1.一种煤焦-载氧体颗粒分离的装置，其特征在于，该装置由载氧体回收区(1)、扰流分离区(2)和煤焦回收区(3)组成；其中：
载氧体回收区(1)包括载氧体回收管(1-1)、松动风导风槽(1-2)、流化风第一导风槽(1-3)、流化风第二导风槽(1-4)、流化床过渡段(1-5)以及布风板(1-6)；
扰流分离区(2)包括流化床自由空间(2-1)、混合物进料管(2-2)、二次风左侧进风管(2-3)、二次风右侧进风管(2-4)、扰流板(2-5)以及渐扩分离段(2-6)；
煤焦回收区(3)包括煤焦回收管(3-1)与旋风分离器(3-2)；
其中：
所述的载氧体回收区(1)中，载氧体回收管(1-1)通过流化床过渡段(1-5)与流化床自由空间(2-1)相连，布风板(1-6)布置在流化床过渡段(1-5)的上端，流化风第一导风槽(1-
3)和流化风第二导风槽(1-4)分别布置在流化床过渡段(1-5)左右两侧，松动风导风槽(1-
2)布置在载氧体回收管(1-1)的右侧；在松动风导风槽右端(B)设有松动风口，在流化风第一导风槽(1-3)和流化风第二导风槽底端(C)均设有流化风口；
所述的扰流分离区(2)中，流化床自由空间(2-1)与渐扩分离段(2-6)相连，混合物进料管(2-2)布置在流化床自由空间(2-1)下部，二次风左侧进风管(2-3)和二次风右侧进风管(2-4)分别布置在流化床自由空间(2-1)中部两侧，扰流板(2-5)布置在流化床自由空间(2-
1)上部；在混合物进料管右端(D)设有进料口，在二次风左侧进风管左、右侧均设有二次进风口(E)；
所述的煤焦回收区(3)中，煤焦回收管(3-1)通过旋风分离器(3-2)与渐扩分离段(2-6)相连。
2.根据权利要求1所述的煤焦-载氧体颗粒分离的装置，其特征在于通入松动风导风槽右端(B)的松动风、流化风第二导风槽底端(C)、二次进风口(E)分别采用空气、CO2、CO2。
3.一种如权利要求1所述装置的煤焦-载氧体分离的方法，其特征在于：煤焦和载氧体颗粒的混合物从混合物进料管(2-2)进入流化床自由空间(2-1)，在来自流化风第一导风槽(1-3)和流化风第二导风槽(1-4)的流化风的作用下，混合物颗粒向上运动；由于比重不同，两种颗粒在流化床自由空间(2-1)分层，比重较小的煤焦颗粒在上层，并向上运动，而比重较大的载氧体颗粒在下层，并依次通过布风板(1-6)、流化床过渡段(1-5)进入载氧体回收管(1-1)，在来自松动风导风槽(1-2)的松动风作用下继续向前运动，实现载氧体的重复利用；
上层的煤焦颗粒和残余的载氧体颗粒的混合物在运动到接近扰流板附近时，受到来自二次风左侧进风管(2-3)和二次风右侧进风管(2-4)的二次风的作用，加速向上运动；快速运动的混合物在扰流板(2-5)中发生分离，残余的部分载氧体颗粒撞击在扰流板(2-5)上，后落回流化床自由空间(2-1)并向下运动，上层的煤焦颗粒则未受到扰流板(2-5)的阻碍，继续向上运动；通过渐扩分离段(2-6)时，由于出口段面积大于进口段，运动速度减小，剩余的载氧体颗粒无法继续向上运动，从而向下落回载氧体回收管(1-1)；煤焦颗粒流入旋风分离器(3-2)，并在旋风分离器(3-2)作用下，流化风从其上部排出并重复利用，煤焦颗粒落入煤焦回收管(3-1)并继续参与后续反应。