一种洗麦机洗麦槽

申请号 CN201511034682.9 申请日 2015-12-29 公开(公告)号 CN105478179A 公开(公告)日 2016-04-13
申请人 盐城工学院; 发明人 郑德星;
摘要 本 发明 公开了一种洗麦机洗麦槽,包括:进料器,与进料器相连的粗淘洗槽,与粗淘洗槽相连的二洗淘洗槽,二洗淘洗槽与喷淋槽相连,喷淋槽槽身倾斜安装 角 度为30±2°,中上段安装有喷淋管,喷淋槽槽底中段和上段为复层结构,上层装有筛网,筛网下面是中 水 收集箱。本发明采用粗精洗分离的三次水洗洗麦技术,采用粗淘洗、二次淘洗和水喷淋精洗混合方式代替传动的一次淘洗,使小麦进入洗麦机洗麦槽后依次经过粗淘洗、二次淘洗和水喷淋精洗,洗净率高。工作时,清水由喷淋管注入,喷淋清洗产生的中水由中水收集箱汇集并用于粗淘洗,实现了中水的循环利用,和传统方法相比,吨麦耗水仅0.2-0.3吨,有效降低了成本,减少了环境污染。
权利要求

1.一种洗麦机洗麦槽,其特征在于,它包括:进料器(1),与进料器(1)相连的粗淘洗槽(2),与粗淘洗槽(2)相连的二洗淘洗槽(7),喷淋槽(4)与二洗淘洗槽(7)相连;
所述粗淘洗槽(2)平放置,粗洗绞龙(5)贯穿二洗淘洗槽(7)和粗淘洗槽(2)安装并与粗淘洗槽(2)槽底平行,粗淘洗槽(2)槽底安装有砂石绞龙(6);
所述二洗淘洗槽(7)槽底一端安装有排污管(8),粗洗绞龙(5)位于二洗淘洗槽(7)内的一段仅部分有绞龙叶片
所述喷淋槽(4)较长,槽身倾斜安装度为30±2°,中上段安装有喷淋管(10),喷淋绞龙(3)贯穿二洗淘洗槽(7)和喷淋槽(4)安装并与喷淋槽(4)槽底平行,下段位于二洗淘洗槽内,中段和上段位于喷淋槽内;
所述喷淋槽(4)槽底中段和上段为复层结构,上层装有筛网(13),筛网(13)下面是中水收集箱(12),中水收集箱(12)低端安装有回水管(15)。

说明书全文

一种洗麦机洗麦槽

技术领域

[0001] 本发明涉及一种洗麦机洗麦槽,特别涉及一种加工前对小麦进行清洗、清洗掉附着在小麦表面的灰尘及生物、砂石、农药残留等的洗麦机洗麦槽。

背景技术

[0002] 小麦在生长、收割、晾晒、运输及储存过程中会在小麦表面及腹沟内粘附一些灰尘、砂石和一些药物残留,同时会产生一定数量霉变粒、虫蚀粒、发芽粒、烧仓粒等,严重影响了小麦的品质。因而,在制粉工艺中,在入磨前对原粮小麦的清洗对加工后面粉的白度、纯度、灰分等重要指标有着重大的影响。小麦干法清洗用量小,但生产中对小麦表面的灰尘、微生物、虫卵,嵌在腹沟里的泥沙、并肩泥渣、虫蚀病害麦粒等清理效果不佳,难以生产高品质的面粉。湿法“洗麦”能洗掉小麦表面的灰尘,在甩干过程中擦掉部分外表皮,漂出无食用价值的瘪麦,病害小麦,同时还有去石和着水作用,因而近年来又重新被制粉企业所采用。当前湿法清洗中,广泛采用洗麦机作为小麦湿法清洗设备,小麦进入洗麦机后在洗麦槽仅进行一次水洗即排出,清洗路程短,为提高清洗效果,只能加大注入洗麦槽的水量,因而当前洗麦机所用洗麦槽耗水量大,污染严重。因而,基于现有湿法清洗技术,开发一种节约用水、同时又可提高小麦清洗效果、能耗低的洗麦机洗麦槽,可从源头上减少了对环境的污染,同时也显著降低企业的生产成本。

