一种充气式机械搅拌浮选机的副叶轮

申请号 CN201610682565.1 申请日 2016-08-17 公开(公告)号 CN106269293A 公开(公告)日 2017-01-04
申请人 北矿机电科技有限责任公司; 发明人 张跃军; 史帅星; 韩登峰; 谭明; 韩志彬;
摘要 本 发明 公开了一种充气式机械搅拌浮选机的副 叶轮 ,所述副叶轮包括 叶片 、 螺栓 、 螺母 、 弹簧 垫和叶片 支撑 ,所述叶片进行旋转,用于空气在矿浆中的分散;所述螺栓与所述螺母配合,将所述副叶轮固定于浮选机的 主轴 上;所述弹簧垫与所述螺栓和螺母固定连接,用于防止螺栓与螺母在副叶轮运转过程中产生松动;所述叶片支撑固定连接所述叶片,用于支撑所述叶片的旋转。上述副叶轮不对矿浆产生循环作用,而是对进入浮选机内的空气加强剪切作用,进而实现高浓度矿浆条的高效分散。
权利要求

1.一种充气式机械搅拌浮选机的副叶轮,其特征在于,所述副叶轮包括叶片螺栓螺母弹簧垫和叶片支撑,其中:
所述叶片进行旋转,用于空气在矿浆中的分散;
所述螺栓与所述螺母配合,将所述副叶轮固定于浮选机的主轴上;
所述弹簧垫与所述螺栓和螺母固定连接,用于防止螺栓与螺母在副叶轮运转过程中产生松动;
所述叶片支撑固定连接所述叶片,用于支撑所述叶片的旋转。
2.根据权利要求1所述充气式机械搅拌浮选机的副叶轮,其特征在于,所述副叶轮为两半对称结构,在主轴上的安装高度能根据需要进行调节。
3.根据权利要求1所述充气式机械搅拌浮选机的副叶轮,其特征在于,所述叶片的形状为长条形或扇形。
4.根据权利要求1所述充气式机械搅拌浮选机的副叶轮,其特征在于,所述叶片上开有方孔或圆孔。
5.根据权利要求1所述充气式机械搅拌浮选机的副叶轮,其特征在于,所述副叶轮随主轴旋转,并与主叶轮的转速相同。

说明书全文

一种充气式机械搅拌浮选机的副叶轮

技术领域

[0001] 本发明涉及选矿设备技术领域,尤其涉及一种充气式机械搅拌浮选机的副叶轮。

背景技术

[0002] 目前,充气式机械搅拌浮选机是一种非常重要的选矿设备,广泛应用于有色金属、黑色金属和非金属矿物的选别,如图1所示为现有技术中浮选机的结构示意图,图1中的浮选机通常由传动装置11、主轴12、槽体13、充气管14、叶轮15及定子16组成,当浮选机叶轮旋转时,槽内矿浆从四周经槽底由叶轮下端吸入叶轮叶片间。同时,由鼓机给入的低压空气经充气管、空气调节、空心主轴进入叶轮叶片间,矿浆与空气在叶轮叶片间进行充分混合后,由叶轮上半部周边排出,排出的矿浆流向斜上方运动,由安装在叶轮四周斜上方的定子稳定和定向后,进入到整个槽子中。在此过程中,空气被叶轮定子剪切成细小气泡,气泡与矿物颗粒碰撞黏附后矿化,矿化气泡上升到槽子表面形成泡沫,泡沫流到泡沫槽中,其余矿浆返回叶轮区进行再循环。
[0003] 浮选过程中,矿浆浓度会影响气含率、矿浆在浮选机中的停留时间、药剂的体积浓度以及气泡与颗粒的碰撞黏附等过程。适宜的浮选浓度是获得理想浮选指标的重要工艺条件,不同矿石种类及浮选作业具有不同的浮选浓度要求,浓度过高时浮选指标会恶化,其重要原因之一是空气在高浓度矿浆条件下难于分散。现有技术方案中,浮选机叶轮往往“身兼数职”,在常规浮选浓度条件下,能够满足空气分散的技术要求;但当浮选浓度不断提高时,空气分散难度增加,常见浮选机槽体中心位置翻大泡,其余部分无空气分布的现象,这样就给生产指标带来明显的负面影响。

