碾米装置

申请号 CN85103873 申请日 1985-05-11 公开(公告)号 CN85103873A 公开(公告)日 1986-11-05
申请人 山本惣一; 发明人 山本惣一;
摘要 本 发明 是关于碾米装置。在安装圆筒外围的前后左右之中,仅前后两面安装便于装卸的碾米滚柱薄片,左右两面不安装此部件,其外圆表面上形成面积大的流入室,环绕碾米 转子 的八 角 除糠筒的角内表面上安装有齿形摩擦体,因而从装置上方流入的米粒流量增多,在碾米滚柱薄片与齿形摩擦体之间可进行强有 力 的摩擦,提高了碾米效率。
权利要求

该碾米装置在安装圆筒29外圆表面的前后左右之中,仅在前后两面安装上便于装卸的局部滚柱薄片32,左右两面没安装此种部件,因而在其外圆表面形成大面积的流入室43,在环绕前述碾米转子17的八除糠筒13的角内表面上安装上齿形摩擦体20。

说明书全文

[0001] 本专利是关于碾米装置的一项发明。原来,在安装圆柱外围的前后左右,安装了便于装卸的局部滚柱薄片,这是众所周知的。

[0002] 因为前述众所周知的实例是在前后左右设置了碾米滾柱薄片,使碾米室的面积变窄,因而从上方流入的米粒流量不足,不能进行强有地摩擦。
[0003] 针对上述问题,本发明在安装圆筒外围的前后左右之中,仅前后两面安装便于装卸的碾米滾柱薄片,左右两面不安装此部件,其外圆表面上形成面积大的流入室,环绕碾米转子17的八除糠筒的角内表面上安装有齿形摩擦体,因而,从装置上方流入的米粒流量增多,在碾米滾柱薄片与齿形摩擦体之间可进行强有力地摩擦,提高了碾米效率。
[0004] 以下按图说明本发明的一个实例。1为下部机架,机架1的上部安装着碾米机。2是碾米机的外罩,3是在罩2侧面形成的窗,4是安装在窗3上的窗口盖。
[0005] 在罩2的上端设有向内侧突出的圆环5,从上部把供米筒插入圆环5的中心开口6。8是固定在圆环5上部的米斗,供米筒7和装米斗8形成供米系统,供米筒7在结构上可以上下自由运动。
[0006] 轴9的一端固定在罩2内侧壁上,其另一端碰不上供米筒7。轴10安装在比轴9更低的下方位置上,其另一端固定在供米筒7的外侧,轴9和轴10之间通过连杠11连接。12是把供米筒7拉伸至上方的拉伸弹簧。除糠筒13安装在供米筒7的下端。14为排出口,15为旋转轴,16是安装在旋转轴15上的三角皮带轮。
[0007] 除米筒13及设在其内部的碾米转子17的截面如第3图所示,除糠筒13是在薄板上形成无数(个)除糠孔的机件。将弯曲成く(日文平假名)字形的4有除糠孔的薄铁板组合起来,构成一个除糠筒13。19是设在前后左右的4根立柱,在立柱的内侧表面上有用适当的紧固螺栓安装的除糠筒13和摩擦米粒的摩擦体20。摩擦体20左右两端21的距离大于立柱的直径,所以机件21的两端突出立柱的左右。在所突出位置的外面连接着除糠筒13的端部,从立柱19的外方嵌合着截面为凵型卡子22,拧紧螺栓23,固定这些机件。当件号23松弛时,卡子22脱离立柱,从而可更换除糠简23。
[0008] く字型的除糠筒13的中央内侧,连接着与件号20同一形状的摩擦体25,它们是从外部用紧固螺丝25固定的。
[0009] 碾米转子17的中心上有中空管26,它连接在旋转轴15上,其管上设有通口27。中空管26的外表面设有间隙28,间隙28的外侧设有安装圆筒29。该筒四周设有立式直槽30。
[0010] 有的件号30有通向件号28的通路31,有的没有通向件号28的通路。
[0011] 机件29的前后外周表面安装着碾米滾柱薄片32,左右两侧连接着圆弧片33。用碾米器压板34固定。其压板34的内测35构成镶合于直槽30的形状,外侧扩大成楔状。
[0012] 当供米斗8供给谷物时,谷物通过供米筒7的内部流入碾白室42。在那里,达通过三角皮带轮16旋转机件15,这时碾米转子17按第3图,向左转,局部滾柱薄片32,碾米局部滾柱薄片32处在摩擦体20的对面位置上,这时件号32与20相互间最接近,谷粒之间摩擦,谷粒受到摩擦作用,被碾成纯白的精米,流出件号32的下侧,经过通风口、间隙28、通路31、喷风口41的喷风,而被除糠,游离出的糠,通过除糠孔18,喷出机外。
[0013] 但是,所设置的机件32只在前后两处向外方突出,碾米转子17旋转一次,受到前后两处机件32的压缩与摩擦。加之左右两侧(没有机件32向外方突出)的圆弧片33的外围形成较大的空间,所以以上方落下的米粒处于容易流入的状态,从而流入碾白室42的米粒流量增多,米粒在件号32与20或在摩擦体24之间摩擦,从而提高了碾米的效率。
[0014] 原来碾米机的构造是在安装圆筒四周安装4个件号32、碾白室42的横截面积变小,使来自上方的米粒流量不足,所以不能进行很有效的捣碾,不能提高碾米的效率。
[0015] (效果)
[0016] 如前所述,原来,在安装圆筒的四周,安装着便于装卸的局部滾柱薄片32,这是人们熟知的。前述众所周知的实例:碾米滾柱薄片安装在前后左右,所以使碾臼室的面积变狭,从而,由上方流入的米粒的流量不足,不能强有力地进行摩擦。
[0017] 但是,本发明在安装圆筒29的外围表面前后左右之中,仅前后两面安装了便于装卸的局部碾米滾柱薄片32,因而可以简单容易地制造碾米转子17。
[0018] 同时,左右两面没安装局部碾米滾柱薄片32,从而其外周表面形成了大面积的流入室43,在流入室43里,来自上方的流入的米粒的流量必然会增多。所以在局部碾米滾柱薄片32这部分当中,大量米粒间的间隔被缩小,因而可进行强有力地摩擦,可更有效地碾米。
[0019] 另外,环绕碾米转子17的八角除糠筒13的角内面上安装着摩擦体20,所以碾米滾柱薄片32和摩擦体20之间进行更为强有力的摩擦。
[0020] 图纸的简单说明
[0021] 第1图为全体的主视图,第2图是主要部件(的斜视图),第3图是主要部件的切面图,第4图是摩擦体的局部视图,第5图是紧固螺丝部分的横切面图。
[0022] 件号的说明
[0023] 1-机架,2-罩,3-窗口,4-窗口盖,5-圆环,6-中心开口,7-供米筒,8-供米斗,9-轴,10-轴,11-连杠,12-螺栓,13-除糠筒,14-排出口,15-旋转轴,16-三角皮带轮,17-碾米转子,18-除糠孔,19-立柱,20-摩擦体,21-左右两端,22-凵形卡子,23-螺栓,24-摩擦体,25-螺钉,26-中空管,27-通风口,28-间隙,29-安装圆筒,30-直槽,31-通路,32-局部碾米滾柱薄片,33-圆弧片,34-碾米器压板,35-内侧,36-碾米器压板,37-紧固螺钉,38-压紧器外表面,39-外周表面,40-碾米器-外周表面,41-喷风口,42-碾白室,43-流入空间部,44-紧固螺丝。
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