一种用于纺织机床的静电除尘装置 |
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| 申请号 | CN201710638724.2 | 申请日 | 2017-07-31 | 公开(公告)号 | CN107442542A | 公开(公告)日 | 2017-12-08 |
| 申请人 | 无锡龙盈环保科技有限公司; | 发明人 | 尤为; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种用于纺织机床的静电除尘装置，包括吸尘瓦、 风 机、传风管、 电机 箱、液压箱、放电 导线 、除尘箱、 接线柱 、入风管、 法兰 、除尘组件、出风管、刮杆、静电杆、滑杆、 橡胶 刮圈、玻璃罩、移形 螺栓 和接线槽。本发明的有益效果是：吸尘瓦为双层结构设计，中部安装冷却管，在吸入粉尘气体时，可预先对高温气体进行冷却，防止 温度 对装置部件的损坏，吸尘管为多管道分离结构，通过若干个连接 阀 连接，方便了管道的清理和疏通，提高了工作效率，风箱与收尘箱通过滑杆连接，可通过滑杆实现分离，方便风箱上的高透滤网的更换，气 流管 内壁上铺设的 隔热 材料使得管道不会因温度 变形 ，保障气流管与滤网的紧密贴合。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种用于纺织机床的静电除尘装置，包括方形的吸尘瓦(1)和电机箱(4)，其特征在于：所述吸尘瓦(1)上方安装风机(2)，所述风机(2)一侧安装传风管(3)，所述风机(2)通过所述传风管(3)连接至除尘箱(7)上，所述除尘箱(7)顶部安装所述电机箱(4)和液压箱(5)，所述电机箱(4)一侧安装若干个放电导线(6)，所述除尘箱(7)一侧设置若干个接线柱(8)、入风管(9)和出风管(12)，所述除尘箱(7)内部安装除尘组件(11)，所述除尘组件(11)包括若干个刮杆(13)、若干个静电杆(14)和滑杆(15)，所述刮杆(13)一端设置橡胶刮圈(16)，所述静电杆(14)一端设置玻璃罩(17)，所述刮杆(13)通过其顶部设置的移形螺栓(18)与所述滑杆(15)连接，所述放电导线(6)一端设置接线槽(19)。 |
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| 说明书全文 | 一种用于纺织机床的静电除尘装置技术领域[0001] 本发明涉及一种静电除尘装置，具体为一种用于纺织机床的静电除尘装置，属于环保设备领域。 背景技术[0002] 随着现代纺织业的快速发展，纺织工人逐渐摆脱了传统的手工纺织，保自动化设备开始出现，但由于设备需要，生产空间往往比较密闭，纺织物在加工工程中产生的毛绒等尘屑会密集分布在密闭的空间内，长此以往，会严重危害工作者的身体健康，对设备的使用寿命也会造成一定影响，这时，便需要一种除尘装置，对加工过程中的尘屑进行收集、清理。 [0003] 现有的纺织用除尘装置在设计上具有一定的缺陷性，首先，普通的除尘装置原理与油烟机大致相同，长时间工作后，尘屑在吸入后往往不能有效地进行吸附，需对过滤装置进行清理，增加了工作难度，其次，纺织物的尘屑往往是各种绒线和棉絮，在通电设备的关节处可能会因为吸附尘屑产生电火花，有一定的安全隐患。 发明内容[0004] 本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于纺织机床的静电除尘装置，本发明的优点在于操作简便，使用安全，工作高效，实用性强。 [0005] 本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于纺织机床的静电除尘装置，包括方形的吸尘瓦和电机箱，所述吸尘瓦上方安装风机，所述风机一侧安装传风管，所述风机通过所述传风管连接至除尘箱上，所述除尘箱顶部安装所述电机箱和液压箱，所述电机箱一侧安装若干个放电导线，所述除尘箱一侧设置若干个接线柱、入风管和出风管，所述除尘箱内部安装除尘组件，所述除尘组件包括若干个刮杆、若干个静电杆和滑杆，所述刮杆一端设置橡胶刮圈，所述静电杆一端设置玻璃罩，所述刮杆通过其顶部设置的移形螺栓与所述滑杆连接，所述放电导线一端设置接线槽。 [0006] 优选的，为了使装置在使用时能够得到足够的电力来源，所述电机箱与所述风机、所述液压箱和所述静电杆均呈电性连接。 [0007] 优选的，为了使除尘过程中，橡胶刮圈能反复清理静电杆表面吸附的尘屑，所述刮杆通过所述橡胶刮圈与所述静电杆呈活动连接。 [0008] 优选的，为了使放电导线与接线柱稳定卡接，所述放电导线的数量与所述接线柱相等，且所述接线槽的尺寸与所述接线柱顶端相匹配。 [0009] 优选的，为了使传风管便于清理疏通，所述入风管通过法兰与所述传风管呈活动连接。 [0010] 优选的，为了使静电杆的连接关节不因尘屑堵塞产生漏电现象，所述静电杆与所述玻璃罩紧密贴合，且所述静电杆通过所述玻璃罩与所述除尘箱内壁固定连接。 [0011] 本发明的有益效果是：传风管通过活动法兰与入风管连接，方便拆卸，有利于传风管的清理疏通，电机箱给装置供电后，放电导线经接线柱给静电杆输电，使静电杆表面产生静电，对涌入除尘箱的含尘空气进行吸附，同时刮杆通过液压箱提供动力，在滑杆上反复位移，使得吸附同时橡胶刮圈对静电杆表面进行反复清理，将表面的尘屑刮下，使吸附始终高效，玻璃罩的设计保护了通电装置的关节部件，防止尘屑堆积在通电关节，引起安全隐患。装置具有操作简便，使用安全，工作高效，实用性强的特点。 附图说明 [0012] 图1为本发明整体立体结构示意图。 [0013] 图2为本发明除尘箱剖面结构示意图。 [0014] 图3为本发明除尘组件立体结构分解示意图。 [0015] 图4为本发明放电导线立体结构示意图。 [0016] 图中：1、吸尘瓦，2、风机，3、传风管，4、电机箱，5、液压箱，6、放电导线，7、除尘箱，8、接线柱，9、入风管，10、法兰，11、除尘组件，12、出风管，13、刮杆，14、静电杆，15、滑杆，16、橡胶刮圈，17、玻璃罩，18、移形螺栓，19、接线槽。 具体实施方式[0017] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0018] 请参阅图1-4所示，一种用于纺织机床的静电除尘装置，包括方形的吸尘瓦1和电机箱4，吸尘瓦1上方安装风机2，风机2一侧安装传风管3，风机2通过传风管3连接至除尘箱7上，除尘箱7顶部安装电机箱4和液压箱5，电机箱4一侧安装若干个放电导线6，除尘箱7一侧设置若干个接线柱8、入风管9和出风管12，除尘箱7内部安装除尘组件11，除尘组件11包括若干个刮杆13、若干个静电杆14和滑杆15，刮杆13一端设置橡胶刮圈16，静电杆14一端设置玻璃罩17，刮杆13通过其顶部设置的移形螺栓18与滑杆15连接，放电导线6一端设置接线槽19。 [0019] 作为本发明的一种技术优化方案，电机箱4与风机2、液压箱5和静电杆14均呈电性连接，使装置在使用时能够得到足够的电力来源。 [0020] 作为本发明的一种技术优化方案，刮杆13通过橡胶刮圈16与静电杆14呈活动连接，使除尘过程中，橡胶刮圈16能反复清理静电杆14表面吸附的尘屑。 [0021] 作为本发明的一种技术优化方案，放电导线6的数量与接线柱8相等，且接线槽19的尺寸与接线柱8顶端相匹配，使放电导线6与接线柱8稳定卡接。 [0022] 作为本发明的一种技术优化方案，入风管9通过法兰10与传风管3呈活动连接，使传风管3便于清理疏通。 [0023] 作为本发明的一种技术优化方案，静电杆14与玻璃罩17紧密贴合，且静电杆通过玻璃罩17与除尘箱4内壁固定连接，使静电杆14的连接关节不因尘屑堵塞产生漏电现象。 [0024] 本发明在使用时，首先，将吸尘瓦1放置在所需除尘的通风口处，通过电机箱4给装置供电，风机2快速转动产生的气压使装置吸入含尘气体，放电导线6经接线柱8给静电杆14输电，使静电杆14表面产生静电，对涌入除尘箱7的含尘空气进行吸附，同时刮杆13通过液压箱5提供动力，在滑杆上15反复位移，使得吸附同时橡胶刮圈16对静电杆14表面进行反复清理，将表面的尘屑刮下，使吸附始终高效，通过玻璃罩17保护通电部件的关键节点，防止尘屑堆积在通电关节，引起电火花或者漏电事故，保障了使用安全。装置具有操作简便，使用安全，工作高效，实用性强的特点。 [0025] 对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。 [0026] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。 |
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