微静电净化装置

申请号 CN201710796780.9 申请日 2017-09-06 公开(公告)号 CN107377225A 公开(公告)日 2017-11-24
申请人 维睿空气系统产品(深圳)有限公司; 发明人 江婕;
摘要 本 发明 提供了一种微静电 净化 装置,包括高压电源模 块 、电离模块和与所述电离模块连接的集尘模块,所述高压电源模块分别与所述电离模块、集尘模块电连接,所述集尘模块包括第一 铜 带、第二铜带和驻极 纤维 板,所述第一铜带连接有第一分叉铜带,所述第二铜带连接有第二分叉铜带,所述第一分叉铜带、第二分叉铜带交替布置,所述驻极纤维板设置在所述第一分叉铜带、第二分叉铜带之间,所述驻极纤维板的内部设有 热压 成型 的 驻极体 ,所述驻极体的内部设有微孔。本发明的有益效果是:采用铜带为导体,保证了 电路 的完整性和可靠性,增加了产品的功能 稳定性 ,不易产生 碳 粉导电带掉粉、断路以及电 阻变 动的 缺陷 。
权利要求

1.一种微静电净化装置,其特征在于:包括高压电源模、电离模块和与所述电离模块连接的集尘模块,所述高压电源模块分别与所述电离模块、集尘模块电连接,所述集尘模块包括第一带、第二铜带和驻极纤维板,所述第一铜带连接有第一分叉铜带,所述第二铜带连接有第二分叉铜带,所述第一分叉铜带、第二分叉铜带交替布置,所述驻极纤维板设置在所述第一分叉铜带、第二分叉铜带之间,所述驻极纤维板的内部设有热压成型的驻极体,所述驻极体的内部设有微孔。
2.根据权利要求1所述的微静电净化装置,其特征在于:所述第一铜带连接负极电源,所述第二铜带接地。
3.根据权利要求1所述的微静电净化装置,其特征在于:所述第一铜带、第二铜带相平行,所述第一分叉铜带、第二分叉铜带设置在所述第一铜带、第二铜带之间,所述第一分叉铜带垂直于所述第一铜带,所述第二分叉铜带垂直于所述第二铜带,所述驻极纤维板、第一分叉铜带、第二分叉铜带相平行。
4.根据权利要求1所述的微静电净化装置,其特征在于:所述驻极纤维板的外围设有第一阻燃塑胶边框。
5.根据权利要求1所述的微静电净化装置,其特征在于:所述驻极纤维板连接有正极高压金属电极和第一接地金属电极。
6.根据权利要求1所述的微静电净化装置,其特征在于:所述电离模块包括第二阻燃塑胶边框,所述第二阻燃塑胶边框上设有板和绝缘胶柱,所述绝缘胶柱上架设有导电铝条,所述导电铝条通过线路板连接有针。
7.根据权利要求6所述的微静电净化装置,其特征在于:所述铝板连接有第二接地金属电极,所述钢针经所述导电铝条连接有负极高压金属电极。
8.根据权利要求6所述的微静电净化装置,其特征在于:所述高压电源模块为一体双极高压输出供电电源,所述电离模块的供电电压为-9KV,所述钢针、铝板之间形成高压负电场