发明内容

[0004] 本发明的目的是提供一种充气式机械搅拌浮选机的副叶轮,利用该副叶轮加强对空气的剪切作用,进而实现高浓度矿浆条件下的高效分散。
[0005] 一种充气式机械搅拌浮选机的副叶轮,所述副叶轮包括叶片、螺栓螺母弹簧垫和叶片支撑,其中:
[0006] 所述叶片进行旋转,用于空气在矿浆中的分散;
[0007] 所述螺栓与所述螺母配合,将所述副叶轮固定于浮选机的主轴上;
[0008] 所述弹簧垫与所述螺栓和螺母固定连接,用于防止螺栓与螺母在副叶轮运转过程中产生松动;
[0009] 所述叶片支撑固定连接所述叶片,用于支撑所述叶片的旋转。
[0010] 所述副叶轮为两半对称结构,在主轴上的安装高度能根据需要进行调节。
[0011] 所述叶片的形状为长条形或扇形。
[0012] 所述叶片上开有方孔或圆孔。
[0013] 所述副叶轮随主轴旋转,并与主叶轮的转速相同。
[0014] 由上述本发明提供的技术方案可以看出,上述副叶轮不对矿浆产生循环作用,而是对进入浮选机内的空气加强剪切作用,进而实现高浓度矿浆条的高效分散。附图说明
[0015] 为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。
[0016] 图1为现有技术中浮选机的结构示意图;
[0017] 图2为本发明实施例所提供充气式机械搅拌浮选机的副叶轮的结构示意图;
[0018] 图3为本发明实施例所提供长条形叶片的结构示意图;
[0019] 图4为本发明实施例所提供扇形叶片的结构示意图。

具体实施方式

[0020] 下面结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明的保护范围。
[0021] 下面将结合附图对本发明实施例作进一步地详细描述,如图2所示为本发明实施例所提供充气式机械搅拌浮选机的副叶轮的结构示意图,所述副叶轮包括叶片1、螺栓2、螺母3、弹簧垫4和叶片支撑5,其中各部件的连接关系和工作过程为:
[0022] 所述叶片1进行旋转,用于空气在矿浆中的分散;
[0023] 所述螺栓2与所述螺母3配合,将所述副叶轮固定于浮选机的主轴6上;具体实现中,该螺栓2与螺母3的材质需耐磨耐腐蚀
[0024] 所述弹簧垫4与所述螺栓2和螺母3固定连接,用于防止螺栓2与螺母3在副叶轮运转过程中产生松动;
[0025] 所述叶片支撑5固定连接所述叶片1,用于支撑所述叶片1的旋转。
[0026] 在具体实现过程中,所述副叶轮为两半对称结构,在主轴6上的安装高度能根据需要进行调节。
[0027] 所述叶片1的形状为长条形或扇形,如图3所示为本发明实施例所提供长条形叶片的结构示意图,如图4所示为本发明实施例所提供扇形叶片的结构示意图。
[0028] 同时在所述叶片1上可以开有方孔或圆孔,如图2所示。
[0029] 另外,该副叶轮随主轴6旋转,并与主叶轮的转速相同。当空气进入槽体后,在主叶轮的搅拌作用下与矿浆发生混合,在主叶轮与定子的剪切作用下一部分空气形成小气泡,另一部分溶于,上升至副叶片的搅拌区域时,气泡与溶于水的空气再次受到剪切,形成更多均一细小的气泡,从而促进空气在矿浆中的分散。
[0030] 综上所述,本发明实施例通过在浮选机主轴上增加副叶轮,改善了传统浮选机叶轮在高浓度矿浆条件下分散空气的性能,提高了空气分散度,为高浓度矿浆浮选工艺提供了技术支撑;同时副叶轮叶片设计轻薄,易于检修,因其不对矿浆产生循环作用,与主叶轮相比,其增加的能耗几乎可以忽略。
[0031] 以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
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