一种旋风除尘器 |
|||||||
| 申请号 | CN201710758123.5 | 申请日 | 2017-08-29 | 公开(公告)号 | CN107350095A | 公开(公告)日 | 2017-11-17 |
| 申请人 | 合肥家佳乐食品工业有限公司; | 发明人 | 薛成刚; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种旋 风 除尘器 ，包括出烟 箱体 、进气烟道箱体、旋风筒、下排灰箱，所述出烟箱体下方安装有进气烟道箱体，所述进气烟道箱体中安装有多个旋风筒，所述旋风筒下方均连通有同一个下排灰箱，每个所述旋风筒中部穿设有排风管，所述排风管上端与出烟箱体连通，所述排风管下端与旋风筒内腔连通，且排风管与旋风筒同轴设置。本发明结构简单，可以方便的对烟气和颗粒进行分离，并且烟气能够从出烟箱体排出，颗粒被下排灰箱收集排出，结构风阻小、除尘效率高。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种旋风除尘器，其特征在于：包括出烟箱体、进气烟道箱体、旋风筒、下排灰箱，所述出烟箱体下方安装有进气烟道箱体，所述进气烟道箱体中安装有多个旋风筒，所述旋风筒下方均连通有同一个下排灰箱，每个所述旋风筒中部穿设有排风管，所述排风管上端与出烟箱体连通，所述排风管下端与旋风筒内腔连通，且排风管与旋风筒同轴设置。 |
||||||
| 说明书全文 | 一种旋风除尘器技术领域[0001] 本发明涉及除尘技术领域，更具体地说，特别涉及一种旋风除尘器。 背景技术[0002] 现有的除尘设备种类比较多，常用的有旋风除尘器，这种除尘器的除尘率不是太高，经其处理的气体，其粉尘含量还比较高，难以达到国家的气体排放标准；为了解决现有技术的不足，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。 发明内容[0003] 本发明的目的在于提供一种结构简单、除尘效率高、速度快，设备内阻塞小的旋风除尘器。 [0004] 为了达到上述目的，本发明采用的技术方案如下： [0005] 一种旋风除尘器，包括出烟箱体、进气烟道箱体、旋风筒、下排灰箱，所述出烟箱体下方安装有进气烟道箱体，所述进气烟道箱体中安装有多个旋风筒，所述旋风筒下方均连通有同一个下排灰箱，每个所述旋风筒中部穿设有排风管，所述排风管上端与出烟箱体连通，所述排风管下端与旋风筒内腔连通，且排风管与旋风筒同轴设置。 [0006] 进一步地，所述旋风筒安装在进气烟道箱体中，所述进气烟道箱体侧壁具有进烟口，所述进烟口中设置有多列进气道，所述进气道和旋风筒一一对应的连通。 [0007] 进一步地，所述排风管下端的高度与旋风筒中部位置对应。 [0008] 进一步地，所述排风管包括上部的圆柱筒和下方的倒锥筒，所述圆柱筒和倒锥筒连通，所述倒锥筒下方与下排灰箱连通。 [0009] 进一步地，所述下排灰箱为倒锥形，所述下排灰箱的外部均匀设置有多个支座，所述下排灰箱下端安装有排灰管。 [0010] 进一步地，所述出烟箱体包括烟气收集筒、锥形筒和上排烟管，所述烟气收集筒、锥形筒和上排烟管依次层叠设置，所述排风管上端与烟气收集筒连通。 [0011] 与现有技术相比，本发明的优点在于：通过由上至下依次设置出烟箱体、进气烟道箱体、旋风筒和下排灰箱，同时设置排风管，排风管上端与出烟箱体连通，其下端于旋风筒内腔连通。在使用时，烟气从进气烟道箱体进入旋风筒，烟气形成旋风在旋风筒中旋转离心，排风管与旋风筒同轴设置，较重的颗粒处于旋风筒内腔外侧，较轻的烟气处于旋风筒内腔的内侧，烟气和颗粒旋转向下到达排风管下端，内侧的烟气进入排风管翻转向上流动，而外侧的颗粒由于惯性继续向下运动进入下排灰箱。该装置结构简单，可以方便的对烟气和颗粒进行分离，并且烟气能够从出烟箱体排出，颗粒被下排灰箱收集排出，结构风阻小、除尘效率高。附图说明 [0012] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 [0013] 图1是本发明的旋风除尘器的结构示意图； [0014] 图2是图1中A-A线的剖视图。 具体实施方式[0015] 下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。 [0016] 参阅图1、图2所示，一种旋风除尘器，包括出烟箱体1、进气烟道箱体2、旋风筒3、下排灰箱4，所述出烟箱体1下方安装有进气烟道箱体2，所述进气烟道箱体2中安装有多个旋风筒3，所述旋风筒3下方均连通有同一个下排灰箱4，每个所述旋风筒3中部穿设有排风管5，所述排风管5上端与出烟箱体1连通，所述排风管5下端与旋风筒3内腔连通，且排风管5与旋风筒3同轴设置。通过由上至下依次设置出烟箱体1、进气烟道箱体2、旋风筒3和下排灰箱 4，同时设置排风管5，排风管5上端与出烟箱体1连通，其下端于旋风筒3内腔连通。在使用时，烟气从进气烟道箱2体进入旋风筒3，烟气形成旋风在旋风筒3中旋转离心，排风管5与旋风筒3同轴设置，较重的颗粒处于旋风筒3内腔外侧，较轻的烟气处于旋风筒3内腔的内侧，烟气和颗粒旋转向下到达排风管5下端，内侧的烟气进入排风管5翻转向上流动，而外侧的颗粒由于惯性继续向下运动进入下排灰箱4。该装置结构简单，可以方便的对烟气和颗粒进行分离，并且烟气能够从出烟箱体排出，颗粒被下排灰箱收集排出，结构风阻小、除尘效率高。 [0017] 参阅图2所示，所述旋风筒3安装在进气烟道箱体2中，所述进气烟道箱体2侧壁具有进烟口21，所述进烟口21中设置有多列进气道22，所述进气道22和旋风筒3一一对应的连通。通过进气烟道箱体2将进风分流成多股，然后分别进入每个旋风筒3中形成旋风。 [0018] 优选地，排风管5下端的高度与旋风筒3中部位置对应。用于烟气在旋风筒3中旋转分离，颗粒动能没有消失之前，空气就从排风管5排走。所述排风管5包括上部的圆柱筒51和下方的倒锥筒52，所述圆柱筒51和倒锥筒52连通，所述倒锥筒52下方与下排灰箱4连通。圆柱筒51用于让颗粒继续旋转向下，而倒锥筒52用于收集颗粒，让颗粒在运动时远离排风管5下口。所述下排灰箱4为倒锥形，所述下排灰箱4的外部均匀设置有多个支座6，支座6用于与外部设备连接，所述下排灰箱4下端安装有排灰管7。收集的烟灰颗粒可以从排灰管7排出。所述出烟箱体1包括烟气收集筒11、锥形筒12和上排烟管13，所述烟气收集筒11、锥形筒12和上排烟管13依次层叠设置，所述排风管5上端与烟气收集筒11连通。 |
||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