一种胚芽米碾米装置

申请号 CN201611205344.1 申请日 2016-12-23 公开(公告)号 CN106732876A 公开(公告)日 2017-05-31
申请人 哈尔滨米米米业科技有限公司; 发明人 李冰; 李相武; 王瑛; 费浚纯; 吴佳男;
摘要 一种胚芽米碾米装置,包括进米斗、进米管、 箱体 、碾米装置、 支撑 架构成,所述进米斗底端连接进米管,进米管底端连接箱体,箱体底端由支撑架支撑;所述箱体由外箱壳、内箱壳,内箱壳固定装置在外箱壳内部中间,进米管下端连接内箱壳;所述内箱壳内部装置碾米装置、除杂装置;所述碾米装置由上碾米装置、下碾米装置构成,上碾米装置设置在下碾米装置上端;所述除杂装置由上除杂震动筛装置、下除杂震动筛装置、上排杂口、下排杂口、集杂箱构成;本 发明 的一种胚芽米碾米装置,解决了 现有技术 中碾米设备功能单一、碾米模式单一、碾米效率较低的问题。
权利要求

1.一种胚芽米碾米装置,包括进米斗、进米管、箱体、碾米装置、支撑架构成,其特征在于:所述进米斗底端连接进米管,进米管底端连接箱体,箱体底端由支撑架支撑;所述箱体由外箱壳、内箱壳,内箱壳固定装置在外箱壳内部中间,进米管下端连接内箱壳;所述内箱壳内部装置碾米装置、除杂装置;所述碾米装置由上碾米装置、下碾米装置构成,上碾米装置设置在下碾米装置上端;所述除杂装置由上除杂震动筛装置、下除杂震动筛装置、上排杂口、下排杂口、集杂箱构成;所述上除杂震动筛装置设置在上碾米装置、下碾米装置中间,下除杂震动筛装置设置在下碾米装置下端;所述上除杂震动筛装置左端、内箱壳壳面上设置上排杂口,下除杂震动筛装置左端、内箱壳壳面上设置下排杂口,上排杂口、下排杂口连接设置在内箱壳左端的集杂箱。
2.根据权利要求1所述的一种胚芽米碾米装置,其特征在于:所述上碾米装置、下碾米装置结构相同,皆由驱动电机、上碾磨轮装置、下碾磨轮装置构成;所述上碾磨轮装置、下碾磨轮装置的结构相同,皆由上轮体、下轮体构成;上轮体、下轮体顶面与底面皆设置多个半球型碾磨;所述上轮体、下轮体内侧各设置多个镂空圆柱形落米口。
3.根据权利要求1所述的一种胚芽米碾米装置,其特征在于:所述上除杂震动筛装置、下除杂震动筛装置结构相同,皆由左震动器、右震动器、中间向左倾斜的筛网构成,左震动器装置在内箱壳左侧外端,右震动器装置在内箱壳右侧外端,左震动器、右震动器中间通过向左倾斜的筛网连接。
4.根据权利要求1所述的一种胚芽米碾米装置,其特征在于:所述内箱壳底端设置出米管,出米管穿出内箱壳底端中间。
5.根据权利要求1所述的一种胚芽米碾米装置,其特征在于:所述进米管内部设置由栅格分米板。

说明书全文

一种胚芽米碾米装置

技术领域

[0001] 本发明涉及胚芽米加工设备领域,特别是涉及一种胚芽米碾米装置。

背景技术

[0002] 随着人们生活平的提高,胚芽米逐渐进入了人们的日常生活中。胚芽米是指胚芽保留率在80%以上,并符合大米等级标准的精米。大米胚芽中含有丰富的蛋白质、脂肪、可溶性糖和多种维生素及微量元素,其中基酸组成较为平衡,还含有植物固醇、谷维素等特殊成分,大米胚芽中所含营养成分占大米总营养成分的70%以上,是大米的营养精华部分。胚芽米因其丰富的营养价值,越来越受到人们的青睐。但由于胚芽米所占大米质量的比例很低,并且质地脆弱不耐磨,与大米主体连接并不紧密,在碾米过程中容易脱落,被作为油糠消耗殆尽,保留率极低,因此,优质的碾米设备对于胚芽米的制备具有十分重要的意义。
但大多数碾米企业目前现有的碾米设备功能单一、碾米模式单一、碾米效率较低,在碾米过程中,胚芽的保留率较低,普遍存在胚芽浪费率高的问题,较难满足胚芽米的制备需求。