发明内容

[0003] 本发明针对当前湿法清洗中,清洗时间短、耗水量大、污染严重的问题,采用二次淘洗和水喷淋精洗相结合的粗精洗分离的三次水洗洗麦技术、借助中水回收循环利用技术提出一种实现简单、洗净率高,水资源有效利用的洗麦机洗麦槽。
[0004] 实现上述目的的技术方案是:一种洗麦机洗麦槽,它包括:进料器,与进料器相连的粗淘洗槽,与粗淘洗槽相连的二洗淘洗槽,喷淋槽与二洗淘洗槽相连;所述粗淘洗槽水平放置,粗洗绞龙贯穿二洗淘洗槽和粗淘洗槽安装并与粗淘洗槽槽底平行,粗淘洗槽槽底安装有砂石绞龙用于清理沉入粗淘洗槽槽底的砂石;
所述粗洗绞龙位于二洗淘洗槽内的一段仅部分有绞龙叶片,二洗淘洗槽槽底一端安装有排污管用于排出淘洗产生的污水;
所述喷淋槽较长,槽身倾斜安装度为30±2°,中上段安装有喷淋管用于喷淋清洗,喷淋绞龙贯穿二洗淘洗槽和喷淋槽安装并与喷淋槽槽底平行用于对小麦的搅拌和输送,下段位于二洗淘洗槽完成对小麦的二次淘洗,中段和上段位于喷淋槽内;
所述喷淋槽槽底中段和上段为复层结构,上层装有筛网用于沥水,筛网下面是中水收集箱用来收集筛网沥下的水并经回水管流回粗淘洗槽用于对小麦的粗淘洗。
[0005] 本发明采用粗精洗分离的三次水洗洗麦技术,采用粗淘洗、二次淘洗和水喷淋精洗混合方式代替传动的一次淘洗,使小麦进入洗麦机洗麦槽后依次经过粗淘洗、二次淘洗和水喷淋精洗,洗净率高,排杂更彻底。
[0006] 本发明将粗精洗分离的三次水洗洗麦技术实现于同一个洗麦机洗麦槽中,采用加长的喷淋槽,喷淋槽下段与二洗淘洗槽相连用于对小麦的二次淘洗,中上段用于水喷淋精清洗,上段用于沥水,该方案结构简单,同时实现了粗淘洗、二次淘洗和水喷淋精洗。
[0007] 本洗麦机洗麦槽工作时,小麦经进料器进入粗淘洗槽中后,在浸泡过程中,粗洗绞龙同时对小麦进行搅拌,混杂在小麦中的泥沙沉入粗淘洗槽槽底,在砂石绞龙的低速推送下进入集沙盒定时排出,同时进入粗淘洗槽的小麦受粗洗绞龙的旋转推进而进入二洗淘洗槽,在此过程中,小麦在粗淘洗槽中实现水中擦洗,可初步将小麦表面的杂质擦掉,小麦进入二洗淘洗槽后在喷淋绞龙的搅拌作用下对小麦表面进行二次擦洗,同时在喷淋绞龙的旋转推进下而前行,在喷淋槽(4)的中上段槽中,喷淋管喷洒的清水完成对小麦的进一步冲洗,在上段槽中旋转推进的同时通过槽底的筛网进一步实现沥水,沥出的中水由中水收集箱汇集后经回水管流回粗淘洗槽中实现中水的再利用。
[0008] 本洗麦机洗麦槽工作时,清水直接由喷淋管注入,喷淋流量大,清洗更彻底,喷淋清洗产生的中水在自重作用下由筛网进入中水收集箱,无需外加动水循环装置,和现有的水循环回收利用技术与装置相比,本方案设备结构简单、节能、易实现。
[0009] 本洗麦机洗麦槽工作时,喷淋精洗产生的中水经中水收集箱汇集后流入粗淘洗槽用于对小麦的粗淘洗,实现了中水的循环利用,和传统方法相比,吨麦耗水仅0.2-0.3吨,从源头上减少了对环境的污染。附图说明
[0010] 图1是一种洗麦机洗麦槽正视图。
[0011] 图2是部分俯视图。
[0012] 图中:进料器(1),粗淘洗槽(2),喷淋绞龙(3),喷淋槽(4),粗洗绞龙(5),砂石绞龙(6),二洗淘洗槽(7),排污管(8),集沙盒(9),喷淋管(10),流量控制器(11),中水收集箱(12),筛网(13),回水管(15)。

