一种酸锰湿法制备球磨机

申请号 CN201710834003.9 申请日 2017-09-15 公开(公告)号 CN107442219A 公开(公告)日 2017-12-08
申请人 贵州省遵义市博力矿产品有限责任公司; 发明人 尚诗禄;
摘要 本 发明 公开了一种 碳 酸锰湿法制备 球磨机 ,属于工业生产加工设备,包含 电机 、搅拌桨和搅拌桶,所述电机通过调速器连接所述搅拌桨,所述搅拌桶设有出料口、渣料口和浆料口,所述搅拌桨和搅拌桶呈竖直放置,搅拌桨上设有 水 平的浆杆,搅拌桶上设有对应所述浆杆下的筛网板,所述浆杆和筛网板至少包含上下两组。这种碳酸锰湿法制备球磨机设有上下两组搅拌桨浆杆和筛网板,通过放入 铁 球对矿渣进行粉末 粉碎 ,多层粉碎对空间利用率更高,粉碎效果和效率更好。渣料口设有磁棒,通过电 磁铁 或永磁铁进行除铁,可减少矿粉含铁量,降低合成碳酸锰所需添加的化学剂,降低生产成本提高生产效率。
权利要求

1.一种酸锰湿法制备球磨机,包含电机(1)、搅拌桨(3)和搅拌桶(4),其特征是:所述电机(1)通过调速器(2)连接所述搅拌桨(3),所述搅拌桶(4)设有出料口(9)、渣料口(12)和浆料口(13),所述搅拌桨(3)和搅拌桶(4)呈竖直放置,搅拌桨(3)上设有平的浆杆(5、7),搅拌桶(4)上设有对应所述浆杆下的筛网板(6、8),所述浆杆(5、7)和筛网板(6、8)至少包含上下两组。
2.根据权利要求1所述的碳酸锰湿法制备球磨机,其特征是:所述电机(1)和调速器(2)设于所述搅拌桶(4)的正上方。
3.根据权利要求1所述的碳酸锰湿法制备球磨机,其特征是:所述渣料口(12)和浆料口(13)上设有
4.根据权利要求1所述的碳酸锰湿法制备球磨机,其特征是:所述出料口(9)呈漏斗形状。

说明书全文

一种酸锰湿法制备球磨机

技术领域

[0001] 本发明涉及工业加工设备,具体为一种碳酸锰湿法制备球磨机。

背景技术

[0002] 碳酸锰是制造电信器材软磁体,合成二氧化锰和制造其他锰盐的原料。用作脱硫的催化剂,瓷釉、涂料和清漆的颜料。也用作肥料饲料添加剂。用于医药,电焊条辅料等,用作生产电解金属锰的原料。
[0003] 碳酸锰生产加工需要将锰渣或锰矿进行粉末粉碎,溶解于硫酸中生成硫酸锰,再经过碳酸铵反应生成碳酸锰沉淀,经过滤提取制得。目前用于锰渣或锰矿的球磨机都是干法球磨机类,需要先将锰渣或锰矿进行干燥,会使用较大的热量和能源,生产成本很高。因此亟待需求碳酸锰湿法球磨机的生产加工设备。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于克服上述背景技术困难,提供一种碳酸锰湿法制备球磨机。
[0005] 为达到上述目的,采用的技术方案为:一种碳酸锰湿法制备球磨机,包含电机、搅拌桨和搅拌桶,所述电机通过调速器连接所述搅拌桨,所述搅拌桶设有出料口、渣料口和浆料口,所述搅拌桨和搅拌桶呈竖直放置,搅拌桨上设有平的浆杆,搅拌桶上设有对应所述浆杆下的筛网板,所述浆杆和筛网板至少包含上下两组。
[0006] 所述电机和调速器设于所述搅拌桶的正上方。
[0007] 所述渣料口和浆料口上设有
[0008] 所述出料口呈漏斗形状。
[0009] 所述渣料口外侧设有磁棒,所述磁棒下设有铁渣箱。
[0010] 所述上筛网板的网孔较下筛网板大。
[0011] 采用上述方案的有益效果为:这种碳酸锰湿法制备球磨机设有上下两组搅拌桨浆杆和筛网板,通过放入铁球对矿渣进行粉末粉碎,多层粉碎对空间利用率更高,粉碎效果和效率更好。渣料口设有磁棒,通过电磁铁或永磁铁进行除铁,可减少矿粉含铁量,降低合成碳酸锰所需添加的化学剂,降低生产成本提高生产效率。附图说明
[0012] 图1为本发明碳酸锰湿法制备球磨机的结构示意图。
[0013] 图中,1-电机,2-调速器,3-搅拌桨,4-搅拌桶,5-上桨杆,6-上筛网板,7-下浆杆,8-下筛网板,9-出料口,10-铁渣箱,11-磁选棒,12-渣料口,13-浆料口。

具体实施方式

[0014] 下面结合附图及实施例进一步介绍本发明,但本发明不仅限于下述实施例,可以预见本领域技术人员在结合现有技术的情况下,实施情况可能产生种种变化。
[0015] 如图1, 一种碳酸锰湿法制备球磨机,包含电机1、搅拌桨3和搅拌桶4。所述电机1通过调速器2连接所述搅拌桨3,所述搅拌桶4设有出料口9、渣料口12和浆料口13。所述搅拌桨3和搅拌桶4呈竖直放置,所述电机1和调速器2设于所述搅拌桶4的正上方。所述搅拌桨3上设有水平的上浆杆5和下浆杆7,搅拌桶4上设有对应所述浆杆下的上筛网板6和下筛网板8,所述上筛网板6的网孔较下筛网板8大。将合金铁球从搅拌桶4的仓门放入,通过浆杆的推动,在筛网板6上滚动,对锰渣或锰矿进行球磨,浆料口13注入循环水,保持渣料流动性。渣料在上浆杆5和上筛网板6处上被第一次球磨成较粗的粉末,再经过下浆杆7和下筛网板8处的再次研磨后成为更细的的粉末,随浆料从出料口9流出,进行下一步合成反应。
[0016] 所述渣料口12和浆料口13上设有阀门,便于控制流量,调节渣料和浆料比例,达到较佳的研磨效率,减少球磨机温度和磨损。所述出料口9呈漏斗形状,便于矿粉随浆料流出。
[0017] 所述渣料口12外侧设有磁棒11,磁棒11为电磁体或者永磁体,吸引下落渣料中的富铁粉进入所述磁棒11下的铁渣箱10,再集中处理富铁粉,减少后段生产合成碳酸锰所需添加的硫酸和碳酸铵等化学剂,降低生产成本提高生产效率。
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