[0001] 本发明涉及医疗设备技术领域，尤其涉及一种离心机的转子组件。

[0002] 高速离心机是借离心力来分离液相非均一体系的设备，根据物质的沉降系数、质量、密度等的不同，应用强大的离心力使物质分离、浓缩和提纯的机器。离心机在生物和医疗等领域使用非常广泛，诸如血液分离、病毒研究、DNA研究、药品提纯等都广泛用到离心机。传统的医用离心机因其结构复杂，并且在使用过程中容易出现噪音，影响周围环境。

[0003] 另外，现有离心机的离心组件，还存在耐腐蚀性能不好、机械强度性能差等缺陷。

[0004] 本发明要解决的技术问题是提供一种离心机，结构简单，工作噪音小。同时，本发明还提供了一种离心机的转子组件及其加工方法。

[0005] 为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种离心机，包括：壳体、与所述壳体相连的盖板、设于所述壳体上的显示屏和开关、设于所述壳体内的离心腔和电机腔、设于所述壳体内分隔所述离心腔和电机腔的隔板、设于所述电机腔内且其驱动轴延伸至离心腔内的驱动电机、设于所述离心腔内且与所述驱动电机的驱动轴相连的转子、设于所述转子上的多个离心管插孔、设于所述驱动电机的下方的支撑架、连接所述支撑架和隔板的连接杆、设于所述离心腔的侧壁上的吸音材料、设于所述驱动电机的驱动轴的周面上的定位键、设于所述驱动电机的驱动轴的端部的固定螺栓、以及设于所述电机腔内与所述驱动电机、显示屏和开关均电性连接的控制电路板。

[0006] 所述转子为圆形，所述转子的圆心处设有连接孔，所述转子通过所述连接孔与所述驱动电机的驱动轴相连，所述多个离心管插孔关于所述转子的圆心对称分布。

[0007] 所述离心腔内还设有与所述控制电路板电性连接的温度传感器。

[0008] 一种离心机的转子组件，包括通过驱动轴与驱动电机连接的转子，驱动轴的周面上设有定位键，驱动轴的端部设有固定螺栓，转子为圆形，转子的圆心处设有连接孔，驱动轴穿过该连接孔，通过定位键和固定螺栓将转子固定在驱动轴上；转子上设有多个离心管插孔，多个离心管插孔关于转子的圆心对称分布。

[0009] 一种离心机的转子组件的加工方法，步骤如下：

[0010] ①、构造及成型

[0011] 转子组件包括通过驱动轴与驱动电机连接的转子，驱动轴的周面上设有定位键，驱动轴的端部设有固定螺栓，转子为圆形，转子的圆心处设有连接孔，驱动轴穿过该连接孔，通过定位键和固定螺栓将转子固定在驱动轴上；转子上设有多个离心管插孔，多个离心管插孔关于转子的圆心对称分布；

[0012] 转子通过碳素钢材质铸造成型，离心管插孔与转子是一体成型的；

[0013] 驱动轴的材质为Q235钢，加工工艺为锻造成型；

[0014] 定位键、固定螺栓、驱动电机依现有技术制备；

[0015] ②、转子和驱动轴预处理

[0016] 将转子和驱动轴置于预处理槽液中浸泡至少半小时，取出后直接烘干；

[0017] 预处理槽液是由环氧丙烯酸酯40份、气相二氧化硅5份、溶剂10份、消泡剂3份、嘧菌胺1份和青藤碱4.5份在反应釜中于85℃温度条件下反应3.5小时制得；

[0018] ③、组装

[0019] 首先将驱动轴安装在驱动电机上，然后在驱动轴上安装定位键，接着将转子套上，并用固定螺栓紧固，从而完成安装，形成离心机的转子组件。

[0020] 本发明所具有的优点与效果是：

[0021] 1)、本发明的一种离心机，包括：壳体、与所述壳体相连的盖板、设于所述壳体上的显示屏和开关、设于所述壳体内的离心腔和电机腔、设于所述壳体内分隔所述离心腔和电机腔的隔板、设于所述电机腔内且其驱动轴延伸至离心腔内的驱动电机、设于所述离心腔内且与所述驱动电机的驱动轴相连的转子、设于所述转子上的多个离心管插孔、设于所述驱动电机的下方的支撑架、连接所述支撑架和隔板的连接杆、设于所述离心腔的侧壁上的吸音材料、设于所述驱动电机的驱动轴的周面上的定位键、设于所述驱动电机的驱动轴的端部的固定螺栓、以及设于所述电机腔内与所述驱动电机、显示屏和开关均电性连接的控制电路板，结构简单，工作噪音小。