具体实施方式

[0013] 下面结合附图对本发明做进一步说明。
[0014] 如图1和2所示,一种洗麦机洗麦槽,包括:进料器(1),粗淘洗槽(2),粗洗绞龙(5),砂石绞龙(6),二洗淘洗槽(7),喷淋槽(4),喷淋绞龙(3),喷淋管(10),流量控制器(11),排污管(8),集沙盒(9),中水收集箱(12),筛网(13),回水管(15);所述进料器(1)与粗淘洗槽(2)相连,粗淘洗槽(2)与二洗淘洗槽(7)相连,二洗淘洗槽(7)与喷淋槽(4)相连;
所述粗淘洗槽(2)水平放置,粗洗绞龙(5)贯穿二洗淘洗槽(7)和粗淘洗槽(2)安装并与粗淘洗槽(2)槽底平行,粗淘洗槽(2)槽底安装有砂石绞龙(6)用于清理沉入粗淘洗槽(2)槽底的砂石;
所述二洗淘洗槽(7)槽底一端安装有排污管(8)用于排出淘洗产生的污水,粗洗绞龙(5)位于二洗淘洗槽(7)内的一段仅部分有绞龙叶片;
所述喷淋槽(4)较长,槽身倾斜安装角度为30±2°,中上段安装有喷淋管(10)用于喷淋清洗;
所述喷淋绞龙(3)贯穿二洗淘洗槽(7)和喷淋槽(4)安装并与喷淋槽(4)槽底平行用于对小麦的搅拌和输送,喷淋绞龙(3)下段位于二洗淘洗槽内完成对小麦的二次淘洗,中段和上段位于喷淋槽内;
所述喷淋槽(4)槽底中段和上段为复层结构,上层装有筛网(13)用于沥水,筛网(13)下面是中水收集箱(12)用来收集筛网沥下的水并经回水管(15)流回粗淘洗槽用于对小麦的粗淘洗,回水管(15)安装于中水收集箱(12)低端;
所述喷淋管(10)安装于喷淋槽(4)中上段,流量由与喷淋管(10)相连的进水管上安装的流量控制器(11)控制。
[0015] 在本实施实例中:经初清后的小麦经进料器(1)进入粗淘洗槽(2)中进行粗淘洗,在短暂的浸泡过程中,粗洗绞龙(5)同时对小麦进行搅拌,混杂在小麦中的泥沙沉入粗淘洗槽(2)槽底,在砂石绞龙(6)的低速推送下进入集沙盒(9)定时排出,同时进入粗淘洗槽(2)的小麦受粗洗绞龙(5)的旋转推进而进入二洗淘洗槽(7),在此过程中,小麦在粗淘洗槽(2)中实现水中初步擦洗,之后进入二洗淘洗槽(7)的小麦在喷淋绞龙(3)的搅拌作用下对小麦表面进行二次擦洗,同时在喷淋绞龙(3)的旋转推进下而前行,在喷淋槽(4)的中上段槽中,喷淋管(10)喷洒的清水完成对小麦的进一步冲洗,在中段和上段槽中旋转推进的同时通过槽底的筛网(13)进一步实现沥水,沥出的中水由中水收集箱(12)汇集后经回水管(15)自然流回粗淘洗槽(2)用于对小麦的粗淘洗,沥水后的小麦由位于喷淋槽(4)上段底部的排料口排出进入下一道工序。
[0016] 在本实施实例中:洗麦所用清水由喷淋管(10)直接注入,喷淋流量由进水管上安装的流量控制器(11)控制,喷淋流量大,清洗更彻底,淘洗产生的污水由排污管(8)排出。
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