一种稻壳稻米分离装置 |
|||||||
申请号 | CN201610323261.6 | 申请日 | 2016-05-13 | 公开(公告)号 | CN105797804A | 公开(公告)日 | 2016-07-27 |
申请人 | 安徽瑞丝环保能源有限公司; | 发明人 | 贾晨亮; | ||||
摘要 | 本 发明 属于 农业机械 技术领域,具体来说是一种稻壳稻米分离装置,包括分离机和去壳机,分离机设有进料口,分离机装有去壳箱,去壳箱内装有若干搓揉筒,去壳箱设有出料口,分离机设有筛网,分离机设有出壳口,分离机设有出米口,本发明操作简单,节省时间且工作效率高,生产稻米 质量 高,解放了大量劳动 力 ,且被分离出的稻壳可直接进行 回收利用 。 | ||||||
权利要求 | 1.一种稻壳稻米分离装置,包括分离机和去壳箱,其特征在于:所述分离机设有进料口,所述分离机装有所述去壳箱,所述去壳箱内装有若干搓揉筒,所述去壳箱设有出料口,所述分离机装有筛网,所述分离机设有出壳口,所述分离机所述分离机设有出米口。 |
||||||
说明书全文 | 一种稻壳稻米分离装置技术领域背景技术[0002] 我国是一个农业大国,其中南方又以中稻为主,产量尤其大,然而在稻米收割后要进行稻壳稻米分离,可使现有技术中在进行分离时进仍是采用人工分离,如此不但消耗大量时间而且劳动强度大,生产效率低,生产质量不高等问题。 发明内容[0003] 本发明是为了提供一种可以快速分离稻壳稻米,且操作简单,并且生产稻米质量高的一种稻壳稻米分离装置。 [0004] 为了使本发明达到所需要是技术效果,本发明采用如下技术方案:一种稻壳稻米分离装置,包括分离机和去壳箱,所述分离机设有进料口,所述分离机装有所述去壳箱,所述去壳箱内装有若干搓揉筒,所述去壳箱设有出料口,所述分离机设有筛网,所述分离机设有出壳口,所述分离机所述分离机设有出米口。 [0005] 作为优选,所述去壳箱为无盖箱。 [0006] 作为优选,所述搓揉筒在所述去壳箱内均匀且紧密排列。 [0007] 作为优选,所述搓揉筒设有若干脱壳槽。 [0008] 作为优选,所述脱壳槽随机分布在所述搓揉筒上,其大小为2-3mm宽,3-6mm长,深度为1-2mm。 [0009] 作为优选,所述搓揉筒外包邮一层海绵。 [0010] 作为优选,所述海绵厚度为1-2mm。 [0011] 作为优选,所述筛网为倒“V”型筛网。 [0012] 作为优选,所述筛网孔为边长2-3mm正方形孔。 [0013] 本发明工作原理:使用本发明进行稻壳稻米分离时,首先运行去壳箱,将需要加工的稻谷加入进料口,稻谷首先经过几层搓揉筒搓揉可使稻壳稻米分离,而搓揉筒上的海绵则保证可稻米不会被搓揉筒挤压粉碎,分离后的稻壳稻米经过出料口落在筛网上,在稻壳稻米从筛网上滚下,稻米通过网孔落下,由出米口出米,而稻壳则继续滚落至出壳口。 [0015] 图1为本发明整体横截示意简图。 [0016] 图2位搓揉筒整体简图。 [0017] 图中标注为:1、分离机;2、进料口;3、去壳箱;4、搓揉筒;5、出料口;6、筛网;7、出壳口;8、出米口;9、海绵;10、脱壳槽具体实施方式: [0018] 参照附图,为了是本发明达到所需要的效果,本发明采用如下实施方式:一种稻壳稻米分离装置,包括分离机和去壳箱,所述分离机设有进料口,所述分离机装有去壳箱,所述去壳箱内装有若干搓揉筒,所述去壳箱设有出料口,所述分离机设有筛网,所述分离机设有出壳口,所述分离机所述分离机设有出米口。 [0019] 作为优选,所述去壳箱为无盖箱。 [0020] 作为优选,所述搓揉筒在所述去壳箱内均匀且紧密排列。 [0021] 作为优选,所述搓揉筒设有若干脱壳槽。 [0022] 作为优选,所述脱壳槽随机分布在所述搓揉筒上,其大小为2-3mm宽,3-6mm长,深度为1-2mm。 [0023] 作为优选,所述搓揉筒外包邮一层海绵。 [0024] 作为优选,所述海绵厚度为1-2mm。 [0025] 作为优选,所述筛网为倒“V”型筛网。 [0026] 作为优选,所述筛网孔为边长2-3mm正方形孔。 [0027] 使用本发明进行稻壳稻米分离时,首先运行去壳箱,将需要加工的稻谷加入进料口,稻谷首先经过几层搓揉筒搓揉可使稻壳稻米分离,而搓揉筒上的海绵则保证可稻米不会被搓揉筒挤压粉碎,分离后的稻壳稻米经过出料口落在筛网上,在稻壳稻米从筛网上滚下,稻米通过网孔落下,由出米口出米,而稻壳则继续滚落至出壳口。 |