一种多级旋风分离系统 |
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| 申请号 | CN201610711661.4 | 申请日 | 2016-08-24 | 公开(公告)号 | CN106111262A | 公开(公告)日 | 2016-11-16 |
| 申请人 | 揭阳市义发实业有限公司; | 发明人 | 郑泽凯; 郑烁楠; 陈文俊; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种多级旋 风 分离系统，包括旋风分离器和粉尘分离器，所述旋风分离器和粉尘分离器之间通过风管连接；所述旋风分离器上设有进料管道、上出料口和下出料口，所述旋风分离器的内部具有旋风分离腔，所述旋风分离腔的顶部设有风机，所述旋风分离腔的底部设有旋转 叶轮 ；所述粉尘分离器上设有进料口、除尘装置和卸料装置，所述除尘装置设在粉尘分离器的顶部，所述卸料装置设在粉尘分离器的底部，所述除尘装置上设有粉尘袋 接口 ；本发明采用多级分离的方式，能够有效分离不同材质的塑料片材和粉尘，使用方便且工作效率高，能够有效节省人 力 成本。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种多级旋风分离系统，其特征在于，包括旋风分离器和粉尘分离器，所述旋风分离器和粉尘分离器之间通过风管连接；所述旋风分离器上设有进料管道、上出料口和下出料口，所述旋风分离器的内部具有旋风分离腔，所述旋风分离腔的顶部设有风机，所述旋风分离腔的底部设有旋转叶轮；所述粉尘分离器上设有进料口、除尘装置和卸料装置，所述除尘装置设在粉尘分离器的顶部，所述卸料装置设在粉尘分离器的底部，所述除尘装置上设有粉尘袋接口。 |
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| 说明书全文 | 一种多级旋风分离系统技术领域[0001] 本发明涉及塑料分离技术领域，具体涉及一种多级旋风分离系统。 背景技术[0002] 塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应，聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形式样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。目前，直接收集回来的塑料往往混有大量杂质，需要进行过滤，否则会导致后续加工塑料制品时残次品增加、降低产品质量以及增加产品成本等问题。但是现有的塑料过滤装置大多结构复杂，使用不便，且过滤效果差。而且在将整块塑料进行破碎过滤的过程中，会产生很多细小的粉尘和灰尘，需要进一步进行除尘处理。 发明内容[0004] 为了实现上述目的，本发明提供的一种多级旋风分离系统，包括旋风分离器和粉尘分离器，所述旋风分离器和粉尘分离器之间通过风管连接；所述旋风分离器上设有进料管道、上出料口和下出料口，所述旋风分离器的内部具有旋风分离腔，所述旋风分离腔的顶部设有风机，所述旋风分离腔的底部设有旋转叶轮；所述粉尘分离器上设有进料口、除尘装置和卸料装置，所述除尘装置设在粉尘分离器的顶部，所述卸料装置设在粉尘分离器的底部，所述除尘装置上设有粉尘袋接口。 [0005] 进一步的，所述进料管道的下端设有导向锁片。 [0006] 更进一步的，所述导向锁片包括锁片本体和套圈，所述锁片本体为一斜边缺口的弧形板，所述套圈为一半圆环结构。 [0008] 优选的，所述导向锁片与所述旋转叶轮的距离为2~5cm。 [0009] 更进一步的，所述除尘袋接口的下端设有除尘袋。 [0010] 优选的，所述除尘袋接口为两行6个并排设置。 [0011] 更进一步的，所述旋风分离器和所述粉尘分离器的下部均设有机架。 [0012] 更进一步的，所述粉尘分离器机架和所述除尘装置之间设有撑杆。 [0013] 优选的，所述粉尘分离器的上部分为圆柱形，所述粉尘分离器的下部分为圆锥形。 [0014] 本发明的有益效果：本发明多级旋风分离系统利用相对密度及自由落体原理，在塑料片材收集过程中，先通过高速运转的旋转叶轮将整块的塑料片材进行破碎，再通过旋风分离方式，有效分离不同材质的塑料片材，使重质片材直接下沉并沿着下出料口排出，而相对较轻的片材和粉尘则沿着内壁螺旋上升经上出料口，且在旋风分离腔的顶部设置吸风机，加快轻质片材和粉尘的排出，并通过风管进入粉尘分离器中进行二级分离，其中，更细微的片材和粉尘再经过除尘装置进行三级分离。