用于碾磨设备的可反转输送组件 |
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申请号 | CN201080068577.6 | 申请日 | 2010-10-27 | 公开(公告)号 | CN103118786B | 公开(公告)日 | 2015-08-19 |
申请人 | 布勒(印度)有限公司; | 发明人 | 柴丹亚·B·苏巴纳瓦尔; H·C·纳温·库马尔; | ||||
摘要 | 本 发明 涉及一种可反转输送器组件,其包括:螺旋输送器(10),具有形成在所述螺旋输送器的上部分和下部分上的一个或更多突起装置(10b)。输送器 法兰 (20)具有刻在所述输送器法兰的上部分上的导向装置(20a)和槽(20b)。所述螺旋输送器被牢固地装配到所述输送器法兰,使得所述输送器法兰的所述导向装置被布置成 接触 所述螺旋输送器的圆形突起的内表面,用于将所述螺旋输送器的所述突起装置中的至少一个放置在所述输送器法兰的所述槽中,这确保所述螺旋输送器和所述输送器法兰二者的轴向对齐。输送器组件的这种布置在不影响碾磨机性能的情况下便于所述螺旋输送器的反转,并且还增大了所述螺旋输送器的寿命。 | ||||||
权利要求 | 1.一种可反转输送器组件,包括: |
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说明书全文 | 用于碾磨设备的可反转输送组件技术领域背景技术[0002] 具有螺旋输送器的输送组件一般用在诸如立式研磨式碾磨机的碾磨机中,其具有用于抛光或漂白粮食(特别是谷物粮食)的碾磨腔。在立式研磨式碾磨机中,待碾磨的粮食从粮食进料系统自由地供应到螺旋输送器附近,粮食通过螺旋输送器被供应到碾磨腔。这些粮食通过螺旋输送器被输送,从而用于碾磨或漂白行为,该碾磨或漂白行为发生在由研磨式滚动组件和圆柱形筛组件形成的碾磨腔中。螺旋输送器被配置成用于碾磨机的供应桶,并由驱动器驱动以便供给粮食。 [0003] 在传统的碾磨机中,螺旋输送器被安装在竖直地延伸的主轴上并且直接连接到主轴。来自螺旋输送器的粮食撞击碾磨腔中的磨料辊,在碾磨腔内发生碾磨行为。碾磨后的粮食被收集在碾磨腔的底部,并通过排放盘排放。由于粮食在螺旋输送器中的运动,恒定的摩擦力在一定时段后使螺旋输送器磨损。使用磨损的螺旋输送器影响碾磨机的总体性能和效率,因此在特定时间之后必须进行更换。 [0004] 关于碾磨机的传统输送器组件,需要用新的螺旋输送器替换磨损的螺旋输送器,这是因为螺旋输送器磨损之后不可能延长其寿命。而且,由于螺旋输送器被直接联结到主轴,因而传统的螺旋输送器应沿单一方向使用。进一步,磨损的螺旋输送器的更换增加了碾磨机的安装时间和成本。因此,希望提供一种用于碾磨机的改进的输送器组件,其能够克服上述缺陷。输送器组件的当前布置通过倒转螺旋输送器有助于沿两个方向安装和使用螺旋输送器,而不影响机器性能,这使螺旋输送器的寿命增加了一倍。 发明内容[0005] 本发明的目的是要提供一种可反转输送器组件,其在不影响碾磨机性能的情况下便于螺旋输送器的反转,还增加了螺旋输送器的寿命。 [0006] 本发明的另一目的是要提供一种可反转输送器组件,其使用起来有效并且构造简单。 [0007] 本发明的又一目的是要提供一种可反转输送器组件,其使得安装时间最小化并且还避免了螺旋输送器的更换和安装成本。 [0008] 根据一个方面,实现了所述目的的本发明涉及一种可反转输送器组件,其包括螺旋输送器,该螺旋输送器具有形成在所述螺旋输送器的上部分和下部分上的一个或更多突起装置。输送器法兰具有刻在所述输送器法兰的上部分上的导向装置和槽。所述螺旋输送器被牢固地装配到所述输送器法兰,使得所述输送器法兰的所述导向装置被布置成接触所述螺旋输送器的圆形突起的内表面,用于将所述螺旋输送器的所述突起装置中的至少一个放置在所述输送器法兰的所述槽中,这确保所述螺旋输送器和所述输送器法兰二者的轴向对齐。输送器组件的这种布置在不影响碾磨机性能的情况下便于螺旋输送器的反转,并且还增大了螺旋输送器的寿命。 [0009] 而且,所述螺旋输送器的所述上部分和所述下部分中的所述突起装置被配置成与所述输送器法兰的所述槽对齐,使得所述螺旋输送器被可反转地附接到所述输送器法兰。所述突起装置被配置成位于所述螺旋输送器的所述上部分和所述下部分上的圆形环。