萤石矿浮选用碳酸钙抑制剂及其制备方法 |
|||||||
| 申请号 | CN201610487393.2 | 申请日 | 2016-06-27 | 公开(公告)号 | CN106179763A | 公开(公告)日 | 2016-12-07 |
| 申请人 | 洛阳丰瑞氟业有限公司; | 发明人 | 黄正威; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种萤石矿浮选用 碳 酸 钙 抑制剂 由以下原材料按重量份数组成： 水 玻璃40-50份、 硫酸 15-25份、六偏 磷酸 钠8-15份、硫酸钠8-15份、明矾5-10份。本发明具有用量小，成本低，性能稳定，适用范围广，可有效提高萤石的浮选率，通过加入水玻璃、硫酸、六偏磷酸钠、硫酸钠、明矾，可有效消除 矿石 的 凝结 、活化萤石，并可抑制矿石中 二 氧 化 硅 、碳酸盐从而提高矿石的精矿产出品位品质，CaF2回收率明显提高。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种萤石矿浮选用碳酸钙抑制剂，其特征在于，由以下原材料按重量份数组成： |
||||||
| 说明书全文 | 萤石矿浮选用碳酸钙抑制剂及其制备方法技术领域[0001] 本发明涉及一种选矿用抑制剂，尤其涉及一种萤石矿浮选用碳酸钙抑制剂。 背景技术[0002] 萤石矿床主要包括硅酸盐硅酸类、碳酸盐类、与重晶石共生萤石矿以及与多金属共生的萤石矿床，进行萤石选矿作业时，由于方解石等碳酸盐矿物与萤石这两种矿物的晶格都含有相同的Ca2+从而使得此两种矿物的表面物理和化学性质相类似，从而作用于此两种矿物表面的捕收剂和抑制剂的使用效果相类似，难以实现方解石与萤石矿的有效分离； 发明内容[0004] 为解决以上现有难题，本发明公开了一种萤石矿浮选用碳酸钙抑制剂及其制备方法，具有成本低、成效快，可有效抑制萤石矿中的碳酸盐等优点。 [0005] 本发明采用以下技术方案：一种萤石矿浮选用碳酸钙抑制剂，由以下原材料按重量份数组成： [0007] 作为优选方案的，由以下原材料按重量组分组成：水玻璃49份、硫酸19.份、六偏磷酸钠10份、硫酸钠14份、明矾6份。 [0008] 前述萤石矿浮选用碳酸钙抑制剂制备方法包括如下步骤： [0009] (a)按上述比例分别称取水玻璃、硫酸、六偏磷酸钠、硫酸钠、明矾，分别放置于独立的容器中，并分别加水、搅拌、稀释至10％； [0010] (b)向步骤(a)中稀释过的水玻璃中缓慢倒入稀释过的硫酸，倒入后进行搅拌，搅拌时间为10分钟； [0011] (c)将步骤(a)中稀释过六偏磷酸钠、硫酸钠，依次倒入步骤(b)中已搅拌好的混合胶体中，倒入后进行搅拌，搅拌时间为12分钟； [0012] (d)将按上述比例称取明矾倒入步骤(c)中已搅拌好的混合胶体中，倒入后进行搅拌，搅拌时间为15分钟。 [0013] 本发明相比现有技术具有以下几点优点： [0014] (1)、用量小，成本低，性能稳定，适用范围广，可有效提高萤石的浮选率，通过加入水玻璃、硫酸、六偏磷酸钠、硫酸钠、明矾，可有效消除矿石的凝结、活化萤石，并可抑制矿石中二氧化硅、碳酸盐从而提高矿石的精矿产出品位品质，CaF2回收率明显提高。 具体实施方式[0016] 下面结合实施例对本发明的技术方案做进一步说明： [0017] 实施例一：本实施例的原料组成为：水玻璃42份、硫酸15份、六偏磷酸钠8份、硫酸钠9份、明矾5份。 [0018] 本实施例制备方法，包括如下步骤： [0019] (a)按上述比例分别称取水玻璃、硫酸、六偏磷酸钠、硫酸钠、明矾，分别放置于独立的容器中，并分别加水、搅拌、稀释至10％； [0020] (b)向步骤(a)中稀释过的水玻璃中缓慢倒入稀释过的硫酸，倒入后进行搅拌，搅拌时间为10分钟； [0021] (c)将步骤(a)中稀释过六偏磷酸钠、硫酸钠，依次倒入步骤(b)中已搅拌好的混合胶体中，倒入后进行搅拌，搅拌时间为12分钟； [0022] (d)将按上述比例称取明矾倒入步骤(c)中已搅拌好的混合胶体中，倒入后进行搅拌，搅拌时间为15分钟。 [0023] 本实施例使用方法：萤石矿原矿CaF2 18％、CaCO3 15.34％、Al2O3 18.17％，采用一次粗选，一次扫选，六次精选，中矿顺序返回的工艺流程；油酸为捕收剂，粗选时抑制剂用量3500g/t，第一段精选时抑制剂用量1300g/t，，第二段精选时、第三段精选时、扫选时抑制剂用量780g/t，，第四段精选时抑制剂用量650g/t，第五段精选时抑制剂用量600g/t，第六段精选时抑制剂用量1200g/t，产出精矿：CaF2 97.2％、CaCO3 0.9％、Al2O3 0.3％，CaF2回收率为92.25％。 [0024] 实施例二：本实施例的原料组成为：水玻璃42份、硫酸18份、六偏磷酸钠9份、硫酸钠10份、明矾7份。 [0025] 本实施例制备方法，包括如下步骤： [0026] (a)按上述比例分别称取水玻璃、硫酸、六偏磷酸钠、硫酸钠、明矾，分别放置于独立的容器中，并分别加水、搅拌、稀释至10％； [0027] (b)向步骤(a)中稀释过的水玻璃中缓慢倒入稀释过的硫酸，倒入后进行搅拌，搅拌时间为10分钟； [0028] (c)将步骤(a)中稀释过六偏磷酸钠、硫酸钠，依次倒入步骤(b)中已搅拌好的混合胶体中，倒入后进行搅拌，搅拌时间为12分钟； [0029] (d)将按上述比例称取明矾倒入步骤(c)中已搅拌好的混合胶体中，倒入后进行搅拌，搅拌时间为15分钟。 [0030] 本实施例使用方法：萤石矿原矿CaF2 24％、CaCO3 15.34％、Al2O3 18.17％，采用一次粗选，一次扫选，六次精选，中矿顺序返回的工艺流程；油酸为捕收剂，粗选时抑制剂用量3300g/t，第一段精选时抑制剂用量1200g/t，扫选时抑制剂用量650g/t，第二段精选时抑制剂用量600g/t，第二段精选时抑制剂用量650g/t，第四段精选时、第五段精选时抑制剂用量500g/t，第五段精选时抑制剂用量600g/t，第六段精选时抑制剂用量100g/t，产出精矿：CaF2 98.2％、CaCO3 0.9％、Al2O3 0.3％，CaF2回收率为94.25％。 [0031] 实施例三：本实施例的原料组成为：水玻璃48份、硫酸23份、六偏磷酸钠14份、硫酸钠14份、明矾8份。 [0032] 本实施例制备方法：包括如下步骤： [0033] (a)按上述比例分别称取水玻璃、硫酸、六偏磷酸钠、硫酸钠、明矾，分别放置于独立的容器中，并分别加水、搅拌、稀释至10％； [0034] (b)向步骤(a)中稀释过的水玻璃中缓慢倒入稀释过的硫酸，倒入后进行搅拌，搅拌时间为10分钟； [0035] (c)将步骤(a)中稀释过六偏磷酸钠、硫酸钠，依次倒入步骤(b)中已搅拌好的混合胶体中，倒入后进行搅拌，搅拌时间为12分钟； [0036] (d)将按上述比例称取明矾倒入步骤(c)中已搅拌好的混合胶体中，倒入后进行搅拌，搅拌时间为15分钟。 [0037] 本实施例使用方法：：萤石矿原矿CaF2 29％、CaCO3 15.34％、Al2O3 18.17％，采用一次粗选，一次扫选，六次精选，中矿顺序返回的工艺流程；油酸为捕收剂，粗选时抑制剂用量3100g/t，第一段精选时抑制剂用量1100g/t，扫选时抑制剂用量500g/t，第三段精选时抑制剂用量500g/t，第五段精选时抑制剂用量300g/t，第五段精选时抑制剂用量600g/t，第六段精选时抑制剂用量100g/t，产出精矿：CaF2 98.8％、CaCO3 0.9％、Al2O3 0.3％，CaF2回收率为96.25％。 [0038] 以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明做任何形式上的限制，故凡未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。 |
||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