固定安装在罩壳表面，所述流动孔贯穿于罩壳斜边表面。 [0009] 作为优选的，所述扰流装置由扰流头、侧弧面、底弧面、固定装置组成，所述扰流头位于远离固定装置的一端，所述侧弧面与扰流头为一体化结构，所述底弧面与侧弧面为一体化结构，所述固定装置镶嵌固定安装在侧弧面远离扰流头的一端。 [0010] 作为优选的，所述固定装置由滑动腔、扰流块外壳、限位柱、卡柱、弹性元件组成，所述滑动腔位于扰流块外壳内部，所述限位柱与滑动腔间隙配合，所述卡柱与限位柱为一体化结构，所述弹性元件焊接固定安装在限位柱与滑动腔之间。 [0011] 作为优选的，所述转轴通过传动装置保护筒内部的传动装置与转动电机相连接，所述转轴镶嵌滑动安装在转动腔下方。 [0012] 作为优选的，所述支脚设有四个，所述卡柱设有两个呈对称分布，所述弹性元件优选为弹簧。 [0013] 工作原理：通过进料通道将原乳排进转动腔内，原乳被分料头分流，转动电机工作，通过传动装置保护筒内部的零件的传动，使转轴带动转动腔高速转动，利用离心力和密度差分离乳品的机械杂质，稀奶油，即脂肪球，比脱脂乳的密度小，因此在通道内朝着转动轴的方向运动，而密度较大的毛发、乳房细胞、白血球、红血球、细菌等向远离轴的方向运动，稀奶油从稀奶油排料通道排出被收集，无脂乳通过转动腔上方的开口被提取，而杂质则在离心力的作用下，被拦杂碟片拦住，离心净乳装置在使用一到两个小时后需要清洗一次，清理堆积杂质和内壁，此时转动电机反转，使转动腔反向转动，由于侧弧面、底弧面以及清洗罩之间形成的间隙，反向旋转时，水流会将扰流装置顶起，多个呈环状分布的扰流装置构成类似于桨的结构，在高速旋转的水流中，扰动水流，形成空化效应，产生大量气泡，沿扰流头尾部滑到装置内部的各个地方，气泡在过程中不断地崩溃涨破，使内壁上的污渍脱落，通过排杂通道和排污管道排出废水，将依靠乳液粘性附着在内壁上的污渍残留彻底清除，方便可靠，避免残留污渍滋生大量的细菌，影防止响下次处理的乳液质量，在不用清洗时，可以直接使用，正向旋转时水流会将扰流装置重新压到清洗罩表面设有的固定槽内，不用去更换零件，提高了乳品的加工处理的效率。 [0014] 有益效果 [0015] 1、相较于现有技术，在清洗时，利用空化效应，清理内壁上的污渍，将依靠乳液粘性附着在内壁上的污渍残留彻底清除，方便可靠，避免残留污渍滋生大量的细菌，影防止响下次处理的乳液质量。 [0017] 通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显： [0018] 图1为本发明一种利用空化效应清洗的乳制品预处理净乳装置的结构示意图； [0019] 图2为本发明离心分离罐剖面正视图； [0020] 图3为本发明离心分离罐逆向转动局部剖面正视图； [0021] 图4为本发明拦杂碟片组剖面正视图； [0022] 图5为本发明清洗罩结构示意图； [0023] 图6为本发明扰流装置结构示意图； [0024] 图7为本发明固定装置剖面正视图。 [0025] 图中：排污管道1、离心分离罐2、通料管道21、拦杂碟片组22、进料通道221、稀奶油排料通道222、流动通孔223、拦杂碟片224、分料头225、转轴226、插销227、转动腔23、分离罐外壳24、活动挡板25、进水加压管26、排杂通道27、清洗罩28、套孔281、安装孔282、扰流装置283、扰流头a、侧弧面b、底弧面c、固定装置d、滑动腔d1、扰流块外壳d2、限位柱d3、卡柱d4、弹性元件d5、罩壳284、流动孔285、转动电机3、传动装置保护筒4、底板5、支脚6、观察窗7。 具体实施方式[0026] 为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。 [0027] 请参阅图1，本发明提供一种利用空化效应清洗的乳制品预处理净乳装置技术方案：所述排污管道1、离心分离罐2、转动电机3、传动装置保护筒4、底板5、支脚6、观察窗7，其特征在于：所述排污管道1水平放置焊接且贯穿在离心分离罐2表面，所述离心分离罐2靠近底板5的一端与传动装置保护筒4相贯通，所述转动电机3靠近排污管道1的一侧镶嵌固定安装在传动装置保护筒4左侧，所述传动装置保护筒4底部镶嵌固定有支脚6，所述底板5靠近传动装置保护筒4的一面套设在支脚6底部，所述支脚6竖直安装放置，所述观察窗7通过螺栓固定安装在传动装置保护筒4表面，所述底板5和四个支脚6形成稳定结构，使装置在运转时更稳定，所述观察窗7为透明材料制成，可以通过其观察零件的运行以便确定装置的安全和稳定。 [0028] 请参阅图2-3，所述离心分离罐2由通料管道21、拦杂碟片组22、转动腔23、分离罐外壳24、活动挡板25、进水加压管26、排杂通道27、清洗罩28组成，所述通料管道21底部与拦杂碟片组22相贯通，所述拦杂碟片组22位于清洗罩28内部与通料管道21处于同一轴线，所述转动腔23贯穿于分离罐外壳24顶部，所述活动挡板25固定安装在转动腔23底部与其底部之间留有间隙，所述进水加压管26贯穿转动腔23底部与活动挡板25和转动腔23形成的间隙相贯通，所述排杂通道27贯穿分离罐外壳24与排污管道1相贯通，所述清洗罩28底部套设在拦杂碟片组22上方且通过螺栓固定安装在通料管道21外侧，所述清洗罩28罩住杂碟片组22，与其具有较大间隙，便于其上的扰流装置283的工作。 [0029] 请参阅图4，所述拦杂碟片组22由进料通道221、稀奶油排料通道222、流动通孔223、拦杂碟片224、分料头225、转轴226、插销227组成，所述进料通道221位于转轴226上方与稀奶油排料通道222处于同一轴线，所述稀奶油排料通道222表面贯穿有穿孔与拦杂碟片 224之间的空间相贯通，所述流动通孔223贯穿在拦杂碟片224外面，所述拦杂碟片224与稀奶油排料通道222为一体化结构，所述分料头225固定安装在进料通道221下方与其位于同一轴线，所述转轴226镶嵌安装在分料头225下方，所述插销227镶嵌固定安装在转轴226右侧表面，所述分料头225将原乳分流。 [0030] 请参阅图5，所述清洗罩28由套孔281、安装孔282、扰流装置283、罩壳284、流动孔285组成，所述套孔281贯穿在罩壳284顶部表面，所述安装孔282贯穿于套孔281四周罩壳 284的表面，所述扰流装置283镶嵌固定安装在罩壳284表面，所述流动孔285贯穿于罩壳284斜边表面，所述扰流装置283呈环状分布构成类似于桨的结构，在高速旋转的水流中，扰动水流，形成空化效应清洗设备，所述流动孔285便于乳液的流动。 [0031] 请参阅图6，所述扰流装置283由扰流头a、侧弧面b、底弧面c、固定装置d组成，所述扰流头a位于远离固定装置d的一端，所述侧弧面b与扰流头a为一体化结构，所述底弧面c与侧弧面b为一体化结构，所述固定装置d镶嵌固定安装在侧弧面b远离扰流头a的一端，所述侧弧面b和底弧面c与清洗罩28表面设有的槽之间形成的空隙，反向旋转时，水流会将扰流装置283顶起。 [0032] 请参阅图7，所述固定装置d由滑动腔d1、扰流块外壳d2、限位柱d3、卡柱d4、弹性元件d5组成，所述滑动腔d1位于扰流块外壳d2内部，所述限位柱d3与滑动腔d1间隙配合，所述卡柱d4与限位柱d3为一体化结构，所述弹性元件d5焊接固定安装在限位柱d3与滑动腔d1之间，所述卡柱d4将扰流装置283固定在清洗罩28表面上。 [0033] 具体工作流程如下： [0034] 通过进料通道221将原乳排进转动腔23内，原乳被分料头225分流，转动电机3工作，通过传动装置保护筒4内部的零件的传动，使转轴226带动转动腔23高速转动，利用离心力和密度差分离乳品的机械杂质，稀奶油，即脂肪球，比脱脂乳的密度小，因此在通道内朝着转动轴的方向运动，而密度较大的毛发、乳房细胞、白血球、红血球、细菌等向远离轴的方向运动，稀奶油从稀奶油排料通道222排出被收集，无脂乳通过转动腔23上方的开口被提取，而杂质则在离心力的作用下，被拦杂碟片224拦住，离心净乳装置在使用一到两个小时后需要清洗一次，清理堆积杂质和内壁，此时转动电机3反转，使转动腔23反向转动，由于侧弧面b、底弧面c以及清洗罩28之间形成的间隙，反向旋转时，水流会将扰流装置283顶起，多个呈环状分布的扰流装置283构成类似于桨的结构，在高速旋转的水流中，扰动水流，形成空化效应，产生大量气泡，沿扰流头a尾部滑到装置内部的各个地方，气泡在过程中不断地崩溃涨破，使内壁上的污渍脱落，通过排杂通道27和排污管道1排出废水，将依靠乳液粘性附着在内壁上的污渍残留彻底清除，方便可靠，避免残留污渍滋生大量的细菌，影防止响下次处理的乳液质量，在不用清洗时，可以直接使用，正向旋转时水流会将扰流装置283重新压到清洗罩28表面设有的固定槽内，不用去更换零件，提高了乳品的加工处理的效率。 [0035] 本发明解决的当在离心腔内清理乳液残余时，普通清洗手段不好清洗，人工清洗需要将锥形拦杂碟片组拆卸取出较为麻烦，且其内部结构复杂，人工清洗难以触及到一些角落，容易将部分乳液残留，乳液在经一段时间后会滋生大量的细菌，影响乳液质量，而一般的机械自清洗，由于乳液具备的粘性，难以将残留彻底去除问题，本发明通过上述部件的互相组合，在清洗时，利用空化效应，清理内壁上的污渍，将依靠乳液粘性附着在内壁上的污渍残留彻底清除，方便可靠，避免残留污渍滋生大量的细菌，影防止响下次处理的乳液质量，在不用清洗时，可以直接使用，正向旋转时水流会将扰流装置283重新压到清洗罩28表面设有的固定槽内，不用去更换零件，提高了乳品的加工处理的效率。 [0036] 以上仅描述了本发明的基本原理和优选实施方式，本领域人员可以根据上述描述作出许多变化和改进，这些变化和改进应该属于本发明的保护范围。 [0037] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。 |
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