所述导向装置和所述槽被刻成位于所述输送器法兰上的圆形环。所述螺旋输送器进一步包括: 形成在所述螺旋输送器的外周界上、用于运送所需量粮食的一组螺旋元件;以及提供在所述螺旋输送器的所述上部分和所述下部分上的一组贯通孔。所述贯通孔沿圆周彼此分开并靠近所述突起装置放置。当所述螺旋输送器被旋转时,所述螺旋元件以旋转方式将所述粮食供应到碾磨机的碾磨腔。 [0010] 而且,所述输送器法兰进一步包括:开口,由一组支撑构件支撑,具有键槽用于接合到所述碾磨机的主轴;以及一组贯通孔沿圆周彼此分开并靠近定位槽放置。在将所述主轴插入时,所述输送器法兰的所述开口中的所述键槽与所述主轴中的键锁定在一起,从而所述主轴的旋转运动被传递到所述输送器法兰,所述输送器法兰驱动所述螺旋输送器并使所述螺旋输送器旋转。所述支撑构件形成在所述输送器法兰的所述上部分上,以便将来自所述主轴的旋转运动均匀地分布到所述输送器法兰。通过将一组紧固装置附接到所述螺旋输送器和所述输送器法兰的合适的贯通孔中,所述螺旋输送器与所述输送器法兰装配在一起。 [0011] 根据另一方面,实现了上述目的的本发明涉及一种立式研磨式碾磨机,包括:竖直地安装在所述碾磨机的主结构上的轴承座。所述轴承座与具有磨损环的旋转环相关联,用于将所述旋转环连接到所述主结构。主轴通过上轴承和下轴承被旋转地支撑在所述轴承座中。所述主轴被安装到机器皮带轮,该机器皮带轮通过输送带被连接到电动机皮带轮。可反转输送器组件包括:螺旋输送器,具有形成在所述螺旋输送器的上部分和下部分上的一个或更多突起装置;以及输送器法兰,具有刻在所述输送器法兰的上部分上的导向装置和槽。所述螺旋输送器被牢固地装配到所述输送器法兰,使得所述输送器法兰的所述导向装置被布置成接触所述螺旋输送器的圆形突起的内表面,用于将所述螺旋输送器的所述突起装置中的至少一个放置在所述输送器法兰的所述槽中,这确保所述螺旋输送器和所述输送器法兰二者的轴向对齐。所述主轴通过所述螺旋输送器竖直地延伸到所述输送器法兰,使得所述输送器法兰通过锁定单元被联结到所述主轴,这确保所述输送器组件与所述主轴的轴向中心共线。 [0012] 另外,所述碾磨机进一步包括具有与所述螺旋输送器相关联的入口斜槽的入口连接构件,所述螺旋输送器接收来自所述入口斜槽的粮食并将粮食供给到碾磨腔。当所述输送器法兰被联结到所述主轴时,所述输送器法兰的一部分触及抵靠所述下轴承。附图说明 [0013] 将参照附图更详细地论述本发明。 [0014] 图1a例示了根据本发明示例性实施例的螺旋输送器的3维视图; [0015] 图1b例示了根据本发明示例性实施例的螺旋输送器的剖视前视图; [0016] 图2a例示了根据本发明示例性实施例的螺旋输送器法兰的3维视图; [0017] 图2b例示了根据本发明示例性实施例的螺旋输送器法兰的剖视前视图; [0018] 图3例示了根据本发明示例性实施例的可反转输送器组件的剖视图;以及[0019] 图4例示了根据本发明示例性实施例的装配有可反转输送器组件的立式研磨式碾磨机的局部剖视图。 具体实施方式[0020] 在此在下文中将参照附图描述本发明。 [0021] 参照图1a,例示了根据本发明示例性实施例的螺旋输送器10的3维视图。螺旋输送器10被设计成中空环状进料器,用于将所需量的颗粒材料(例如粮食)传递或供应到碾磨过程。特别地,螺旋输送器10将粮食供应到碾磨机100的碾磨腔,从而通过碾磨机100的磨料滚动组件对粮食进行抛光或漂白。螺旋输送器10由形成在其外周界上的一组螺旋元件10a形成。一旦螺旋输送器10被旋转,则螺旋元件10a用作通道以旋转的方式运输用于碾磨操作的粮食。 [0022] 另外,根据本发明示例性实施例,螺旋输送器10被配置具有分别位于螺旋输送器10的上、下部分上的一组圆环突起10b,这清楚地显示在例示了螺旋输送器10的剖视前视图的图1b中。螺旋输送器10由提供在螺旋输送器10的上、下部分上以接纳紧固件30的一组螺纹孔10c组成,紧固件30包括但不限于螺栓或螺钉。在下文中,紧固件或紧固装置 30和31被提及为螺栓但仅用于解释目的。螺纹孔10c沿圆周彼此分开并被放置为靠近螺旋输送器10的环状突起10b。 [0023] 图2a和2b分别例示了根据本发明示例性实施例的螺旋输送器法兰20的3维视图和剖视前视图。