说明书全文

微静电净化装置

技术领域

[0001] 本发明涉及净化装置,尤其涉及一种微静电净化装置。

背景技术

[0002] 传统的净化装置采用印刷粉作为导电带,容易产生碳粉导电带掉粉、断路及电阻变动的缺陷

发明内容

[0003] 为了解决现有技术中的问题,本发明提供了一种微静电净化装置。
[0004] 本发明提供了一种微静电净化装置,包括高压电源模、电离模块和与所述电离模块连接的集尘模块,所述高压电源模块分别与所述电离模块、集尘模块电连接,所述集尘模块包括第一带、第二铜带和驻极纤维板,所述第一铜带连接有第一分叉铜带,所述第二铜带连接有第二分叉铜带,所述第一分叉铜带、第二分叉铜带交替布置,所述驻极纤维板设置在所述第一分叉铜带、第二分叉铜带之间,所述驻极纤维板的内部设有热压成型的驻极体,所述驻极体的内部设有微孔。
[0005] 作为本发明的进一步改进,所述第一铜带连接负极电源,所述第二铜带接地。
[0006] 作为本发明的进一步改进,所述第一铜带、第二铜带相平行,所述第一分叉铜带、第二分叉铜带设置在所述第一铜带、第二铜带之间,所述第一分叉铜带垂直于所述第一铜带,所述第二分叉铜带垂直于所述第二铜带,所述驻极纤维板、第一分叉铜带、第二分叉铜带相平行。
[0007] 作为本发明的进一步改进,所述驻极纤维板的外围设有第一阻燃塑胶边框。
[0008] 作为本发明的进一步改进,所述驻极纤维板连接有正极高压金属电极和第一接地金属电极。
[0009] 作为本发明的进一步改进,所述电离模块包括第二阻燃塑胶边框,所述第二阻燃塑胶边框上设有板和绝缘胶柱,所述绝缘胶柱上架设有导电铝条,所述导电铝条通过线路板连接有针。
[0010] 作为本发明的进一步改进,所述铝板连接有第二接地金属电极,所述钢针经所述导电铝条连接有负极高压金属电极。
[0011] 作为本发明的进一步改进,所述高压电源模块为一体双极高压输出供电电源,所述电离模块的供电电压为-9KV,所述钢针、铝板之间形成高压负电场
[0012] 本发明的有益效果是:通过上述方案,采用铜带为导体,保证了电路的完整性和可靠性,增加了产品的功能稳定性,不易产生碳粉导电带掉粉、断路以及电阻变动的缺陷。附图说明
[0013] 图1是本发明一种微静电净化装置的分解示意图。
[0014] 图2是本发明一种微静电净化装置的电离模块的示意图。
[0015] 图3是本发明一种微静电净化装置的电离模块的内部示意图。
[0016] 图4是本发明一种微静电净化装置的集尘模块的示意图。
[0017] 图5是本发明一种微静电净化装置的驻极纤维板的示意图。
[0018] 图6是本发明一种微静电净化装置的驻极纤维板的示意图。
[0019] 图7是本发明一种微静电净化装置的驻极纤维板的示意图。
[0020] 图8是本发明一种微静电净化装置的驻极纤维板的示意图。

具体实施方式

[0021] 下面结合附图说明及具体实施方式对本发明作进一步说明。
[0022] 如图1至图8所示,一种微静电净化装置,包括高压电源模块3、电离模块1和与所述电离模块1连接的集尘模块2,所述高压电源模块3分别与所述电离模块1、集尘模块2电连接,所述集尘模块2包括第一铜带24、第二铜带22和驻极纤维板21,所述第一铜带224连接有第一分叉铜带25,所述第二铜带22连接有第二分叉铜带23,所述第一分叉铜带25、第二分叉铜带23交替布置,所述驻极纤维板21设置在所述第一分叉铜带25、第二分叉铜带23之间,所述驻极纤维板21的内部设有热压成型的驻极体,所述驻极体的内部设有微孔211,接通高压电后,驻极体内部的微孔211中充满着带正电荷的强电场。
[0023] 如图1至图8所示,所述第一铜带24连接高压电源模块3的负极,所述第一铜带24的供电电压为-9KV,所述第二铜带接地。
[0024] 如图1至图8所示,所述第一铜带24、第二铜带22相平行,所述第一分叉铜带25、第二分叉铜带23设置在所述第一铜带24、第二铜带22之间,所述第一分叉铜带25垂直于所述第一铜带24,所述第二分叉铜带23垂直于所述第二铜带22,所述驻极纤维板21、第一分叉铜带25、第二分叉铜带23相平行。
[0025] 如图1至图8所示,所述驻极纤维板21的外围设有第一阻燃塑胶边框。212如图1至图8所示,所述驻极纤维板21连接有正极高压金属电极213(供电电压为+9KV)和第一接地金属电极214。
[0026] 如图1至图8所示,所述电离模块1包括第二阻燃塑胶边框13,所述第二阻燃塑胶边框13上设有铝板12和绝缘胶柱16,所述绝缘胶柱16上架设有导电铝条15,所述导电铝条15通过线路板14连接有钢针11。
[0027] 如图1至图8所示,所述铝板12连接有第二接地金属电极17,所述钢针11经所述导电铝条15连接有负极高压金属电极18。
[0028] 如图1至图8所示,所述高压电源模块3为一体双极高压输出供电电源,所述电离模块2的供电电压为-9KV,所述钢针11、铝板12之间形成高压负电场。
[0029] 本发明提供的一种微静电净化装置具有以下特点:1. 高压电源模块3设计为一体双极+/-9KV高压输出,电离模块1供电电压为-9KV,在钢针11和铝板12之间形成一个强大的负电场,其间充满着负电荷,当污染空气经过电离模块1后会被电离并带上负电荷,然后进入集尘模块2的微孔211中,在集尘模块2强大的正电场中被牢牢地吸附于驻极体微孔孔壁上,从而达到极佳的净化效率。
[0030] 2.集尘模块2的正负电极采用铜带作为导体,保证了电路的完整性和可靠性,增加了产品的功能稳定性,不易产生碳粉导电带存在的掉粉、断路及电阻变动的缺点。
[0031] 以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明,不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本发明的保护范围。
QQ群二维码
意见反馈