一种防止凝胶并提高药剂活性的捕收剂及其制备方法

申请号 CN201710502290.3 申请日 2017-06-27 公开(公告)号 CN107309093A 公开(公告)日 2017-11-03
申请人 湖北富邦科技股份有限公司; 发明人 王仁宗; 孙金艳;
摘要 本 发明 涉及一种防止凝胶并提高药剂活性的捕收剂及其制备方法,捕收剂由下述物质组成,各物质按重量份计, 棕榈油 油酸40-90份, 菜籽油 油酸10-60份,以棕榈油油酸、菜籽油油酸 皂化 后的混合物为100份计,再添加混合型 表面活性剂 5-18份,制备方法:将40-90份棕榈油油酸、10-60份菜籽油油酸混合,将混合物加热至100~120℃充分溶解混合,加入150-170份氢 氧 化钠,在70-90℃条件下皂化50-70分钟,再以皂化后的混合物为100份计,加入混合表面活性剂5-18份混合均匀,制得一种防止凝胶并提高药剂活性的捕收剂。本发明捕收剂不仅能保障合格的浮选指标,还能有效防止药剂凝胶并提高药剂活性。
权利要求

1.一种防止凝胶并提高药剂活性的捕收剂,其特征在于:由下述物质组成,各物质按重量份计,棕榈油油酸40-90份,菜籽油油酸10-60份,以棕榈油油酸、菜籽油油酸皂化后的混合物为100份计,再添加混合型表面活性剂5-18份,制备方法:将40-90份棕榈油油酸、10-60份菜籽油油酸混合,将混合物加热至100~120℃充分溶解混合,加入150-170份氢化钠,在70-90℃条件下皂化50-70分钟,再以皂化后的混合物为100份计,加入混合表面活性剂
5-18份混合均匀,制得一种防止凝胶并提高药剂活性的捕收剂。
2.根据权利要求1所述的一种防止凝胶并提高药剂活性的捕收剂,其特征在于:所述棕榈油油酸为软脂酸含量达到50-95%的棕榈油油酸。
3.根据权利要求1所述的一种防止凝胶并提高药剂活性的捕收剂,其特征在于:所述菜籽油油酸为油酸和亚油酸总含量达到10-60%,肉豆蔻酸含量达到5%-30%的菜籽油油酸。
4.根据权利要求1所述的一种防止凝胶并提高药剂活性的捕收剂,其特征在于:所述混合型表面活性剂由1-9份4-萜烯醇,2-8份十二烷基苯磺酸钠,1-10份柠檬酸复配组成。
5.权利要求1所述一种防止凝胶并提高药剂活性的捕收剂的制备方法,各物质按重量份计,其特征在于按以下步骤进行:将40-90份棕榈油油酸、10-60份菜籽油油酸混合,将混合物加热至100~120℃充分溶解混合,加入150-170份氢氧化钠,在70-90℃条件下皂化
50-70分钟,再以皂化后的混合物为100份计,加入混合表面活性剂5-18份混合均匀,制得一种防止凝胶并提高药剂活性的捕收剂。

说明书全文

一种防止凝胶并提高药剂活性的捕收剂及其制备方法

技术领域

[0001] 本发明涉及矿石泡沫浮选捕收剂,尤其涉及一种防止凝胶并提高药剂活性的捕收剂及其制备方法。

背景技术

[0002] 磷矿石浮选药剂作为磷矿分选的重要媒介,在很大程度上直接影响选厂的成本和指标的稳定。一方面,一些选厂为降低设备成本,配药设备非常简陋,往往采用烧少量热使药剂溶解然后兑入大量热水导致药剂温度接近室温同时,由于选厂为降低人工使用成本配置的药剂浓度高达3%-7%,导致药剂凝胶堵塞管道影响生产。另一方面,一些选厂因场地或资金投入限制,在浮选流程设计上进行了简化,而工艺流程的缩短就会导致浮选不彻底指标经常不合格。这时候选厂对浮选药剂就会寄予更多期待,希望浮选捕收剂在设备投入少甚至不投入的情况下降低成本提高选厂效率。因此,对浮选药剂的凝胶性能和活性要求变得更加迫切。

