一种快速离心机

申请号 CN201610381442.4 申请日 2016-06-02 公开(公告)号 CN107457084A 公开(公告)日 2017-12-12
申请人 成都润耀同飞科技有限公司; 发明人 李昌明;
摘要 本 发明 公开了一种快速离心机,包括分离 电机 和罐体,分离电机位于罐体上方;所述罐体内设有分离筒,分离筒的圆周面设有内设有滤孔;所述罐体下端设有旋转电机,旋转电机的 输出轴 穿过罐体,且伸入分离筒上部;所述旋转电机与罐体之间设有密封装置,密封装置固定连接在罐体上,且旋转电机的输出轴穿过密封装置;所述密封装置包括壳体,壳体内为圆柱形空间;所述壳体内设有环形柱;所述环形柱的外圆面与壳体的内圆面配合,且其内壁设为锥面;所述环形柱内设有与其通过锥面配合的 密封圈 ,密封圈与壳体内壁之间设有 弹簧 ;所述密封圈与旋转电机的输出轴密封配合。该快速离心机可提高了工作效率。
权利要求

1.一种快速离心机,包括分离电机和罐体,分离电机位于罐体上方,其特征在于,所述罐体内设有分离筒,分离筒的圆周面设有内设有滤孔;所述罐体下端设有旋转电机,旋转电机的输出轴穿过罐体,且伸入分离筒上部;所述旋转电机的输出轴上设有螺旋叶片,且螺旋叶片旋向向上;所述分离电机的输出轴穿过罐体与分离筒固定连接;所述罐体下部设有出液管;所述旋转电机与罐体之间设有密封装置,密封装置固定连接在罐体上,且旋转电机的输出轴穿过密封装置;所述密封装置包括壳体,壳体内为圆柱形空间;所述壳体内设有环形柱;所述环形柱的外圆面与壳体的内圆面配合,且其内壁设为锥面;所述环形柱内设有与其通过锥面配合的密封圈,密封圈与壳体内壁之间设有弹簧;所述密封圈与旋转电机的输出轴密封配合。
2.根据权利要求1所述的快速离心机,其特征在于:所述分离筒与罐体中心对齐。

说明书全文

一种快速离心机

技术领域

[0001] 本发明涉及固体与液体的分离设备领域,具体而言,涉及一种快速离心机。

背景技术

[0002] 离心机,是利用离心使得需要分离的不同物料得到加速分离的机器设备。离心机过滤是指加入转鼓的悬浮液随转鼓一同旋转产生巨大的离心压力,在所述离心压力的作用下,悬浮液中的液体和固体均向外甩出,在甩出的过程中,固体被截留在转鼓表面、液体通过转鼓壁上的孔被甩出转鼓,从而实现固液分离。
[0003] 现有的离心机都是将固液混合物质堆入旋转筒内,通过旋转筒旋转使混合物质产生离心力从而实现固液分离,但由于混合物质较多导致分离效果不好,工作效率较低。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种快速离心机,以解决现有技术的不足。
[0005] 为实现本发明目的,采用的技术方案为:一种快速离心机,包括分离电机和罐体,分离电机位于罐体上方,其特征在于,所述罐体内设有分离筒,分离筒的圆周面设有内设有滤孔;所述罐体下端设有旋转电机,旋转电机的输出轴穿过罐体,且伸入分离筒上部;所述旋转电机的输出轴上设有螺旋叶片,且螺旋叶片旋向向上;所述分离电机的输出轴穿过罐体与分离筒固定连接;所述罐体下部设有出液管;所述旋转电机与罐体之间设有密封装置,密封装置固定连接在罐体上,且旋转电机的输出轴穿过密封装置;所述密封装置包括壳体,壳体内为圆柱形空间;所述壳体内设有环形柱;所述环形柱的外圆面与壳体的内圆面配合,且其内壁设为锥面;所述环形柱内设有与其通过锥面配合的密封圈,密封圈与壳体内壁之间设有弹簧;所述密封圈与旋转电机的输出轴密封配合。
[0006] 进一步地,所述分离筒与罐体中心对齐,有利于实现固体和液体的分离。
[0007] 进一步地,所述密封圈与靠近旋转电机的壳体内壁之间设有弹簧。
[0008] 本发明的有益效果是:一、通过分离电机带动分离筒转动,使分离筒的固体和液体产生离心力,液体通过滤孔进入罐体与分离筒之间形成的容腔内,最后通过出液管排出液体,从而实现固液分离。通过旋转电机带动螺旋叶片转动,使分离筒内的固液混合物向上移动,避免过多的固液混合物堆积,即使在离心力的作用下也很难实现固液快速分离。另外螺旋叶片还有搅拌作用,有利于实现固液快速分离。
[0009] 二、通过环形柱与密封圈锥面配合,在弹簧的作用力下使密封圈紧贴旋转电机输出轴,即使密封圈磨损后,也能实现自动补偿,有良好的密封效果,从而避免固液混合物质泄露。附图说明
[0010] 图1是本发明提供的快速离心机的结构示意图。

具体实施方式

[0011] 下面通过具体的实施例子并结合附图对本发明做进一步的详细描述。
[0012] 图1所示出了本发明提供的快速离心机,包括旋转电机2、罐体1、旋转电机输出轴4、出液管3、螺旋叶片5、滤孔6、分离筒7、分离电机输出轴8、壳体23、密封圈21、弹簧22、环形柱20及分离电机9;所述分离电机9位于罐体1上方;所述罐体1内设有分离筒7,分离筒7的圆周面设有内设有滤孔6;所述罐体1下端设有旋转电机2,旋转电机输出轴4穿过罐体1,且伸入分离筒7上部;所述的旋转电机2的输出轴上设有螺旋叶片5,螺旋叶片5旋向向上;所述分离电机输出轴8穿过罐体1与分离筒7固定连接;所述罐体1下部设有出液管3。所述旋转电机
2与罐体1之间设有密封装置,密封装置固定连接在罐体1上,且旋转电机的输出轴4穿过密封装置;所述密封装置包括壳体23,壳体23内为圆柱形空间;所述壳体23内设有环形柱20;
所述环形柱20的外圆面与壳体23的内圆面配合,且其内壁设为锥面;所述环形柱20内设有与其通过锥面配合的密封圈21,密封圈21与壳体23的内壁之间设有弹簧22;所述密封圈21与旋转电机的输出轴4密封配合。
[0013] 所述分离筒7与罐体1中心对齐,有利于实现固体和液体的分离;所述密封圈21与靠近旋转电机2的壳体23内壁之间设有弹簧22通过分离电机9带动分离筒7旋转,使分离筒7的固体和液体产生离心力,液体通过滤孔
6进入罐体1与分离筒7之间形成的容腔内,最后通过出液管3排出液体,从而实现固液分离。
通过旋转电机2带动螺旋叶片5转动,使分离筒7内的固液混合物向上移动,避免过多的固液混合物堆积,即使在离心力的作用下也很难实现固液快速分离。另外螺旋叶片5还有搅拌作用,有利于实现固液快速分离。
[0014] 通过环形柱20与密封圈21锥面配合,在弹簧22的作用力下使密封圈21紧贴旋转电机输出轴4,即使密封圈21磨损后,也能实现自动补偿,有良好的密封效果,从而避免固液混合物质泄露。
[0015] 以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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