一种双抛光室的抛光装置 |
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| 申请号 | CN201611207059.3 | 申请日 | 2016-12-23 | 公开(公告)号 | CN106732877A | 公开(公告)日 | 2017-05-31 |
| 申请人 | 哈尔滨米米米业科技有限公司; | 发明人 | 李冰; 李相武; 王瑛; 费浚纯; 吴佳男; | ||||
| 摘要 | 一种双 抛光 室的抛光装置，包括底座、左抛光室、右抛光室、驱动装置，所述底座顶端左侧装置左抛光室，底座顶端右侧装置右抛光室，底座顶端中间装置驱动装置，底座底面左右两侧各装置一个 支撑 腿，所述驱动装置左侧连接左抛光室，驱动装置右侧连接右抛光室。本 发明 的一种双抛光室的抛光装置，解决了 现有技术 中抛光设备单一的抛光室抛光效率低的问题，本发明采用左抛光室、右抛光室对称设置，两个抛光室既可同时工作，又可以独立工作，抛光效率较高，并且抛光室上设置通 风 口， 通风 效果较好，还具有操作简便，使用方便的优点。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种双抛光室的抛光装置，包括底座、左抛光室、右抛光室、驱动装置，其特征在于： |
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| 说明书全文 | 一种双抛光室的抛光装置技术领域[0001] 本发明涉及大米加工领域，特别是涉及一种双抛光室的抛光装置。 背景技术[0002] 抛光是大米精加工中的一道重要工序，大米抛光的实质是一种加湿擦离的工艺过程，是将符合一定精度的百米，经着水、润湿后，进行抛光，使米粒晶莹光洁、不粘附糠粉、不脱落米粉，从而改善其储存性能，提高其商品价值。现有的抛光设备大多采用单一的抛光室或抛光筒设计，抛光效率较低，并且抛光室内通风性较差，抛光时温度过高，容易产生较多的碎米，降低抛光效果，使用较不便。 发明内容[0003] 本发明的目的在于提供一种双抛光室的抛光装置，解决了现有技术中抛光设备单一的抛光室抛光效率低、通风性差的问题，本发明采用左抛光室、右抛光室对称设置，两个抛光室既可同时工作，又可以独立工作，抛光效率较高，并且抛光室上设置通风口，通风效果较好，还具有操作简便，使用方便的优点。 [0004] 本发明的目的通过以下技术方案实现：一种双抛光室的抛光装置，包括底座、左抛光室、右抛光室、驱动装置，所述底座顶端左侧装置左抛光室，底座顶端右侧装置右抛光室，底座顶端中间装置驱动装置，底座底面左右两侧各装置一个支撑腿，所述驱动装置左侧连接左抛光室，驱动装置右侧连接右抛光室。 [0005] 所述左抛光室顶端中间装置第一进料口，左抛光室左侧上端装置第一通风口，左抛光室左侧下端装置第一出料漏斗，左抛光室内部中端装置第一抛光辊，左抛光室内部左侧上端装置第一透气网。 [0006] 所述右抛光室顶端中间装置第二进料口，右抛光室右侧上端装置第二通风口，右抛光室右侧下端装置第二出料漏斗，右抛光室内部中端装置第二抛光辊，右抛光室内部右侧上端装置第二透气网。 [0009] 所述第二抛光辊由第二传动轴、多个第二磨砂盘构成，所述第二传动轴左侧连接右驱动轴，第二传动轴右侧穿出第二磨砂盘中端连接固定轴承，所述第二磨砂盘等距装置在第二传动轴上。 [0010] 本发明的优点：本发明的一种双抛光室的抛光装置，采用左抛光室、右抛光室对称设置，两个抛光室可同时工作，也可独立工作，提高了抛光效率，并且采用磨砂盘进行抛光处理，抛光效果较好，且不会产生较多的碎米，充分保障了抛光效果；其次，左抛光室、右抛光室上分别装置第一通风口、第二通风口，抛光过程中便于通风降温，避免高温抛光碎米率较高的情况出现，进一步提高了抛光效果；此外，本发明进出料十分方便，并且操作简单，实用性较强。附图说明 [0011] 图1是本发明的整体结构示意图；图中，1-底座；2-左抛光室；3-右抛光室；4-驱动装置；5-支撑腿；6-第一进料口；7-第一通风口；8-第一出料漏斗；9-第一抛光辊；10-第一透气网；11-第二进料口；12-第二通风口； 13-第二出料漏斗；14-第二抛光辊；15-第二透气网；16-驱动电机箱；17-左驱动轴；18-右驱动轴；19-支架；20-第一传动轴；21-第一磨砂盘；22-固定轴承；23-第二传动轴；24-第二磨砂盘。 具体实施方式[0012] 下面结合附图对本发明作进一步详细说明。 [0013] 实施例1如图所示，一种双抛光室的抛光装置，包括底座1、左抛光室2、右抛光室3、驱动装置4，所述底座1顶端左侧装置左抛光室2，底座1顶端右侧装置右抛光室3，底座1顶端中间装置驱动装置4，底座1底面左右两侧各装置一个支撑腿5，所述驱动装置4左侧连接左抛光室2，驱动装置4右侧连接右抛光室3。 [0014] 所述左抛光室2顶端中间装置第一进料口6，左抛光室2左侧上端装置第一通风口7，左抛光室2左侧下端装置第一出料漏斗8，左抛光室2内部中端装置第一抛光辊9，左抛光室2内部左侧上端装置第一透气网10。 [0015] 所述右抛光室3顶端中间装置第二进料口11，右抛光室3右侧上端装置第二通风口12，右抛光室3右侧下端装置第二出料漏斗13，右抛光室3内部中端装置第二抛光辊14，右抛光室3内部右侧上端装置第二透气网15。 [0016] 所述驱动装置4由驱动电机箱16、左驱动轴17、右驱动轴18构成，所述驱动电机箱16底端通过支架19固定于底座1顶端中间，驱动电机箱16左侧装置左驱动轴17，驱动电机箱 16右侧装置右驱动轴18。 [0017] 所述第一抛光辊9由第一传动轴20、多个第一磨砂盘21构成，所述第一传动轴20右侧连接左驱动轴17，第一传动轴20左侧穿出第一磨砂盘21中端连接固定轴承22，所述第一磨砂盘21等距装置在第一传动轴20上。 [0018] 所述第二抛光辊14由第二传动轴23、多个第二磨砂盘24构成，所述第二传动轴23左侧连接右驱动轴18，第二传动轴23右侧穿出第二磨砂盘24中端连接固定轴承22，所述第二磨砂盘24等距装置在第二传动轴23上。 [0019] 实施例2进一步地，所述左抛光室2、右抛光室3对称设置。 [0020] 实施例3工作原理：一种双抛光室的抛光装置，待抛光的大米分别从第一进料口、第二进料口进入左抛光室2、右抛光室3内，开启驱动电机箱16，驱动电机箱16分别通过左驱动轴17、右驱动轴18带动第一抛光辊9、第二抛光辊14转动，从而使第一磨砂盘21、第二磨砂盘24对大米进行充分擦离抛光，抛光后的大米从第一出料漏斗8、第二出料漏斗13排出即可。 |
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