[0022] 2)、一种离心机的转子组件及其加工方法，产品结构设计合理，特别是在加工过程中，对驱动轴和转子进行了预处理工序，从而提高了转子组件的机械强度性能和耐腐蚀性能。附图说明

[0023] 下面结合附图对本发明作进一步详述：

[0024] 图1为本发明的离心机的外部结构图；

[0025] 图2为本发明的离心机的内部结构图

[0026] 图中：壳体1、盖板2、显示屏3、开关4、隔板5、离心腔6、电机腔7、驱动电机8、转子9、离心管插孔10、固定螺栓11、支撑架12、连接杆13、控制电路板14、温度传感器15、吸音材料16、定位键17。

[0027] 实施例1

[0028] 请参阅图1和图2，本发明提供一种离心机，包括：壳体1、与所述壳体1相连的盖板2、设于所述壳体1上的显示屏3和开关4、设于所述壳体1内的离心腔6和电机腔7、设于所述壳体1内分隔所述离心腔6和电机腔7的隔板5、设于所述电机腔7内且其驱动轴延伸至离心腔6内的驱动电机8、设于所述离心腔6内且与所述驱动电机8的驱动轴相连的转子9、设于所述转子9上的多个离心管插孔10、设于所述驱动电机8的下方的支撑架12、连接所述支撑架
12和隔板5的连接杆13、设于所述离心腔6的侧壁上的吸音材料16、设于所述驱动电机8的驱动轴的周面上的定位键17、设于所述驱动电机8的驱动轴的端部的固定螺栓11、以及设于所述电机腔7内与所述驱动电机8、显示屏3和开关4均电性连接的控制电路板14。

[0029] 具体地，所述转子9为圆形，所述转子9的圆心处设有连接孔，所述转子9通过所述连接孔与所述驱动电机8的驱动轴相连，所述多个离心管插孔10关于所述转子9的圆心对称分布。

[0030] 具体地，所述离心腔6内还设有与所述控制电路板14电性连接的温度传感器15。

[0031] 具体地，本发明的通过增设吸音材料16并改进离心机内部结构进行改进，能够减少离心机的运行噪音，简化离心机内部结构，提升用户体验。

[0032] 实施例2

[0033] 一种离心机的转子组件的加工方法，步骤如下：

[0034] ①、构造及成型

[0035] 转子组件包括通过驱动轴与驱动电机连接的转子，驱动轴的周面上设有定位键，驱动轴的端部设有固定螺栓，转子为圆形，转子的圆心处设有连接孔，驱动轴穿过该连接孔，通过定位键和固定螺栓将转子固定在驱动轴上；转子上设有多个离心管插孔，多个离心管插孔关于转子的圆心对称分布；

[0036] 转子通过碳素钢材质铸造成型，离心管插孔与转子是一体成型的；

[0037] 驱动轴的材质为Q235钢，加工工艺为锻造成型；

[0038] 定位键、固定螺栓、驱动电机依现有技术制备；

[0039] ②、转子和驱动轴预处理

[0040] 将转子和驱动轴置于预处理槽液中浸泡至少半小时，取出后直接烘干；

[0041] 预处理槽液是由环氧丙烯酸酯40份、气相二氧化硅5份、溶剂10份、消泡剂3份、嘧菌胺1份和青藤碱4.5份在反应釜中于85℃温度条件下反应3.5小时制得；

[0042] ③、组装

[0043] 首先将驱动轴安装在驱动电机上，然后在驱动轴上安装定位键，接着将转子套上，并用固定螺栓紧固，从而完成安装，形成离心机的转子组件。

[0044] 本发明不局限于上述实施例，实施例只是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。