红苕去皮装置 |
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| 申请号 | CN201510986831.5 | 申请日 | 2015-12-26 | 公开(公告)号 | CN105435876A | 公开(公告)日 | 2016-03-30 |
| 申请人 | 重庆大观食品有限责任公司; | 发明人 | 邓华伦; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及一种红苕去皮装置，包括去皮装置和排料装置，去皮装置包括去皮箱，去皮箱内部设有数根毛刷辊和表面光滑的传动辊，毛刷辊和传动辊沿去皮箱内部弧形结构交替设置，毛刷辊和传动辊的一端分别设有相互 啮合 的 齿轮 ，去皮箱上方 水 平设有一压 力 喷水管，压力喷水管上均匀分布有对应于去皮箱内部的喷口，去皮箱 侧壁 上设有出料口；排料装置包括输料槽和用于关闭出料口的旋转 挡板 ，输料槽对应设于出料口下方，且旋转挡板上固接有 转轴 ，转轴铰接在出料口上方的去皮箱上，且转轴的一端连接有把手，去皮箱上设有用于卡接把手的 锁 紧槽。通过实施本技术方案，解决了现有红苕去皮技术中所存在的操作程序复杂、劳动负担大或设备已被堵塞的问题。 | ||||||
| 权利要求 | 1.红苕去皮装置，包括去皮装置和排料装置，其特征在于，所述去皮装置包括去皮箱，去皮箱内部呈弧形结构，所述去皮箱内部设有数根毛刷辊和表面光滑的传动辊，所述毛刷辊和传动辊沿去皮箱内部弧形结构交替设置，所述毛刷辊和传动辊的一端分别设有相互啮合的齿轮，去皮箱上方水平设有一压力喷水管，压力喷水管上均匀分布有对应于去皮箱内部的喷口，所述去皮箱侧壁上设有出料口；所述排料装置包括输料槽和用于关闭出料口的旋转挡板，输料槽对应设于出料口下方，且旋转挡板上固接有转轴，所述转轴铰接在出料口上方的去皮箱上，且转轴的一端连接有把手，去皮箱上设有用于卡接把手的锁紧槽。 |
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| 说明书全文 | 红苕去皮装置技术领域[0001] 本发明涉及去皮设备，尤其涉及一种红苕去皮装置。 背景技术[0002] 随着生活品质的提高，人们越来越由衷于小吃的选择，苕丝糖具有酥脆可口，入口即化的优点，是人们居家旅行必备的食品。苕丝糖以当地天然无污染的糯米、红薯、蔗糖为原料，采用传统生产工艺，经过蒸、煮、打、捶、压等30多道工序制作完成。在制作之前，需要对红苕进行去皮处理。 [0003] 在现有的红苕去皮技术中通常有两种方式，一种为人工去皮方式，即工作人员使用刀具或摩擦件来对红苕进行去皮处理，这种方式的缺点在于，如果用力过重的话，会削掉红苕有用的部分，用力过轻的话，不易使红苕皮去除完全，同时操作程序复杂，增大劳动负担。另一种则采用去皮设备来进行处理，但这种设备通常采用两根相对运动的毛刷辊来进行处理，由于两根毛刷辊对红苕的摩擦力较大，在两毛刷辊相对运动的过程中，对红苕向两毛刷辊缝隙的传动力较大，尤其对于体积较小的红苕来说，极容易被卡在两毛刷辊之间，从而使设备无法正常工作。 发明内容[0004] 本发明的目的是提供一种红苕去皮装置，以解决现有红苕去皮技术中所存在的操作程序复杂、劳动负担大或设备已被堵塞的问题。 [0005] 为了解决上述技术问题，本发明提供一种红苕去皮装置，包括去皮装置和排料装置，所述去皮装置包括去皮箱，去皮箱内部呈弧形结构，所述去皮箱内部设有数根毛刷辊和表面光滑的传动辊，所述毛刷辊和传动辊沿去皮箱内部弧形结构交替设置，所述毛刷辊和传动辊的一端分别设有相互啮合的齿轮，传动辊和毛刷辊相对运动，去皮箱上方水平设有一压力喷水管，压力喷水管上均匀分布有对应于去皮箱内部的喷口，所述去皮箱侧壁上设有出料口；所述排料装置包括输料槽和用于关闭出料口的旋转挡板，输料槽对应设于出料口下方，且旋转挡板上固接有转轴，所述转轴铰接在出料口上方的去皮箱上，且转轴的一端连接有把手，去皮箱上设有用于卡接把手的锁紧槽。 [0006] 采用上述技术方案，在实际操作中，将待去皮的红苕放入去皮箱中，传动辊和毛刷辊相对运动对红苕进行摩擦去皮。传动辊和毛刷辊交替设置，这种交替设置方式的好处在于，由于本方案采用的是一根表面光滑的传动辊和一根带有毛刷的毛刷辊，在去皮的过程中，减少毛刷辊和传动辊对红苕的传动力，即使红苕在毛刷辊的摩擦力下向毛刷辊和传动辊之间传动，但光滑的传动辊会对红苕产生打滑现象，从而避免红苕卡在毛刷辊和传动辊之间而造成的堵塞问题。