一种超声波处理硫化铜尾矿回收铜的方法 |
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| 申请号 | CN201710370251.2 | 申请日 | 2017-05-23 | 公开(公告)号 | CN107185725A | 公开(公告)日 | 2017-09-22 |
| 申请人 | 西北矿冶研究院; | 发明人 | 刘坤; 王婷霞; 柏亚林; 包玺琳; 何海涛; 袁艳; 郭海宁; 沈光坤; | ||||
| 摘要 | 针对目前富矿越来越少而贫矿越来越多，造成入选品位越来越低， 尾矿 量越来越高的问题，本 发明 提出了一种 超 声波 处理硫化 铜 尾矿回收铜的方法，包括步骤：（1）取硫化铜尾矿，烘干、碾碎、筛分，取不同粒级颗粒按比例混合；（2）将上步处理过的硫化铜尾矿加入 超声波 浮选槽 内，加入 水 、粉状CaO，搅拌调浆，搅拌时间为6‑7min，所成矿浆浓度为30‑40%，矿浆pH为9.5‑10.5，调浆阶段超声波 频率 在20‑36kHz之间；（3）加入捕收剂及起泡剂，刮泡5‑7min，浮选阶段超声波频率在20‑36kHz之间；（4）将上步所得粗选 泡沫 进行过滤、烘干，得铜粗精矿。本发明取得的有益效果是：采用超声波处理硫化铜尾矿，改善了浮选效果，能够进一步回收尾矿中的铜资源。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种超声波处理硫化铜尾矿回收铜的方法，其特征在于，包括以下步骤： |
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| 说明书全文 | 一种超声波处理硫化铜尾矿回收铜的方法技术领域背景技术[0002] 随着全球矿山资源的开采，可利用的优质富矿越来越少，入选的矿石品位也越来越低，不可避免的带来了尾矿数量的增加，这对环境及资源的可持续发展带来一定的挑战。提高有用矿物的回收率，尽可能的避免资源浪费是一种有效的途径。 [0003] 低品位铜尾矿不仅会占用土地资源，而且会对生态环境及人民群众生命财产带来一定程度威胁。随着选矿技术的进步，铜尾矿仍有可能进一步的选别以提取其中的铜资源，采用超声波处理硫化铜尾矿，以回收其中铜资源是一种新的思路。 发明内容[0004] 为解决目前硫化铜入选品位降低造成尾矿产量增加的问题，本发明提出了一种超声波处理硫化铜尾矿回收铜的方法，尽可能的提高铜回收率，使资源得到最大利用。 [0005] 本发明所采用的技术方案是：一种超声波处理硫化铜尾矿回收铜的方法，包括以下步骤：（1）取硫化铜尾矿，烘干、碾碎、筛分，取不同粒级颗粒按比例混合；（2）将上步处理过的硫化铜尾矿加入超声波浮选槽内，加入水、粉状CaO，搅拌调浆，搅拌时间为6-7min，所成矿浆浓度为30-40%，矿浆pH为9.5-10.5，调浆阶段超声波频率在20- 36kHz之间； （3）加入捕收剂及起泡剂，刮泡5min-7min，浮选阶段超声波频率在20-36kHz之间； （4）将上步所得粗选泡沫进行过滤、烘干，得铜粗精矿。 [0006] 选用的硫化铜尾矿的铜品位为0.10-0.11%，粒度范围是：粒度-120μm占90%，其中粒度-25μm占50%。搅拌调浆时搅拌速度为800-1200r/min。 [0007] 捕收剂为Aero343，用量为30-50g/t；起泡剂为Ore-PrepX-133，用量为30-50g/t。 [0008] 本发明取得的有益效果是：采用超声波处理硫化铜尾矿，促进了硫化铜与微细粒脉石矿物的分散，改善了浮选效果，能够进一步回收尾矿中的铜资源，使资源得到最大利用。 具体实施方式[0009] 为更好的说明本发明，下面将结合较佳实例对本发明进行更详细的描述，本发明的保护范围不仅限于所举实例。 [0010] 实施例1一种超声波处理硫化铜尾矿回收铜的方法，包括以下步骤： （1）取硫化铜尾矿（铜品位为0.11%），烘干、碾碎、筛分，目的是消除结团的颗粒，然后取不同粒级颗粒按比例混合，使矿样粒度-120μm占90%，其中粒度-25μm占50%； （2）在3L的超声波浮选槽中（超声波频率为20kHz）加入水及上步处理所得矿样900g，加入CaO，调节矿浆pH为9.5，搅拌6min（搅拌转速为800r/min），所成矿浆浓度为30%； （3）向矿浆中加入30g/t的捕收剂Aero343及30g/t的起泡剂Ore-PrepX-133，刮泡5min，浮选时超声波频率为20kHz； （4）将上步所得粗选泡沫进行过滤、烘干，得铜粗精矿。 [0011] 化验所得铜粗精矿，最终品位为0.92%，计算铜回收率为30.1%，相比不采用超声波处理工艺，品位提高0.31%，回收率提高5.5%。 [0012] 实施例2一种超声波处理硫化铜尾矿回收铜的方法，包括以下步骤： （1）取硫化铜尾矿（铜品位为0.10%），烘干、碾碎、筛分，目的是消除结团的颗粒，然后取不同粒级颗粒按比例混合，使矿样粒度-120μm占90%，其中粒度-25μm占50%； （2）在3L的超声波浮选槽中（超声波频率为36kHz）加入水及上步处理所得矿样1200g，加入CaO，调节矿浆pH为10.5，搅拌7min（搅拌转速为1200r/min），所成矿浆浓度为40%； （3）向矿浆中加入50g/t的捕收剂Aero343及50g/t的起泡剂Ore-PrepX-133，刮泡7min，浮选时超声波频率为36kHz； （4）将上步所得粗选泡沫进行过滤、烘干，得铜粗精矿。 [0013] 化验所得铜粗精矿，最终品位为0.99%，计算铜回收率为32.5%，相比不采用超声波处理工艺，品位高0.38%，回收率高6.9%。 [0014] 实施例3一种超声波处理硫化铜尾矿回收铜的方法，包括以下步骤： （1）取硫化铜尾矿（铜品位为0.11%），烘干、碾碎、筛分，目的是消除结团的颗粒，然后取不同粒级颗粒按比例混合，使矿样粒度-120μm占90%，其中粒度-25μm占50%； （2）在3L的超声波浮选槽中（超声波频率为30kHz）加入水及上步处理所得矿样1000g，加入CaO，调节矿浆pH为10，搅拌7min（搅拌转速为1000r/min），所成矿浆浓度为40%； （3）向矿浆中加入40g/t的捕收剂Aero343及40g/t的起泡剂Ore-PrepX-133，刮泡6min，浮选时超声波频率为30kHz； （4）将上步所得粗选泡沫进行过滤、烘干，得铜粗精矿。 [0015] 化验所得铜粗精矿，最终品位为0.96%，计算铜回收率为32.2%，相比不采用超声波处理工艺，品位高0.35%，回收率高6.6%。 |
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