本发明结构简单、设计合理，采用多级分离处理的方式，对不同材质的塑料片材进行有效分离，分类彻底、分离效率高，在更大程度上节省了企业的人力成本。 附图说明 [0015] 图1为本发明一种多级旋风分离系统的结构示意图；其中A为旋风分离腔的局部剖视图；图2为本发明锁片本体的结构示意图； 图3为本发明套圈的结构示意图； 图4为本发明导向锁片组配后的结构示意图； 图5为本发明除尘装置的俯视图。 [0016] 附图标记说明：1、旋风分离器；11、进料管道；12、上出料口；13、下出料口；14、导向锁片；141、锁片本体；142、套圈；143、固定座；144、固定孔； 2、粉尘分离器；21、进料口；22、除尘装置；221、粉尘袋接口； 23、卸料装置；24、撑杆；3、风管；4、旋风分离腔；41、风机42、旋转叶轮；5、机架。 具体实施方式[0017] 下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。 [0018] 如图1和图2所示，一种多级旋风分离系统，包括旋风分离器1和粉尘分离器2，所述旋风分离器1和粉尘分离器2之间通过风管3连接；所述旋风分离器1上设有进料管道11、上出料口12和下出料口13，所述旋风分离器1的内部具有旋风分离腔4，所述旋风分离腔4的顶部设有风机41，所述旋风分离腔4的底部设有旋转叶轮42；所述粉尘分离器2上设有进料口21、除尘装置22和卸料装置23，所述除尘装置22设在粉尘分离器2的顶部，所述卸料装置23设在粉尘分离器2的底部，所述除尘装置22上设有粉尘袋接口221。 [0019] 为了保证整块的塑料片材与旋转叶轮42能够有效接触并进行破碎，在所述进料管道11的下端设有导向锁片14，所述导向锁片包括锁片本体141和套圈142，所述锁片本体141为一斜边缺口的弧形板，所述套圈142为一半圆环结构，所述锁片本体142和所述套圈142上均设有固定座143，所述固定座143上设有固定孔144，所述锁片本体142和所述套圈142通过螺栓和螺母进行组配；所述螺栓穿过所述固定孔144与螺母拧紧即可固定所述锁片本体141和套圈142；所述导向锁片14设置在进料管道11的末端，可根据物料的大小自由调节出料口与旋转叶轮42之间的距离，当物料较大时，可调高导向锁片14的位置，从而不会因物料堵在旋转叶轮42的中间造成旋转叶轮42容易损坏，采用斜边缺口结构，可以使物料落入旋转叶轮42中间时能够及时溅出，落入旋转叶轮42的周边进行破碎，提高落料位置的准确性。 [0020] 所述导向锁片14与所述旋转叶轮42的距离为2~5cm，当块状的塑料较大的，可调大导向锁片14与旋转叶轮42之间的距离为4cm，当块状的塑料较小时，可调小导向锁片14与旋转叶轮42之间的距离为2cm。 [0021] 在塑料片材收集过程中，通过高速运转的旋转叶轮42将整块的塑料片材进行破碎，再通过旋风分离方式，重质片材在离心力的作用下呗甩向筒内壁，并在重力作用下下落，直接经下出料口13排出，而轻质片材和粉尘则随旋风产生螺旋运动，经上出料口12排出；在旋风分离腔4的顶部设置风机41，可加快轻质片材和粉尘的排出，并通过风管3经进料口21进入粉尘分离器2中进行二级分离，提高了分离效率。 [0022] 在二级分离系统中，其中较重的片材经卸料装置23匀速定量送出，而更细微的片材和粉尘再经过除尘装置22进行三级分离，除尘装置22上设有两行6个并排的除尘接口221，除尘接口221的下端设有除尘袋，根据距离的远近，其中细微的粉尘落入靠近的除尘袋中，而更细微的粉尘则落入最远的除尘袋中。 [0023] 在旋风分离器1和粉尘分离器2的下部均设有机架5，由于除尘装置22采用长条梁状设计，为防止其产生挠度变形，在粉尘分离器2机架5和除尘装置22之间设有撑杆24，起到支撑作用，有效防止了除尘装置22由于载荷过重而产生弯曲。 [0024] 本发明结构简单、设计合理，采用多级分离处理的方式，对不同材质的塑料片材进行有效分离，分类彻底、分离效率高，在更大程度上节省了企业的人力成本。 [0025] 最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。 |
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