发明内容

[0003] 本发明的目的为了克服上述现有技术存在的缺陷和问题,而提供一种防止凝胶并提高药剂活性的捕收剂,本发明提供的一种防止凝胶并提高药剂活性的捕收剂可以在满足选厂内控指标的同时保障药剂不凝胶且活性良好。本发明的该捕收剂中使用的表面活性剂具有非常好的分散性能,能有效帮助脂肪酸皂在水溶液中具有良好的分散性不凝胶,同时赋予药剂体系良好的活性,促使药剂在常温条件下、较短的时间内依然具有快速的作用速度,保障药剂在室温条件下、较短的工艺流程上选出稳定合格的分选指标,为选厂提高分选效率降低设备投入。
[0004] 本发明是通过以下技术实现的:
[0005] 一种防止凝胶并提高药剂活性的捕收剂,其特征在于:由下述物质组成,各物质按重量份计,棕榈油油酸40-90份,菜籽油油酸10-60份,以棕榈油油酸、菜籽油油酸皂化后的混合物为100份计,再添加混合型表面活性剂5-18份,制备方法:将40-90份棕榈油油酸、10-60份菜籽油油酸混合,将混合物加热至100~120℃充分溶解混合,加入150-170份氢化钠,在70-90℃条件下皂化50-70分钟,再以皂化后的混合物为100份计,加入混合表面活性剂5-18份混合均匀,制得一种防止凝胶并提高药剂活性的捕收剂。
[0006] 所述棕榈油油酸为软脂酸含量达到50-95%的棕榈油油酸。
[0007] 所述菜籽油油酸为油酸和亚油酸总含量达到10-60%,肉豆蔻酸含量达到5%-30%的菜籽油油酸。
[0008] 所述混合型表面活性剂由1-9份4-萜烯醇,2-8份十二烷基苯磺酸钠,1-10份柠檬酸复配组成。
[0009] 一种防止凝胶并提高药剂活性的捕收剂的制备方法,各物质按重量份计,其特征在于按以下步骤进行:将40-90份棕榈油油酸、10-60份菜籽油油酸混合,将混合物加热至100~120℃充分溶解混合,加入150-170份氢氧化钠,在70-90℃条件下皂化50-70分钟,再以皂化后的混合物为100份计,加入混合表面活性剂5-18份混合均匀,制得一种防止凝胶并提高药剂活性的捕收剂。
[0010] 所述的棕榈油油油酸、菜籽油油酸都从市场购置。
[0011] 所述的4-萜烯醇为市场购置。
[0012] 所述的十二烷基苯磺酸钠为市场购置。
[0013] 所述的柠檬酸为市场购置。
[0014] 本发明提供的捕收剂具有稳定药剂捕收能、缓解高浓度低温药剂凝胶、解决因工艺流程较短导致选矿不完全指标波动较大的问题,不仅能有效降低了选厂设备投入,对保障生产指标稳定更是具有重要意义。
[0015] 本发明的捕收剂可以使用在所有磷矿浮选工段,尤其针对需要解决药剂凝胶问题并提高药剂活性的选厂。与其他浮选捕收剂相比,该捕收剂不仅能保障合格的浮选指标,更能对低温及高浓度具有更好的适应性同时针对浮选工艺流程较短的选厂也能实现高效的选矿指标。

