一种高效的中药粉除铁设备 |
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| 申请号 | CN201710219497.X | 申请日 | 2017-04-06 | 公开(公告)号 | CN107051722A | 公开(公告)日 | 2017-08-18 |
| 申请人 | 陆灼强; | 发明人 | 陆灼强; | ||||
| 摘要 | 一种高效的中药粉除 铁 设备，包括 底板 、驱动装置、 支架 装置、滚轮装置、框体装置，底板上设有万向轮，驱动装置包括第一 支撑 杆、 驱动轮 ，支架装置包括第一 横杆 、第二支撑杆、位于所述第一横杆上方的 弹簧 ，所述滚轮装置包括固定杆、位于所述固定杆上方的支架、设置于所述支架上端的滚轮，所述框体装置包括框体、收容于所述框体内的第一磁板、位于所述第一磁板上方左右两侧的第二磁板、位于所述第一磁板下方的第三支撑杆。本 发明 能够有效的清除中药中的铁杂质，清除效率高，减少金属异物对中药加工的影响，有利于中药药效充分的发挥。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种高效的中药粉除铁设备，其特征在于：所述高效的中药粉除铁设备包括底板、位于所述底板上方的驱动装置、设置于所述底板上的支架装置、位于所述支架装置左右两侧的滚轮装置、位于所述驱动装置上方的框体装置，所述底板上设有位于其下方的若干万向轮，所述驱动装置包括第一支撑杆、设置于所述第一支撑杆上端的驱动轮，所述支架装置包括第一横杆、位于所述第一横杆下方左右两侧的第二支撑杆、位于所述第一横杆上方的弹簧，所述滚轮装置包括固定杆、位于所述固定杆上方的支架、设置于所述支架上端的滚轮，所述框体装置包括框体、收容于所述框体内的第一磁板、位于所述第一磁板上方左右两侧的第二磁板、位于所述第一磁板下方的第三支撑杆。 |
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| 说明书全文 | 一种高效的中药粉除铁设备技术领域[0001] 本发明涉及中药除铁技术领域，尤其是涉及一种高效的中药粉除铁设备。 背景技术[0002] 中药在运输过程中会混入金属异物，如果不将其清除掉，则会对后期的处理产生不利影响。现有对中药除杂的装置无法对金属异物进行有效的清除，使得金属异物始终停留在中药中，影响中药的粉碎加工，甚至会威胁到食用中药病人的身体健康。 发明内容[0004] 本发明的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的高效的中药粉除铁设备。 [0005] 为达到本发明之目的，采用如下技术方案： [0006] 一种高效的中药粉除铁设备，所述高效的中药粉除铁设备包括底板、位于所述底板上方的驱动装置、设置于所述底板上的支架装置、位于所述支架装置左右两侧的滚轮装置、位于所述驱动装置上方的框体装置，所述底板上设有位于其下方的若干万向轮，所述驱动装置包括第一支撑杆、设置于所述第一支撑杆上端的驱动轮，所述支架装置包括第一横杆、位于所述第一横杆下方左右两侧的第二支撑杆、位于所述第一横杆上方的弹簧，所述滚轮装置包括固定杆、位于所述固定杆上方的支架、设置于所述支架上端的滚轮，所述框体装置包括框体、收容于所述框体内的第一磁板、位于所述第一磁板上方左右两侧的第二磁板、位于所述第一磁板下方的第三支撑杆。 [0007] 所述第一支撑杆的下端与所述底板固定连接，所述第一支撑杆的上端设有第一凹槽。 [0008] 所述驱动轮呈圆柱体，所述驱动轮收容于所述第一凹槽内且与所述第一支撑杆枢轴连接。 [0009] 所述第一支撑杆贯穿所述第一横杆的上下表面且与其固定连接，所述第二支撑杆设有两个，所述第二支撑杆的下端与所述底板固定连接，所述第二支撑杆的上端与所述第一横杆的下表面固定连接，所述弹簧设有两个，所述弹簧呈竖直状，所述弹簧的下端与所述第一横杆固定连接。 [0010] 所述固定杆呈倾斜状，所述固定杆的下端与所述底板固定连接，所述固定杆的上端与所述支架固定连接，所述支架的下端与所述第二支撑杆的侧面固定连接，所述支架的上端设有第二凹槽，所述滚轮呈圆柱体，所述滚轮收容于所述第二凹槽内且与所述支架枢轴连接。 [0011] 所述驱动轮及滚轮顶靠在所述框体的下表面上，所述弹簧的上端与所述框体固定连接。 [0012] 所述第一磁板与所述框体的内表面固定连接，所述第二磁板设有两个，所述第二磁板的下端与所述第一磁板的上表面固定连接，所述第二磁板与所述框体的内表面固定连接，所述第三支撑杆的下端与所述框体的内表面固定连接，所述第三支撑杆的上端与所述第一磁板固定连接。 [0014] 图1为本发明高效的中药粉除铁设备的结构示意图。 具体实施方式[0015] 下面将结合附图对本发明高效的中药粉除铁设备做出清楚完整的说明。 [0016] 如图1所示，本发明高效的中药粉除铁设备包括底板1、位于所述底板1上方的驱动装置2、设置于所述底板1上的支架装置3、位于所述支架装置3左右两侧的滚轮装置4、位于所述驱动装置2上方的框体装置5。 [0017] 如图1所示，所述底板1呈长方体且水平放置，所述底板1上设有位于其下方的若干万向轮11。所述万向轮11设有四个，所述万向轮11设置于所述底板1的下表面上，所述万向轮11为现有技术，所述万向轮11可以带动所述底板1移动。 [0018] 如图1所示，所述驱动装置2包括第一支撑杆21、设置于所述第一支撑杆21上端的驱动轮22。所述第一支撑杆21呈长方体且竖直放置，所述第一支撑杆21的下端与所述底板1固定连接，所述第一支撑杆21的上端设有第一凹槽，所述第一凹槽呈长方体状。所述驱动轮22呈圆柱体，所述驱动轮22收容于所述第一凹槽内且与所述第一支撑杆21枢轴连接，使得所述驱动轮22可以在所述第一凹槽内旋转，所述驱动轮22与电机(未图示)连接，带动所述驱动轮22主动旋转。 [0019] 如图1所示，所述支架装置3包括第一横杆31、位于所述第一横杆31下方左右两侧的第二支撑杆32、位于所述第一横杆31上方的弹簧33。所述第一横杆31呈长方体且水平放置，所述第一支撑杆21贯穿所述第一横杆31的上下表面且与其固定连接。所述第二支撑杆32设有两个，所述第二支撑杆32呈长方体且竖直放置，所述第二支撑杆32的下端与所述底板1固定连接，所述第二支撑杆32的上端与所述第一横杆31的下表面固定连接。所述弹簧33设有两个，所述弹簧33呈竖直状，所述弹簧33的下端与所述第一横杆31固定连接。 [0020] 如图1所示，所述滚轮装置4设有两个且分别位于所述支架装置3的左右两侧，所述滚轮装置4包括固定杆41、位于所述固定杆41上方的支架42、设置于所述支架42上端的滚轮43。所述固定杆41呈倾斜状，所述固定杆41的下端与所述底板1固定连接，所述固定杆41的上端与所述支架42固定连接。所述支架42的下端与所述第二支撑杆32的侧面固定连接，所述支架42的上端设有第二凹槽。所述滚轮43呈圆柱体，所述滚轮43收容于所述第二凹槽内且与所述支架42枢轴连接，使得所述滚轮43可以在所述第二凹槽内旋转。 [0021] 如图1所示，所述框体装置5包括框体51、收容于所述框体51内的第一磁板52、位于所述第一磁板52上方左右两侧的第二磁板54、位于所述第一磁板52下方的第三支撑杆53。所述框体51呈空心的半圆柱体状，所述框体51的上端设有开口使得所述框体51的横截面呈凹字形，所述驱动轮22及滚轮43顶靠在所述框体51的下表面上，对所述框体51起到支撑作用，所述弹簧33的上端与所述框体51固定连接。所述第一磁板52与所述框体51的内表面固定连接。所述第二磁板54设有两个，所述第二磁板54的下端与所述第一磁板52的上表面固定连接，所述第二磁板54与所述框体51的内表面固定连接。所述第三支撑杆53的下端与所述框体51的内表面固定连接，所述第三支撑杆53的上端与所述第一磁板52固定连接。 [0022] 如图1所示，所述本发明高效的中药粉除铁设备使用时，首先将需要除铁的中药粉倒入到所述框体51内，且处于所述第一磁板52的上方，同时处于所述第二磁板54之间。然后打开与所述驱动轮22连接的电机，使得所述驱动轮22顺时针旋转，进而通过驱动轮22与所述框体51之间的摩擦力使得所述框体51逆时针旋转，所述框体51的右端向上，所述框体51的左端向下，待所述驱动轮22旋转一定角度后，电机使得所述驱动轮22逆时针旋转，然后使得所述框体51顺时针旋转，所述框体51的右端向下，所述框体51的左端向上，待所述驱动轮22逆时针旋转一定角度后，所述电机再次使得所述驱动轮22顺时针旋转，使得所述框体51逆时针旋转，通过电机使得所述驱动轮22不断的反向调整所述驱动轮22的转向，使得所述框体51的左右端不断的上下移动，进而使得所述第一磁板52上方的中药粉不断的左右晃动，且顶靠在第二磁板54上，从而可以充分的清除中药粉中的金属异物，清除效率高，并且清除的干净彻底。至此，本发明高效的中药粉除铁设备使用过程描述完毕。 |
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