一种大米抛光用多抛光辊的抛光机构 |
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| 申请号 | CN201611207056.X | 申请日 | 2016-12-23 | 公开(公告)号 | CN106732881A | 公开(公告)日 | 2017-05-31 |
| 申请人 | 哈尔滨米米米业科技有限公司; | 发明人 | 李冰; 李相武; 王瑛; 费浚纯; 吴佳男; | ||||
| 摘要 | 一种大米 抛光 用多抛光辊的抛光机构，包括抛光机构本体，所述抛光机构本体顶端装置驱动 电机 ，所述 驱动电机 底端通过驱动组件连接旋转盘，所述旋转盘底端等距装置四个固定卡件，所述固定卡件底端分别连接第一抛光辊、第二抛光辊、第三抛光辊、第四抛光辊。本 发明 的一种大米抛光用多抛光辊的抛光机构，解决了 现有技术 中抛光设备抛光模式单一，抛光效果不佳的问题，本发明采用多抛光辊设计，每个抛光辊的抛光方式不同，能够迅速实现大米的抛光，抛光效率较高，并且抛光效果较好，能够迅速擦离大米表层的附着物，提高大米光洁度，且每个抛光辊为可拆卸式，便于组装拆卸，清理十分方便。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种大米抛光用多抛光辊的抛光机构，包括抛光机构本体，其特征在于：所述抛光机构本体顶端装置驱动电机，所述驱动电机底端通过驱动组件连接旋转盘，所述旋转盘底端等距装置四个固定卡件，所述固定卡件底端分别连接第一抛光辊、第二抛光辊、第三抛光辊、第四抛光辊。 |
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| 说明书全文 | 一种大米抛光用多抛光辊的抛光机构技术领域[0001] 本发明涉及大米加工领域，特别是涉及一种大米抛光用多抛光辊的抛光机构。 背景技术[0002] 随着人们生活水平的不断提高，人们对大米的品质、口感要求越来越高。于是，品质优良、外表晶莹光洁的大米，越来越受到人们的青睐。而大米抛光则是大米精加工工艺流程中必不可少的一道工序之一。大米抛光是指将符合一定精度的百米，经着水、润湿后，进行抛光，使米粒晶莹光洁、不粘附糠粉、不脱落米粉，从而改善其储存性能，提高其商品价值。目前，常用的抛光设备大多采用单一的抛光辊进行抛光处理，抛光效率较低，并且抛光效果较差，抛光过程中碎米率较高，较难满足大米精加工需求，使用较为不便。 发明内容[0003] 本发明的目的在于提供一种大米抛光用多抛光辊的抛光机构，解决了现有技术中抛光设备抛光模式单一，抛光效果不佳的问题，本发明采用多抛光辊设计，每个抛光辊的抛光方式不同，能够迅速实现大米的抛光，抛光效率较高，并且抛光效果较好，能够迅速擦离大米表层的附着物，提高大米光洁度，且每个抛光辊为可拆卸式，便于组装拆卸，清理十分方便。 [0004] 本发明的目的通过以下技术方案实现：一种大米抛光用多抛光辊的抛光机构，包括抛光机构本体，所述抛光机构本体顶端装置驱动电机，所述驱动电机底端通过驱动组件连接旋转盘，所述旋转盘底端等距装置四个固定卡件，所述固定卡件底端分别连接第一抛光辊、第二抛光辊、第三抛光辊、第四抛光辊。 [0006] 所述第二抛光辊由第二驱动轴、滚筒抛光刷构成，所述第二驱动轴装置在第一驱动轴右侧，第二驱动轴底端穿出滚筒抛光刷中端连接第一固定轴承，所述滚筒抛光刷外侧装置百洁布。 [0007] 所述第三抛光辊由第三驱动轴、滚筒抛光器构成，所述第三驱动轴装置在第二驱动轴右侧，第三驱动轴底端穿出滚筒抛光器中端连接第二固定轴承，所述滚筒抛光器外侧装置多个磨砂抛光球。 [0008] 所述第四抛光辊由第四驱动轴、左清理刷、右清理刷构成，所述第四驱动轴装置在旋转盘底端右侧，第四驱动轴左侧装置左清理刷，第四驱动轴右侧装置右清理刷，所述左清理刷左侧装置一组刷毛，所述右清理刷右侧装置一组刷毛。 [0009] 本发明的优点：本发明的一种大米抛光用多抛光辊的抛光机构，采用多抛光辊设计，每个抛光辊的抛光方式不同，能够迅速实现大米的抛光，抛光效率较高，并且抛光效果较好，能够迅速擦离大米表层的附着物，提高大米光洁度，且每个抛光辊为可拆卸式，便于组装拆卸，清理十分方便；其次，第一抛光辊采用螺纹刷布对大米进行清刷，第二抛光辊采用带有百洁布的滚筒抛光刷对大米进行清刷，第三抛光辊的滚筒抛光器上装置多个磨砂抛光球，能与大米进充分摩擦，第四抛光辊上的左清理刷、右清理刷能够迅速刷离大米表层被第一抛光辊、第二抛光辊、第三抛光辊刷落的米糠粉，进一步提高大米光洁度。附图说明 [0010] 图1是本发明的整体结构示意图；图中，1-驱动电机；2-驱动组件；3-旋转盘；4-固定卡件；5-第一抛光辊；6-第二抛光辊； 7-第三抛光辊；8-第四抛光辊；9-第一驱动轴；10-螺纹刷布；11-第二驱动轴；12-滚筒抛光刷；13-第一固定轴承；14-百洁布；15-第三驱动轴；16-滚筒抛光器；17-第二固定轴承；18-磨砂抛光球；19-第四驱动轴；20-左清理刷；21-右清理刷；22-刷毛。 具体实施方式[0011] 下面结合附图对本发明作进一步详细说明。 [0012] 实施例1如图所示，一种大米抛光用多抛光辊的抛光机构，包括抛光机构本体，所述抛光机构本体顶端装置驱动电机1，所述驱动电机1底端通过驱动组件2连接旋转盘3，所述旋转盘3底端等距装置四个固定卡件4，所述固定卡件4底端分别连接第一抛光辊5、第二抛光辊6、第三抛光辊7、第四抛光辊8。 [0013] 所述第一抛光辊5由第一驱动轴9、螺纹刷布10构成，所述第一驱动轴9装置在旋转盘3底端左侧，第一驱动轴9外侧周向装置螺纹刷布10。 [0014] 所述第二抛光辊6由第二驱动轴11、滚筒抛光刷12构成，所述第二驱动轴11装置在第一驱动轴9右侧，第二驱动轴11底端穿出滚筒抛光刷12中端连接第一固定轴承13，所述滚筒抛光刷12外侧装置百洁布14。 [0015] 所述第三抛光辊7由第三驱动轴15、滚筒抛光器16构成，所述第三驱动轴15装置在第二驱动轴11右侧，第三驱动轴15底端穿出滚筒抛光器16中端连接第二固定轴承17，所述滚筒抛光器16外侧装置多个磨砂抛光球18。 [0016] 所述第四抛光辊8由第四驱动轴19、左清理刷20、右清理刷21构成，所述第四驱动轴19装置在旋转盘3底端右侧，第四驱动轴19左侧装置左清理刷20，第四驱动轴19右侧装置右清理刷21，所述左清理刷20左侧装置一组刷毛22，所述右清理刷21右侧装置一组刷毛22。 [0018] 实施例3工作原理：一种大米抛光用多抛光辊的抛光机构，使用时，驱动电机1通过驱动组件2带动旋转盘3转动，旋转盘3带动第一抛光辊5、第二抛光辊6、第三抛光辊7、第四抛光辊8转动； 其中，第一抛光辊5转动时，螺纹刷布10对大米进行充分清刷，第二抛光辊6转动时，滚筒抛光刷12外侧的百洁布14对大米进行充分清刷，第三抛光辊7转动时，滚筒抛光器16外侧的多个磨砂抛光球18与大米进行充分的摩擦，第四抛光辊8转动时，左清理刷20、右清理刷21上的刷毛迅速刷离大米表层的米糠；经过反复清刷，实现大米的抛光。 |
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