具体实施方式

[0016] 下面结合实施例对本发明作进一步说明,但不限定本发明,以下实施例各物质按重量份计。所述的棕榈油油油酸、菜籽油油酸、4-萜烯醇、十二烷基苯磺酸钠、柠檬酸都从市场购置。
[0017] 实施例1:将40份的棕榈油油酸、60份菜籽油油酸原料混合,所述棕榈油油脂为软脂酸含量为80%的棕榈油油酸;所述菜籽油油酸为油酸和亚油酸总含量为60%,肉豆蔻酸含量达到10%的菜籽油油酸;将混合物加热至100℃使原料充分溶解并混匀,加入153份氢氧化钠,将原料70℃条件下皂化65分钟,以皂化后的混合物为100份加入2份4-萜烯醇,4份十二烷基苯磺酸钠,9份柠檬酸混合均匀,得到防止凝胶并提高药剂活性的的捕收剂成品。
[0018] 将本实施例1制得的防止凝胶并提高药剂活性的的捕收剂配置成4%质量浓度的溶液,放置在温度为25℃的水浴锅中恒温24小时药剂未凝胶。同时将该配置好的药剂在湖北某选厂矿石上进行实验室浮选验证,在浮选时间缩短30秒的情况下,依然能选出符合客户要求的指标,表明该捕收剂在凝胶性能和药剂活性上都达到预期效果。
[0019] 实施例2:将50份的棕榈油油酸、50份菜籽油油酸原料混合,所述棕榈油油脂为软脂酸含量为75%的棕榈油油酸;所述菜籽油油酸为油酸和亚油酸总含量为30%,肉豆蔻酸含量达到5%的菜籽油油酸;将混合物加热至100℃使原料充分溶解并混匀,加入160份氢氧化钠,将原料80℃条件下皂化60分钟,以皂化后的混合物为100份加入4份4-萜烯醇,5份十二烷基苯磺酸钠,3份柠檬酸混合均匀,得到防止凝胶并提高药剂活性的的捕收剂成品。
[0020] 将本实施例2制得的防止凝胶并提高药剂活性的的捕收剂配置成3%质量浓度的溶液,放置在温度为25℃的水浴锅中恒温24小时药剂未凝胶。同时将该配置好的药剂在四川某选厂矿石上进行实验室浮选验证,在浮选时间缩短40秒的情况下,依然能选出符合客户要求的指标,表明该捕收剂在凝胶性能和药剂活性上都达到预期效果。
[0021] 实施例3:将60份的棕榈油油酸、40份菜籽油油酸原料混合,所述棕榈油油脂为软脂酸含量为60%的棕榈油油酸;所述菜籽油油酸为油酸和亚油酸总含量为10%,肉豆蔻酸含量达到15%的菜籽油油酸;将混合物加热至100℃使原料充分溶解并混匀,加入155份氢氧化钠,将原料85℃条件下皂化70分钟,以皂化后的混合物为100份加入1份4-萜烯醇,7份十二烷基苯磺酸钠,10份柠檬酸混合均匀,得到防止凝胶并提高药剂活性的的捕收剂成品。
[0022] 将本实施例3制得的防止凝胶并提高药剂活性的的捕收剂配置成5%质量浓度的溶液,放置在温度为25℃的水浴锅中恒温24小时药剂未凝胶。同时将该配置好的药剂在南某选厂矿石上进行实验室浮选验证,在浮选时间缩短25秒的情况下,依然能选出符合客户要求的指标,表明该捕收剂在凝胶性能和药剂活性上都达到预期效果。
[0023] 实施例4:将55份的棕榈油油酸、45份菜籽油油酸原料混合,所述棕榈油油脂为软脂酸含量为65%的棕榈油油酸;所述菜籽油油酸为油酸和亚油酸总含量为25%,肉豆蔻酸含量达到20%的菜籽油油酸;将混合物加热至100℃使原料充分溶解并混匀,加入168份氢氧化钠,将原料75℃条件下皂化55分钟,以皂化后的混合物为100份加入3份4-萜烯醇,6份十二烷基苯磺酸钠,6份柠檬酸混合均匀,得到防止凝胶并提高药剂活性的的捕收剂成品。
[0024] 将本实施例4制得的防止凝胶并提高药剂活性的的捕收剂配置成6%质量浓度的溶液,放置在温度为25℃的水浴锅中恒温24小时药剂未凝胶。同时将该配置好的药剂在贵州某选厂矿石上进行实验室浮选验证,在浮选时间缩短50秒的情况下,依然能选出符合客户要求的指标,表明该捕收剂在凝胶性能和药剂活性上都达到预期效果。
[0025] 实施例5:将65份的棕榈油油酸、35份菜籽油油酸原料混合,所述棕榈油油脂为软脂酸含量为50%的棕榈油油酸;所述菜籽油油酸为油酸和亚油酸总含量为15%,肉豆蔻酸含量达到25%的菜籽油油酸;将混合物加热至120℃使原料充分溶解并混匀,加入170份氢氧化钠,将原料90℃条件下皂化50分钟,以皂化后的混合物为100份加入6份4-萜烯醇,5份十二烷基苯磺酸钠,4份柠檬酸混合均匀,得到防止凝胶并提高药剂活性的的捕收剂成品。
[0026] 将本实施例5制得的防止凝胶并提高药剂活性的的捕收剂配置成4.5%质量浓度的溶液,放置在温度为25℃的水浴锅中恒温24小时药剂未凝胶。同时将该配置好的药剂在湖南某选厂矿石上进行实验室浮选验证,在浮选时间缩短35秒的情况下,依然能选出符合客户要求的指标,表明该捕收剂在凝胶性能和药剂活性上都达到预期效果。
[0027] 实施例6:将70份的棕榈油油酸、30份菜籽油油酸原料混合,所述棕榈油油脂为软脂酸含量为55%的棕榈油油酸;所述菜籽油油酸为油酸和亚油酸总含量为20%,肉豆蔻酸含量达到18%的菜籽油油酸;将混合物加热至100℃使原料充分溶解并混匀,加入163份氢氧化钠,将原料73℃条件下皂化63分钟,以皂化后的混合物为100份加入8份4-萜烯醇,2份十二烷基苯磺酸钠,5份柠檬酸混合均匀,得到防止凝胶并提高药剂活性的的捕收剂成品。
[0028] 将本实施例6制得的防止凝胶并提高药剂活性的的捕收剂配置成5.5%质量浓度的溶液,放置在温度为25℃的水浴锅中恒温24小时药剂未凝胶。同时将该配置好的药剂在云南某选厂矿石上进行实验室浮选验证,在浮选时间缩短45秒的情况下,依然能选出符合客户要求的指标,表明该捕收剂在凝胶性能和药剂活性上都达到预期效果。
[0029] 实施例7:将90份的棕榈油油酸、10份菜籽油油酸原料混合,所述棕榈油油脂为软脂酸含量为55%的棕榈油油酸;所述菜籽油油酸为油酸和亚油酸总含量为20%,肉豆蔻酸含量达到18%的菜籽油油酸;将混合物加热至110℃使原料充分溶解并混匀,加入150份氢氧化钠,将原料70℃条件下皂化63分钟,以皂化后的混合物为100份加入1份4-萜烯醇,2份十二烷基苯磺酸钠,2份柠檬酸混合均匀,得到防止凝胶并提高药剂活性的的捕收剂成品。
[0030] 将本实施例7制得的防止凝胶并提高药剂活性的的捕收剂配置成5.5%质量浓度的溶液,放置在温度为25℃的水浴锅中恒温24小时药剂未凝胶。同时将该配置好的药剂在云南某选厂矿石上进行实验室浮选验证,在浮选时间缩短40秒的情况下,依然能选出符合客户要求的指标,表明该捕收剂在凝胶性能和药剂活性上都达到预期效果。
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