发明内容

[0003] 本发明的目的是提供一种胚芽米碾米装置,解决了现有技术中碾米设备功能单一、碾米模式单一、碾米效率较低的问题。
[0004] 本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种胚芽米碾米装置,包括进米斗、进米管、箱体、碾米装置、支撑架构成,所述进米斗底端连接进米管,进米管底端连接箱体,箱体底端由支撑架支撑;所述箱体由外箱壳、内箱壳,内箱壳固定装置在外箱壳内部中间,进米管下端连接内箱壳;所述内箱壳内部装置碾米装置、除杂装置;所述碾米装置由上碾米装置、下碾米装置构成,上碾米装置设置在下碾米装置上端;所述除杂装置由上除杂震动筛装置、下除杂震动筛装置、上排杂口、下排杂口、集杂箱构成;所述上除杂震动筛装置设置在上碾米装置、下碾米装置中间,下除杂震动筛装置设置在下碾米装置下端;所述上除杂震动筛装置左端、内箱壳壳面上设置上排杂口,下除杂震动筛装置左端、内箱壳壳面上设置下排杂口,上排杂口、下排杂口连接设置在内箱壳左端的集杂箱。
[0005] 所述上碾米装置、下碾米装置结构相同,皆由驱动电机、上碾磨轮装置、下碾磨轮装置构成;所述上碾磨轮装置、下碾磨轮装置的结构相同,皆由上轮体、下轮体构成;上轮体、下轮体顶面与底面皆设置多个半球型碾磨;所述上轮体、下轮体内侧各设置多个镂空圆柱形落米口。
[0006] 所述上除杂震动筛装置、下除杂震动筛装置结构相同,皆由左震动器、右震动器、中间向左倾斜的筛网构成,左震动器装置在内箱壳左侧外端,右震动器装置在内箱壳右侧外端,左震动器、右震动器中间通过向左倾斜的筛网连接。
[0007] 所述内箱壳底端设置出米管,出米管穿出内箱壳底端中间。
[0008] 所述进米管内部设置由栅格分米板。
[0009] 本发明的有益效果:本发明的一种胚芽米碾米装置,通过上碾米装置、下碾米装置,进行碾磨,并通过上除杂震动筛装置、下除杂震动筛装置对碾磨后产生的谷壳等杂物进行除杂,碾米效果好、碾米效率高,碾磨后的胚芽米较为洁净,杂质较少。
[0010] 本发明的一种胚芽米碾米装置,其工作原理为:在使用时,首先将大米通过进米斗、进米管(大米在途经进米管时,由进米管内部的栅格分米板对大米进行分流处理)投入至箱体内部,然后经箱体内部的上碾米装置进行碾磨,初步碾磨后,通过上除杂震动筛装置进行除杂处理,除杂后再经下碾米装置进行碾磨,再次碾磨后,通过下除杂震动筛装置进行除杂,碾磨后的大米排出;上碾米装置、下碾米装置进行碾磨时,通过上碾米装置、下碾米装置上设置的半球型碾磨凸块进行碾磨,接触面积大、碾磨效果好。附图说明
[0011] 图1是本发明的整体结构示意图;图中,1-进米斗;2-进米管;3-箱体;4-碾米装置;5-支撑架;6-外箱壳;7-内箱壳;8-上碾米装置;9-下碾米装置;10-除杂装置;11-上除杂震动筛装置;12-下除杂震动筛装置;13-上排杂口;14-下排杂口;15-集杂箱;16-栅格分米板。

具体实施方式

[0012] 下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
[0013] 实施例1如图1所示,一种胚芽米碾米装置,包括进米斗1、进米管2、箱体3、碾米装置4、支撑架5构成,所述进米斗1底端连接进米管2,进米管2底端连接箱体3,箱体3底端由支撑架5支撑;
所述箱体3由外箱壳6、内箱壳7,内箱壳7固定装置在外箱壳6内部中间,进米管2下端连接内箱壳7;所述内箱壳7内部装置碾米装置4、除杂装置10;所述碾米装置4由上碾米装置8、下碾米装置9构成,上碾米装置8设置在下碾米装置9上端;所述除杂装置10由上除杂震动筛装置
11、下除杂震动筛装置12、上排杂口13、下排杂口14、集杂箱15构成;所述上除杂震动筛装置
11设置在上碾米装置8、下碾米装置9中间,下除杂震动筛装置12设置在下碾米装置9下端;
所述上除杂震动筛装置11左端、内箱壳7壳面上设置上排杂口13,下除杂震动筛装置12左端、内箱壳7壳面上设置下排杂口14,上排杂口13、下排杂口14连接设置在内箱壳7左端的集杂箱15。
[0014] 实施例2如图1所示,所述上碾米装置8、下碾米装置9结构相同,皆由驱动电机、上碾磨轮装置、下碾磨轮装置构成;所述上碾磨轮装置、下碾磨轮装置的结构相同,皆由上轮体、下轮体构成;上轮体、下轮体顶面与底面皆设置多个半球型碾磨凸块;所述上轮体、下轮体内侧各设置多个镂空圆柱形落米口。
[0015] 实施例3如图1所示,所述上除杂震动筛装置11、下除杂震动筛装置12结构相同,皆由左震动器、右震动器、中间向左倾斜的筛网构成,左震动器装置在内箱壳7左侧外端,右震动器装置在内箱壳7右侧外端,左震动器、右震动器中间通过向左倾斜的筛网连接。
[0016] 实施例4如图1所示,所述内箱壳7底端设置出米管,出米管穿出内箱壳7底端中间。
[0017] 实施例5如图1所示,所述进米管2内部设置由栅格分米板16。
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