同时将毛刷辊和传动辊沿去皮箱内部凹形表面均匀设置，增大了毛刷辊与红苕的接触面积，从而提高去皮效率。在去皮的同时，压力喷水管对去皮箱内进行喷水，从而起到红苕之间的润滑作用，利于去皮效率。待红苕去皮完毕后，将旋转挡板上的把手从锁紧槽中取出，扳动把手带动转轴向上旋转，将旋转挡板打开，便可将红苕从去皮箱中通过输料槽中送到下个加工工位进行下一步处理。 [0007] 通过采用这种去皮方式，无需人工通过刀具进行处理，从而大大减轻了劳动负担和人力成本，同时解决了现有去皮设备中所存在的易堵塞问题。 [0008] 进一步，为了更好的对红苕进行去皮，所述毛刷辊上的毛刷的长度在2mm-4mm之间，如果毛刷长度小于2mm，则会由于其太短，与红苕的摩擦力不够，不能完全对红苕进行去皮。如果其毛刷大于4mm，则在去皮的过程中，毛刷会摩擦掉红苕皮内部的物质，造成材料的浪费。 [0009] 进一步，所述压力喷水管两端转动连接在去皮箱，在喷水的过程中，可根据去皮箱中不同位置不同的需水量来转动压力喷水管，以提高在去皮过程中对红苕的润滑作用。 [0010] 进一步，所述输料槽沿地面倾斜设置，从而使去皮完毕的红苕借助人的推力和自身的重力下沿倾斜的输料槽滑动到下个工位中。且输料槽横截面呈“U”形结构，是为了便于红苕滑动的同时，可阻挡红苕从输料槽侧壁滚落出去。 [0011] 进一步，所述旋转挡板的自由端与输料槽内部“U”形结构相匹配，从而使旋转挡板能充分的对去皮箱出料口进行闭合，以避免红苕滚落。 [0013] 下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：图1为本实施例中红苕去皮装置的结构示意图。 具体实施方式[0014] 附图说明中的附图标记为：去皮箱1、毛刷辊2、传动辊3、压力喷水管4、旋转挡板5、输料槽6、把手7、锁紧槽8、转轴9。 [0015] 如图1所示，本技术方案提供一种红苕去皮装置，包括去皮装置和排料装置，去皮装置包括去皮箱1，去皮箱1内部呈弧形结构，去皮箱1内部安装有4根毛刷辊2和4根表面光滑的传动辊3。毛刷辊2和传动辊3沿去皮箱1内部表面交替设置。毛刷辊2和传动辊3的右端分别套设有相互啮合的齿轮，其中传动辊3由电机作为动力带动毛刷辊2做反向转动。为了更好的对红苕进行去皮，毛刷辊2上的毛刷的长度在2mm-4mm之间，如果毛刷长度小于2mm，则会由于其太短，与红苕的摩擦力不够，不能完全对红苕进行去皮。如果其毛刷大于4mm，则在去皮的过程中，毛刷会摩擦掉红苕皮内部的物质，造成材料的浪费。去皮箱1上方水平安装有一压力喷水管4，该压力喷水管4两端转动连接在去皮箱1，在喷水的过程中，可根据去皮箱1中不同位置不同的需水量来转动压力喷水管4，以提高在去皮过程中对红苕的润滑作用。压力喷水管4上均匀分布有对应于去皮箱1内部的喷口。 [0016] 去皮箱1侧壁上开设有供红苕通过的出料口；所述排料装置包括输料槽6和用于关闭出料口的旋转挡板5，输料槽6对应设于出料口下方，且输料槽6沿地面倾斜设置，从而使去皮完毕的红苕在借助人的推力和自身的重力下沿倾斜的输料槽6滑动到下个工位中。且输料槽6横截面呈“U”形结构，是为了便于红苕滑动的同时，可阻挡红苕从输料槽6侧壁滚落出去。且旋转挡板5上固接有转轴9，转轴9水平铰接在出料口上方的去皮箱1上，且转轴9的右端通过销轴铰接有把手7，去皮箱1上固定安装有用于卡接把手7的锁紧槽8。 [0017] 在实际操作中，将待去皮的红苕放入去皮箱1中，启动电机，电机带动传动辊3同轴连接的齿轮转动，该齿轮带动与之相互啮合的毛刷辊2同轴连接的齿轮反向转动，传动辊3和毛刷辊2交替设置，这种交替设置方式的好处在于，由于是一根表面光滑的传动辊3和带有毛刷的毛刷辊2，在去皮的过程中，减少毛刷辊2和传动辊3对红苕的传动力，即使红苕在毛刷辊2的摩擦力下向毛刷辊2和传动辊3之间传动，但光滑的传动辊3会对红苕产生打滑现象，从而避免红苕卡在毛刷辊2和传动辊3之间而造成的堵塞问题。同时将毛刷辊2和传动辊3沿去皮箱1内部凹形表面均匀设置，增大了毛刷辊2与红苕的接触面积，从而提高去皮效率。在去皮的同时，压力喷水管4对去皮箱1内进行喷水，从而起到红苕之间的润滑作用，利于去皮效率。待红苕去皮完毕后，将旋转挡板5上的把手7从锁紧槽8中取出，扳动把手7带动转轴9向上旋转，将旋转挡板5打开，便可将红苕从去皮箱1中通过输料槽6中送到下个加工工位进行下一步处理。如此便完成了红苕的去皮工作。 |
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