一种高效浮选银的方法 |
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| 申请号 | CN201511012719.8 | 申请日 | 2015-12-31 | 公开(公告)号 | CN105478244A | 公开(公告)日 | 2016-04-13 |
| 申请人 | 郴州丰越环保科技有限公司; | 发明人 | 廖谨鹏; 侯健琼; 谢国强; 曹亮发; | ||||
| 摘要 | 本 发明 一种高效浮选 银 的方法，包括如下步骤：a、取酸浸矿浆；b、浮选银：将步骤a中反应得到的酸浸矿浆 泵 入稳流槽，由稳流槽进入 浮选槽 经过粗选、扫选、精选后得到银精矿，在稳流槽及粗选、扫选过程中均添加有药剂黑药、Z-200、Y89，进入各个过程中，按每立方酸浸矿浆中黑药为40-150g，Z-200为50-200g，Y89为40-200g添加处理；c、尾砂矿浆处理：经步骤b中扫选处理后扫选砂矿浆中加入 活性炭 吸附 有机药剂，每立方尾砂矿浆添加0.5-2kg活性炭吸附有机药剂，搅拌后压滤得到尾砂，本发明在其稳流槽、粗选及扫选过程中添加药剂，并在精选入口加入 水 玻璃抑制 硅 酸盐和 铝 酸盐，使得进入银精矿的杂质减少，提高了银的品质，也大幅降低了后续 银回收 的生产成本。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种高效浮选银的方法，其特征在于，包括如下步骤： |
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| 说明书全文 | 一种高效浮选银的方法技术领域背景技术[0002] 我国锌精矿普遍含银有50-300克/吨，是银生产原料的重要来源之一，国内各炼锌企业都重视其中的银的回收，现在大都采用锌焙砂的酸浸矿浆利用黄药、黑药、2号油等药剂进行浮选，得到含银2000-4000克/吨的银精矿，银的含量较低，银进一步回收的成本较高。河南豫光锌业的发明《提高锌浸出渣浮选回收银精矿品位的方法》，通过在浮选银时增加药剂Z-200和活性炭，调节矿浆PH值至3.5等条件的调整，银精矿品位能提高到5000-10000克/吨，此方法对浮选设备的防腐要求较高，设备投资和维护成本较高；二是酸浸渣通过二次调浆，得到的尾砂滤液含锌10-60克/升，进锌系统锌含量偏低，且增加系统体积，如果采用其他方法则处理成本高。 发明内容[0003] 本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种高效浮选银的方法。为解决上述技术问题，本发明提出的技术方案为： 一种高效浮选银的方法，包括如下步骤： a、制取酸浸矿浆：将锌焙砂用锌电解废液酸浸反应得到酸浸矿浆； b、浮选银：将步骤a中反应得到的酸浸矿浆泵入稳流槽，由稳流槽进入浮选槽经过粗选、扫选、精选后得到银精矿，在稳流槽及粗选、扫选过程中均添加有药剂黑药、Z-200、Y89，按每立方酸浸矿浆中黑药为40-150g，Z-200为50-200g，Y89为40-200g添加处理； c、尾砂矿浆处理：经步骤b中扫选处理后扫选砂矿浆中加入活性炭吸附有机药剂，每立方尾砂矿浆添加0.5-2kg活性炭吸附有机药剂，搅拌后压滤得到尾砂。 [0004] 作为一种实施例，步骤b中，酸浸矿浆进入稳流槽中，添加药剂，每立方酸浸矿浆中添加黑药为45g，Z-200为70g，Y89为50g。 [0005] 作为一种实施例，步骤b中，酸浸矿浆进入粗选过程中，添加药剂，每立方酸浸矿浆中添加黑药为100g，Z-200为150g，Y89为150g。 [0006] 作为一种实施例，步骤b中，，酸浸矿浆进入扫选过程中，添加药剂，每立方酸浸矿浆中添加黑药为120g，Z-200为130g，Y89为130g。 [0007] 进一步地，步骤b中，将步骤a中反应得到的酸浸矿浆泵入稳流槽，由稳流槽进入浮选槽，在流进粗选I后，浮选的粗选泡沫流至精选I中，粗选泡沫在精选I浮选后，浮选的精选泡沫经过压滤机压滤后得到银精矿，浮选后的精选矿浆进入粗选I中；在流进粗选I后，浮选的粗选矿浆进入扫选I中，粗选矿浆在扫选I中浮选后，浮选出的扫选泡沫进入粗选I中，浮选出的扫选矿浆经过压滤机压滤后得到尾砂。 [0008] 进一步地，步骤a中，将锌焙砂用锌电解废液酸浸反应得到酸浸矿浆，控制反应温度在60-80℃之间，酸浸矿浆终点PH值4.0-5.0。 [0009] 进一步地，，步骤b中，在精选进口处添加水玻璃，处理每立方进入精选过程中的矿浆需要10-90g水玻璃。 [0010] 进一步地，在步骤c中，经步骤b中扫选处理后扫选砂矿浆中加入活性炭吸附有机药剂，每立方尾砂矿浆添加1kg活性炭吸附有机药剂，搅拌10-60分钟后压滤得到尾砂。 [0011] 与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明提供的一种高效浮选银的方法，采用锌冶炼普遍应用的浮选方法，锌焙砂酸浸矿浆经过反复地粗选、扫选及精选得到银精矿，并在其稳流槽、粗选及扫选过程中添加黑药、Z-200、Y89等药剂，并在精选入口加入水玻璃抑制硅酸盐和铝酸盐，使得进入银精矿的杂质减少，使得银的品质能够达到5000-10000克/吨，提高了银的品质，也大幅降低了后续银回收的生产成本。 [0012] 本发明中酸浸矿浆直接浮选，减少了再次调浆及二次滤液的处理，工艺流程短，操作简便，且减少了设备投资；本发明通过添加活性炭吸附尾砂滤液中的浮选药剂，避免了浮选药剂对电解锌生产的影响，尾砂滤液直接返回锌系统也减少了锌金属的损失。 附图说明 [0013] 图1是本实施例的流程结构示意图。 具体实施方式[0015] 实施例1一种高效浮选银的方法，包括如下步骤： a、制取酸浸矿浆：将锌焙砂用锌电解废液酸浸反应得到酸浸矿浆，控制反应温度在60- 80℃之间，酸浸矿浆终点PH值4.0-5.0，制得酸浸矿浆中含20.23%Zn，147g/m3Ag； b、浮选银：将步骤a中反应得到的酸浸矿浆泵入稳流槽1，由稳流槽1进入浮选槽经过粗选、扫选、精选后得到银精矿，在稳流槽1及粗选、扫选过程中均添加有药剂黑药、Z-200、Y89，稳流槽1中按每立方酸浸矿浆中黑药为为45g，Z-200为50g，Y89为50g添加，粗选过程中，每立方酸浸矿浆中添加黑药为50g，Z-200为60g，Y89为40g，扫选过程中，每立方酸浸矿浆中添加黑药为50g，Z-200为60g，Y89为40g，在精选过程入口处添加水玻璃，每立方进入精选过程中的矿浆需要25g水玻璃； c、尾砂矿浆处理：经步骤b中扫选处理后扫选砂矿浆中加入活性炭吸附有机药剂，每立方尾砂矿浆添加0.5-2kg活性炭吸附有机药剂，搅拌10-60分钟后压滤得到尾砂。 [0016] 步骤b中，将步骤a中反应得到的酸浸矿浆泵入稳流槽1，由稳流槽1进入浮选槽，在流进粗选I2后，浮选的粗选泡沫流至精选I3中，粗选泡沫在精选I3浮选后，浮选的精选泡沫经过压滤机4压滤后得到银精矿，浮选后的精选矿浆进入粗选I2中；在流进粗选I2后，浮选的粗选矿浆进入扫选I5中，粗选矿浆在扫选I5中浮选后，浮选出的扫选泡沫进入粗选I2中，浮选出的扫选矿浆经过压滤机4压滤后得到尾砂。 [0017] 进一步地，在步骤c中，经步骤b中扫选处理后扫选砂矿浆中加入活性炭吸附有机药剂，每立方尾砂矿浆添加1kg活性炭吸附有机药剂，搅拌10-60分钟后压滤得到尾砂。 [0018] 经上述处理后，得到的银精矿中含42.23%Zn，4230g/m3Ag，尾砂中含20.23%Zn，48g/m3Ag，通过本发明使得进入银精矿的杂质减少，提高了银的品质。 [0019] 实施例2一种高效浮选银的方法，包括如下步骤： a、制取酸浸矿浆：将锌焙砂用锌电解废液酸浸反应得到酸浸矿浆，控制反应温度在60- 80℃之间，酸浸矿浆终点PH值4.0-5.0，制得酸浸矿浆中含21.16%Zn，230g/m3Ag； b、浮选银：将步骤a中反应得到的酸浸矿浆泵入稳流槽1，由稳流槽1进入浮选槽经过粗选、扫选、精选后得到银精矿，在稳流槽1及粗选、扫选过程中均添加有药剂黑药、Z-200、Y89，稳流槽1中按每立方酸浸矿浆中黑药为为45g，Z-200为50g，Y89为50g添加，粗选过程中，每立方酸浸矿浆中添加黑药为60g，Z-200为80g，Y89为80g，扫选过程中，每立方酸浸矿浆中添加黑药为60g，Z-200为70g，Y89为70g，在精选过程入口处添加水玻璃，每立方进入精选过程中的矿浆需要25g水玻璃； c、尾砂矿浆处理：经步骤b中扫选处理后扫选砂矿浆中加入活性炭吸附有机药剂，每立方尾砂矿浆添加0.5-2kg活性炭吸附有机药剂，搅拌10-60分钟后压滤得到尾砂。 [0020] 步骤b中，将步骤a中反应得到的酸浸矿浆泵入稳流槽1，由稳流槽1进入浮选槽，在流进粗选I2后，浮选的粗选泡沫流至精选I3中，粗选泡沫在精选I3浮选后，浮选的精选泡沫经过压滤机4压滤后得到银精矿，浮选后的精选矿浆进入粗选I2中；在流进粗选I2后，浮选的粗选矿浆进入扫选I5中，粗选矿浆在扫选I5中浮选后，浮选出的扫选泡沫进入粗选I2中，浮选出的扫选矿浆经过压滤机4压滤后得到尾砂。 [0021] 进一步地，在步骤c中，经步骤b中扫选处理后扫选砂矿浆中加入活性炭吸附有机药剂，每立方尾砂矿浆添加1kg活性炭吸附有机药剂，搅拌10-60分钟后压滤得到尾砂。 [0022] 经上述处理后，得到的银精矿中含41.76%Zn，5627g/m3Ag，尾砂中含20.63%Zn，76g/m3Ag，通过本发明使得进入银精矿的杂质减少，提高了银的品质。 [0023] 实施例3一种高效浮选银的方法，包括如下步骤： a、制取酸浸矿浆：将锌焙砂用锌电解废液酸浸反应得到酸浸矿浆，控制反应温度在60- 80℃之间，酸浸矿浆终点PH值4.0-5.0，制得酸浸矿浆中含20.84%Zn，483g/m3Ag； b、浮选银：将步骤a中反应得到的酸浸矿浆泵入稳流槽1，由稳流槽1进入浮选槽经过粗选、扫选、精选后得到银精矿，在稳流槽1及粗选、扫选过程中均添加有药剂黑药、Z-200、Y89，稳流槽1中按每立方酸浸矿浆中黑药为为45g，Z-200为50g，Y89为50g添加，粗选过程中，每立方酸浸矿浆中添加黑药为80g，Z-200为120g，Y89为120g，扫选过程中，每立方酸浸矿浆中添加黑药为70g，Z-200为100g，Y89为100g，在精选过程入口处添加水玻璃，每立方进入精选过程中的矿浆需要25g水玻璃； c、尾砂矿浆处理：经步骤b中扫选处理后扫选砂矿浆中加入活性炭吸附有机药剂，每立方尾砂矿浆添加0.5-2kg活性炭吸附有机药剂，搅拌10-60分钟后压滤得到尾砂。 [0024] 步骤b中，将步骤a中反应得到的酸浸矿浆泵入稳流槽1，由稳流槽1进入浮选槽，在流进粗选I2后，浮选的粗选泡沫流至精选I3中，粗选泡沫在精选I3浮选后，浮选的精选泡沫经过压滤机4压滤后得到银精矿，浮选后的精选矿浆进入粗选I2中；在流进粗选I2后，浮选的粗选矿浆进入扫选I5中，粗选矿浆在扫选I5中浮选后，浮选出的扫选泡沫进入粗选I2中，浮选出的扫选矿浆经过压滤机4压滤后得到尾砂。 [0025] 进一步地，在步骤c中，经步骤b中扫选处理后扫选砂矿浆中加入活性炭吸附有机药剂，每立方尾砂矿浆添加1kg活性炭吸附有机药剂，搅拌10-60分钟后压滤得到尾砂。 [0026] 经上述处理后，得到的银精矿中含40.69%Zn，9671g/m3Ag，尾砂中含21.57%Zn，124g/m3Ag，通过本发明使得进入银精矿的杂质减少，提高了银的品质。 [0027] 通过上方实验数据，其银的品质提升，与粗选、扫选药剂含量成正比。 [0028] 上述只是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何形式上的限制。虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本发明技术方案保护的范围内。 |
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