一种揉切机 |
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| 申请号 | CN201710964902.0 | 申请日 | 2017-10-17 | 公开(公告)号 | CN107510085A | 公开(公告)日 | 2017-12-26 |
| 申请人 | 内蒙古农业大学; | 发明人 | 郁志宏; 刘伟峰; 张建超; 王光明; 别镇江; 宋金宝; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及 农业机械 领域，具体而言，涉及一种揉切机。本发明的 实施例 中提供的揉切机，包括第一揉碎辊采用第一 齿轮 组与第二齿轮组相 啮合 ，且第一齿轮组包括至少两个第一圆弧齿轮，第二齿轮组包括与第一圆弧齿轮相啮合的第二圆弧齿轮，第一揉碎辊结合输送物料的输送装置，方便物料的输送和与揉碎，将被动进料变为主动进料，有效地提高揉切机的工作效率。同时第二揉碎辊，进一步对物料进行揉碎保证物料揉碎的 稳定性 。切料装置，将揉碎后的物料进行切断，设置 振动筛 可有效地减少物料中的灰尘。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种揉切机，其特征在于，所述揉切机包括： |
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| 说明书全文 | 一种揉切机技术领域背景技术[0002] 在畜牧业养殖过程中，经常需要把农作物秸秆切碎后来喂养牲畜，揉切机已普遍使用，但现有传统揉碎机均采用被动揉碎方式，在实施过程中，需要用户时刻手动向内推入农作物秸秆进行揉碎及切断，增加劳动强度，切碎工作效率较低。 发明内容[0003] 本发明的目的在于提供一种揉切机，将被动进料变为主动进料，有效地提高揉切机的工作效率，且可有效地减少物料中的灰尘。 [0004] 本发明的实施例是这样实现的： [0005] 一种揉切机，其包括用于输送物料的输送装置。第一揉碎辊，第一揉碎辊包括第一齿轮组以及第二齿轮组；第一齿轮组包括第一主轴以及套设于第一主轴上的至少两个第一圆弧齿轮；第二齿轮组包括第二主轴以及套设于第二主轴上的与第一圆弧齿轮啮合的第二圆弧齿轮；第一圆弧齿轮与第二圆弧齿轮之间设置有第一进料间隙；第二揉碎辊，第二揉碎辊包括第三齿轮组以及第四齿轮组；第三齿轮组包括第三主轴以及套设于第三主轴上的至少两个第三圆弧齿轮；第四齿轮组包括第四主轴以及套设于第四主轴上的与第三圆弧齿轮啮合的第四圆弧齿轮；第三圆弧齿轮与第四圆弧齿轮之间设置有第二进料间隙；其中，第一揉碎辊的出料口靠近第二揉碎辊的进料口设置。用于切断物料的切料装置，切料装置靠近第二揉碎辊远离第一揉碎辊一端设置。振动筛，振动筛靠近切料装置远离第二揉碎辊一端设置。 [0006] 本发明的实施例中提供的揉切机，包括第一揉碎辊采用第一齿轮组与第二齿轮组相啮合，且第一齿轮组包括至少两个第一圆弧齿轮，第二齿轮组包括与第一圆弧齿轮相啮合的第二圆弧齿轮，第一揉碎辊结合输送物料的输送装置，方便物料的输送和与揉碎，将被动进料变为主动进料，有效地提高揉切机的工作效率。同时第二揉碎辊，进一步对物料进行揉碎保证物料揉碎的稳定性。切料装置，将揉碎后的物料进行切断，设置振动筛可有效地减少物料中的灰尘。 [0007] 在本发明的一个实施例中： [0008] 上述输送装置包括传送带以及与传送带传动连接的第一驱动装置。 [0009] 在本发明的一个实施例中： [0010] 上述传送带的承接面设置为波浪形。 [0011] 在本发明的一个实施例中： [0012] 上述第一主轴可转动地连接在第一支撑架上，第二主轴可转动地连接在第二支撑架上，第一支撑架与第二支撑架可活动连接，使第一主轴与第二主轴相互靠近或远离。 [0013] 在本发明的一个实施例中： [0015] 在本发明的一个实施例中： [0016] 上述第一主轴两端通过第一轴承与第一支撑架连接；第二主轴两端通过第二轴承与第二支撑架连接。 [0017] 在本发明的一个实施例中： [0018] 上述振动筛上设置有加热装置，加热装置设置为非明火加热装置。 [0019] 在本发明的一个实施例中： [0020] 上述加热装置连接有温度调节装置。 [0021] 在本发明的一个实施例中： [0022] 上述揉切机还包括第二驱动装置以及第三驱动装置，第二驱动装置与第二主轴传动连接；第三驱动装置与第四主轴传动连接。 [0023] 在本发明的一个实施例中： [0024] 上述揉切机还包括包装装置，包装装置包括支撑架以及靠近支撑架设置的包装袋供应装置；包装装置靠近振动筛远离切料装置一端设置。 [0025] 本发明实施例的有益效果是： [0026] 本发明的实施例中提供的揉切机，包括第一揉碎辊采用第一齿轮组与第二齿轮组相啮合，且第一齿轮组包括至少两个第一圆弧齿轮，第二齿轮组包括与第一圆弧齿轮相啮合的第二圆弧齿轮，第一揉碎辊结合输送物料的输送装置，方便物料的输送和与揉碎，将被动进料变为主动进料，有效地提高揉切机的工作效率。同时第二揉碎辊，进一步对物料进行揉碎保证物料揉碎的稳定性。切料装置，将揉碎后的物料进行切断，设置振动筛可有效地减少物料中的灰尘。附图说明 [0027] 为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。 [0028] 图1为本发明实施例1提供的揉切机的整体结构示意图； [0029] 图2为本发明实施例1提供的揉切机的第一揉碎辊以及第二揉碎辊在第一视角下的结构示意图； [0030] 图3为本发明实施例1提供的揉切机的第一揉碎辊以及第二揉碎辊在第二视角下的结构示意图； [0031] 图4为本发明实施例1提供的揉切机的第一揉碎辊以及第二揉碎辊在第三视角下的结构示意图。 [0032] 图标：10-揉切机；100-输送装置；110-传送带；120-第一驱动装置；200-第一揉碎辊；210-第一齿轮组；212-第一主轴；213-第一支撑架；214-第一圆弧齿轮；220-第二齿轮组；222-第二主轴；223-第二支撑架；224-第二圆弧齿轮；230-螺栓；232-调节螺母；300-第二揉碎辊；310-第三齿轮组；312-第三主轴；314-第三圆弧齿轮；320-第四齿轮组；324-第四圆弧齿轮；400-切料装置；510-振动筛；520-加热装置；522-温度调节装置。 具体实施方式[0033] 为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。 [0034] 因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0035] 应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。 [0036] 在本发明实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。 [0037] 在本发明实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明实施例中的具体含义。 [0038] 实施例1： [0039] 请参照图1至图4，本实施例提供一种揉切机10，其包括用于输送物料的输送装置100。第一揉碎辊200，第一揉碎辊200包括第一齿轮组210以及第二齿轮组220；第一齿轮组 210包括第一主轴212以及套设于第一主轴212上的至少两个第一圆弧齿轮214；第二齿轮组 220包括第二主轴222以及套设于第二主轴222上的与第一圆弧齿轮214啮合的第二圆弧齿轮224；第一圆弧齿轮214与第二圆弧齿轮224之间设置有第一进料间隙；第二揉碎辊300，第二揉碎辊300包括第三齿轮组310以及第四齿轮组320；第三齿轮组310包括第三主轴312以及套设于第三主轴312上的至少两个第三圆弧齿轮314；第四齿轮组320包括第四主轴以及套设于第四主轴上的与第三圆弧齿轮314啮合的第四圆弧齿轮324；第三圆弧齿轮314与第四圆弧齿轮324之间设置有第二进料间隙；其中，第一揉碎辊200的出料口靠近第二揉碎辊 300的进料口设置。用于切断物料的切料装置400，切料装置400靠近第二揉碎辊300远离第一揉碎辊200一端设置。振动筛510，振动筛510靠近切料装置400远离第二揉碎辊300一端设置。 [0040] 可选地，在本实施例中，输送装置100包括传送带110以及与传送带110传动连接的第一驱动装置120。传送带110是日常较为常用的传送装置，匹配度较高，可有效地降低揉切机10的生产成本。 [0041] 需要说明的，在本实施例中，将输送装置100包括传送带110以及与传送带110传动连接的第一驱动装置120。传送带110是日常较为常用的传送装置，匹配度较高，可有效地降低揉切机10的生产成本。可以理解的，在其他具体实施例中，也可以根据用户的需求，将输送装置100采用其他装置组成。 [0042] 在本实施例中，传送带110的承接面设置为波浪形。将传送带110的承接面设置为波浪形便于稳定物料在传送带110上稳定运输。 [0043] 需要说明的，在本实施例中，将传送带110的承接面设置为波浪形便于稳定物料在传送带110上稳定运输。可以理解的，在其他具体实施例中，也可以根据用户的需求，将传送带110的承接面设置为其他形状。 [0044] 可选地，在本实施例中，第一主轴212可转动地连接在第一支撑架213上，第二主轴222可转动地连接在第二支撑架223上，第一支撑架213与第二支撑架223可活动连接，使第一主轴212与第二主轴222相互靠近或远离。通过第一支撑架213与第二支撑架223可活动地连接以实现第一主轴212与第二主轴222相互靠近或远离。进而便于调节第一进料间隙的大小，便于对进料量的进行控制。需要说明的，这里并不限于通过第一支撑架213与第二支撑架223的方式来实现使第一主轴212与第二主轴222相互靠近或远离。可以理解的，在其他具体实施例中， [0045] 也可以根据用户的需求，采用其他装置来实现第一主轴212与第二主轴222相互靠近或远离。 [0046] 在本实施例中，第一支撑架213与第二支撑架223通过螺栓230连接，第一支撑架213远离第二支撑架223一侧设置有调节螺母232，转动调节螺母232使第一支撑架213靠近或远离第二支撑架223。将第一支撑架213与第二支撑架223通过螺栓230连接，第一支撑架 213远离第二支撑架223一侧设置有调节螺母232，转动调节螺母232使第一支撑架213靠近或远离第二支撑架223，将用于支撑第二主轴222的第二支撑架223固定设置，将用于支撑第一主轴212的第一支撑架213通过调节螺母232抵接，通过转动调节螺母232使第一支撑架 213靠近或远离第二支撑架223，进而调整第一主轴212靠近或远离第二主轴222以控制进料量。该设置结构简单，便于操作。 [0047] 需要说明的，在本实施例中，将第一支撑架213与第二支撑架223通过螺栓230连接，第一支撑架213远离第二支撑架223一侧设置有调节螺母232，转动调节螺母232使第一支撑架213靠近或远离第二支撑架223，将用于支撑第二主轴222的第二支撑架223固定设置，将用于支撑第一主轴212的第一支撑架213通过调节螺母232抵接，通过转动调节螺母232使第一支撑架213靠近或远离第二支撑架223，进而调整第一主轴212靠近或远离第二主轴222以控制进料量。该设置结构简单，便于操作。可以理解的，在其他具体实施例中，也可以根据用户的需求，通过其他的连接方式实现第一主轴212与第二主轴222的之间的位置可调。 [0048] 在本实施例中，第一主轴212两端通过第一轴承(图中未示出)与第一支撑架213连接；第二主轴222两端通过第二轴承(图中未示出)与第二支撑架223连接。设置第一轴承连接第一主轴212与第一支撑架213，便于第一主轴212相对第一支撑架213转动连接，同时可有效地减小第一主轴212与第一支撑架213之间的摩擦力，保证第一主轴212的转动效率。同理，设置第二轴承连接第二主轴222与第二支撑架223，便于第二主轴222相对第二支撑架223转动连接，同时可有效地减小第二主轴222与第二支撑架223之间的摩擦力，保证第二主轴222的转动效率。 [0049] 需要说明的，在本实施例中，设置第一轴承连接第一主轴212与第一支撑架213，便于第一主轴212相对第一支撑架213转动连接，同时可有效地减小第一主轴212与第一支撑架213之间的摩擦力，保证第一主轴212的转动效率。可以理解的，在其他具体实施例中，也可以根据用户的需求，不设置第一轴承或者采用其他装置实现第一主轴212与第一支撑架213的连接。 [0050] 还需要说明的是，在本实施例中，设置第二轴承连接第二主轴222与第二支撑架223，便于第二主轴222相对第二支撑架223转动连接，同时可有效地减小第二主轴222与第二支撑架223之间的摩擦力，保证第二主轴222的转动效率。