螺旋输送器法兰20被设计用于安装螺旋输送器10。螺旋输送器法兰20由圆形导向部20a、圆形槽20b和中心开口20c组成。圆形导向部20a和圆形槽20b形成在输送器法兰20的上部分上,从而当螺旋输送器10被固定到输送器法兰20时与螺旋输送器10对齐。输送器法兰20的圆形导向部20a能够对螺旋输送器10进行引导和定位,从而使螺旋输送器10的一个圆形突起10b锁定并与输送器法兰20的圆形槽20b接合。 [0024] 输送器法兰20的中心开口20c被提供有键槽20d,用于接纳碾磨机100的主轴2并使主轴2与输送器法兰20接合。中心开口20c由形成在输送器法兰20的上部分上的一组支撑构件20e支撑,从而,主轴2的旋转运动被均匀地分布在整个输送器法兰20上。螺旋输送器法兰20包括形成于其上以接纳螺栓30的一组孔20f。输送器法兰20的孔20f沿圆周彼此分开并放置为靠近输送器法兰槽20b。 [0025] 参照图3,例示了根据本发明示例性实施例的可反转输送器组件的剖视图。包括螺旋输送器10和螺旋输送器法兰20的可反转输送器组件被放置在碾磨机100的碾磨腔内。螺旋输送器10被装配到螺旋输送器法兰20,使得螺旋输送器10的一个圆形突起10d与输送器法兰20的圆形导向部20a接合,这定位并对齐螺旋输送器10和输送器法兰20二者的轴线。螺旋输送器10的圆形突起10b借助于圆形导向部20a坐落在输送器法兰20的圆形槽20b内。随后,螺旋输送器10和螺旋输送器法兰20各自的螺纹孔10c和孔20f被定位,通过将螺栓30拧到螺旋输送器10和螺旋输送器法兰20的合适的螺纹孔10c和孔20f中,从而螺旋输送器10被紧固到螺旋输送器法兰20。 [0026] 由于螺旋输送器10的上、下部分中的圆形突起10b、10d和螺纹孔10c被形成为与输送器法兰20的圆形槽20b和孔20f对齐,因而即使螺旋输送器10的一侧磨损,也能够通过利用螺栓30简单地使螺旋输送器10反向并将其紧固到输送器法兰20而重新使用螺旋输送器10。可反转输送器组件的这种布置在不影响碾磨机性能的情况下便于螺旋输送器10的容易换向,而且还增大了螺旋输送器10的寿命。这种可反转输送器组件使用起来有效并且构造简单。此外,还使得安装时间最小化并且避免了螺旋输送器10的更换和安装成本。 [0027] 参照图4,例示了根据本发明示例性实施例的装配有可反转输送器组件的立式研磨式碾磨机100的局部剖视图。碾磨机100包括轴承座1、可反转输送器组件、立式主轴2、锁定单元9和入口通道组件。轴承座1能够竖直地安装在碾磨机100的主结构6上。主轴2分别通过上轴承3和下轴承4被旋转地支撑在轴承座1中。主轴2的上部分被安装到通过V形带连接到电动机皮带轮的皮带轮5,从而用于主轴2的旋转运动。主轴2竖直地延伸到可反转输送器组件的螺旋输送器法兰20。 [0028] 在可反转输送器组件中,在将螺旋输送器法兰20和螺旋输送器10的轴线与碾磨机100的主轴2对齐之后,螺旋输送器10能够通过拧到螺旋输送器10的孔10c中的螺栓而牢固地紧固到螺旋输送器法兰20上。螺旋输送器法兰20的顶表面触及抵靠下轴承4。螺旋输送器法兰20通过诸如环形螺母的锁定单元9能够被联结到主轴2。一旦主轴2被插入螺旋输送器法兰20的中心开口20c中,输送器法兰20的中心开口2c中的键槽20d相对于设计在主轴2中的键被锁定,从而,主轴2的旋转运动借助于主轴2中的键被传递到螺旋输送器法兰20。 [0029] 由于螺旋输送器法兰20被安装在主轴2上,输送器组件能够精确地联结主轴2的旋转运动和轴向中心。特别地,当螺旋输送器10被紧固到输送器法兰20时,螺旋输送器法兰20驱动,从而旋转用于将粮食供给到碾磨腔中的螺旋输送器10。螺旋输送器法兰20中的圆形中心开口20c确保了螺旋输送器10、螺旋输送器法兰20、轴承座1和轴2的轴线的共线性。通过拧到旋转环7中用于连接碾磨机100的旋转环7和主结构6的螺栓31,旋转环7被安装在轴承座1上。磨损环8被附接到旋转环7的内表面。当使螺旋输送器10反转时,可反转输送器组件的当前布置有助于去除磨损的磨损环11。碾磨机100还包括入口连接构件,入口连接构件被装配有用于供给待处理或碾磨粮食的入口斜槽。螺旋输送器10接收来自入口斜槽的粮食,从而,粮食通过螺旋输送器10被供应和引入到碾磨腔。最后,在碾磨腔内碾磨粮食之后,粮食经由储料器在底侧被排放。 |