可以理解的，在其他具体实施例中，也可以根据用户的需求，不设置第二轴承或者采用其他装置实现第一主轴212与第一支撑架213的连接。 [0051] 在本实施例中，振动筛510上设置有加热装置520，加热装置520设置为非明火加热装置520。设置加热装置520便于蒸发烘干物料中的多余的水分，避免物料霉变。将加热装置520设置为非明火加热装置520，可有效地避免物料燃烧造成事故。 [0052] 需要说明的，在本实施例中，设置加热装置520便于蒸发烘干物料中的多余的水分，避免物料霉变。可以理解的，在其他具体实施例中，也可以根据用户的需求，不设置加热装置520。 [0053] 还需要说明的，在本实施例中，将加热装置520设置为非明火加热装置520，可有效地避免物料燃烧造成事故。可以理解的，在其他具体实施例中，也可以根据用户的需求，将加热装置520采用其他的加热方式实现去除物料中多余的水分。 [0054] 在本实施例中，加热装置520连接有温度调节装置522。将设置温度调节装置522，便于用户根据需要调节加热装置520的温度，便于用户根据不同的湿度要求，进行调节加热装置520。 [0055] 需要说明的，在本实施例中，将设置温度调节装置522，便于用户根据需要调节加热装置520的温度，便于用户根据不同的湿度要求，进行调节加热装置520。可以理解的，在其他具体实施例中，也可以根据用户的需求，不设置温度调节装置522。 [0056] 在本实施例中，揉切机10还包括第二驱动装置(图中未示出)以及第三驱动装置(图中未示出)，第二驱动装置与第二主轴222传动连接；第三驱动装置与第四主轴传动连接。设置第二驱动装置用于驱动第二主轴222转动，第二主轴222上套设的第二圆弧齿轮224随之转动，进而带动第一圆弧齿轮214转动，第一圆弧齿轮214与第二圆弧齿轮224啮合转动，物料被主动卷入第一进料间隙内，进而实现物料的主动卷入并实现揉碎，实现进料及预揉碎工作的自动化。同理，设置第三驱动装置便于实现揉碎工作的自动化。 [0057] 需要说明的，在本实施例中，设置第二驱动装置用于驱动第二主轴222转动，第二主轴222上套设的第二圆弧齿轮224随之转动，进而带动第一圆弧齿轮214转动，第一圆弧齿轮214与第二圆弧齿轮224啮合转动，物料被主动卷入第一进料间隙内，进而实现物料的主动卷入并实现揉碎，实现进料及预揉碎工作的自动化，可以理解的，在其他具体实施例中，也可以根据用户的需求，不设置第二驱动装置，采用人工手动转动，实现进料以及预揉碎工作的自动化。 [0058] 还需要说明的是，在本实施例中，设置第三驱动装置便于实现揉碎工作的自动化，可以理解的，在其他具体实施例中，也可以根据用户的需求，不设置第三驱动装置。 [0059] 可选地。在本实施例中，第二驱动装置以及第三驱动装置均设置为电机。可以理解的，在其他具体实施例中，也可以根据用户的需求，采用驱动源作为第二驱动装置以及第三驱动装置。 [0060] 在本实施例中，揉切机10还包括包装装置(图中未示出)，包装装置包括支撑架以及靠近支撑架设置的包装袋供应装置；包装装置靠近振动筛510远离切料装置400一端设置。设置包装装置对经过揉碎、切断并烘干的物料进行装袋处理。有效地提高揉切机10的自动化程度。 [0061] 需要说明的，在本实施例中，设置包装装置对经过揉碎、切断并烘干的物料进行装袋处理。有效地提高揉切机10的自动化程度。可以理解的，在其他具体实施例中，也可以根据用户的需求，不设置包装装置。 [0062] 综上所述，本发明的实施例中提供的揉切机10，包括第一揉碎辊200采用第一齿轮组210与第二齿轮组220相啮合，且第一齿轮组210包括至少两个第一圆弧齿轮214，第二齿轮组220包括与第一圆弧齿轮214相啮合的第二圆弧齿轮224，第一揉碎辊200结合输送物料的输送装置100，方便物料的输送和与揉碎，将被动进料变为主动进料，有效地提高揉切机10的工作效率。同时第二揉碎辊300，进一步对物料进行揉碎保证物料揉碎的稳定性。切料装置400，将揉碎后的物料进行切断，设置振动筛510可有效地减少物料中的灰尘。 [0063] 以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。 |
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