一种粮油加工用压榨装置

申请号 CN201710675680.0 申请日 2017-08-09 公开(公告)号 CN107487014A 公开(公告)日 2017-12-19
申请人 安陆市昌明粮食机械有限公司; 发明人 李守杰;
摘要 本 发明 公开了一种粮油加工用 压榨 装置,包括本体 外壳 和磨头,所述本体外壳固定在 机架 上,所述机架的一端通过螺钉固定安装有第二 电机 ,所述第二电机上的第二 转轴 从本体外壳的一端延伸进入其内部,所述第二转轴上 焊接 固定有螺旋 叶片 ,所述本体外壳的另一端焊接固定有 支撑 杆,所述支撑杆上通过导杆连接有出渣堵头,所述本体外壳上靠近第二电机的一端通过 研磨 底座焊接固定有料斗,所述料斗顶部通过 固定板 安装有第一电机,所述第一电机通过第一转轴连接有磨头,所述本体外壳的底部安装有出油板。本发明可以在物料榨油之前对物料进行研磨,有利于提高榨取效率,提高出油量。
权利要求

1.一种粮油加工用压榨装置,包括本体外壳(3)和磨头(14),其特征在于:所述本体外壳(3)固定在机架(9)上,所述机架(9)的一端通过螺钉固定安装有第二电机(10),所述第二电机(10)上的第二转轴(12)从本体外壳(3)的一端延伸进入其内部,所述第二转轴(12)上焊接固定有螺旋叶片(20),所述本体外壳(3)的另一端焊接固定有支撑杆(4),所述支撑杆(4)上通过导杆(19)连接有出渣堵头(18),所述本体外壳(3)上靠近第二电机(10)的一端通过研磨底座(16)焊接固定有料斗(2),所述料斗(2)顶部通过固定板(11)安装有第一电机(1),所述第一电机(1)通过第一转轴(8)连接有磨头(14),所述本体外壳(3)的底部安装有出油板(6)。
2.根据权利要求1所述的一种粮油加工用压榨装置,其特征在于:所述磨头(14)与研磨底座(16)之间的研磨槽(15)从上到下间隙宽度逐渐减小,所述研磨槽(15)连通料斗(2)与本体外壳(3)。
3.根据权利要求1所述的一种粮油加工用压榨装置,其特征在于:所述磨头(14)的顶部边缘焊接固定有至少一个拨片(13)。
4.根据权利要求1所述的一种粮油加工用压榨装置,其特征在于:所述导杆(19)滑动连接于支撑杆(4),所述导杆(19)上套接有弹簧(17)。
5.根据权利要求1所述的一种粮油加工用压榨装置,其特征在于:所述出油板(6)上均匀密布有微孔,所述出油板(6)正下方的机架(9)上安装有接油盘(7),所述接油盘(7)底部设有出油口。

说明书全文

一种粮油加工用压榨装置

技术领域

[0001] 本发明属于粮油加工装置技术领域,具体涉及一种粮油加工用压榨装置。

背景技术

[0002] 粮油是对谷类、豆类等粮食和油料及其加工成品和半成品的统称,是人类主要食物的统称。粮油制品包括生切面、杂面茶、挂面、龙须面,荞麦挂面,通心面,凉面,面饼,方便面,米粉、豆腐、豆奶、包子、面包、饼干、烧饼、汤圆、面筋、可可粉、色拉调料、芝麻酱、花生酱等。在食用油的榨取过程中,现有的做法通常是将物料投入压榨设备后直接进行压榨,这种压榨方式不能对物料进行粉碎处理,导致压榨出油率低。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种粮油加工用压榨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种粮油加工用压榨装置,包括本体外壳和磨头,所述本体外壳固定在机架上,所述机架的一端通过螺钉固定安装有第二电机,所述第二电机上的第二转轴从本体外壳的一端延伸进入其内部,所述第二转轴上焊接固定有螺旋叶片,所述本体外壳的另一端焊接固定有支撑杆,所述支撑杆上通过导杆连接有出渣堵头,所述本体外壳上靠近第二电机的一端通过研磨底座焊接固定有料斗,所述料斗顶部通过固定板安装有第一电机,所述第一电机通过第一转轴连接有磨头,所述本体外壳的底部安装有出油板。
[0005] 优选的,所述磨头与研磨底座之间的研磨槽从上到下间隙宽度逐渐减小,所述研磨槽连通料斗与本体外壳。
[0006] 优选的,所述磨头的顶部边缘焊接固定有至少一个拨片
[0007] 优选的,所述导杆滑动连接于支撑杆,所述导杆上套接有弹簧
[0008] 优选的,所述出油板上均匀密布有微孔,所述出油板正下方的机架上安装有接油盘,所述接油盘底部设有出油口。
[0009] 本发明的技术效果和优点:该粮油加工用压榨装置,通过将需要加工的物料加入料斗中,同时启动第一电机和第二电机,第一电机带动磨头对物料进行研磨,研磨后的物料以细小粉状进入本体外壳中,在第二电机的作用下,通过第二转轴上的螺旋叶片对物料进行输送挤压,随着物料不断在本体外壳内积累,物料内的压逐渐增大,进而实现对油进行榨取,榨取的油通过出油板排出,通过接油盘对榨出的油进行集中收集,利用出油口进行罐装,随着螺旋叶片不断的转动,物料对出渣堵头的作用力逐渐增大,进而将压榨后的废渣排出本体外壳。附图说明
[0010] 图1为本发明的结构示意图;
[0011] 图2为本发明的图1中A处放大结构示意图;
[0012] 图3为本发明的图1中B处放大结构示意图;
[0013] 图4为本发明的料斗俯视结构示意图。
[0014] 图中:1第一电机、2料斗、3本体外壳、4支撑杆、5排渣槽、6出油板、7接油盘、8第一转轴、9机架、10第二电机、11固定板、12第二转轴、13拨片、14磨头、15研磨槽、16研磨底座、17弹簧、18出渣堵头、19导杆、20螺旋叶片。

具体实施方式

[0015] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0016] 本发明提供了如图1-4所示的一种粮油加工用压榨装置,包括本体外壳3和磨头14,所述本体外壳3固定在机架9上,所述机架9的一端通过螺钉固定安装有第二电机10,所述第二电机10上的第二转轴12从本体外壳3的一端延伸进入其内部,所述第二转轴12上焊接固定有螺旋叶片20,所述本体外壳3的另一端焊接固定有支撑杆4,所述支撑杆4上通过导杆19连接有出渣堵头18,所述本体外壳3上靠近第二电机10的一端通过研磨底座16焊接固定有料斗2,所述料斗2顶部通过固定板11安装有第一电机1,所述第一电机1通过第一转轴8连接有磨头14,所述本体外壳3的底部安装有出油板6。
[0017] 所述磨头14与研磨底座16之间的研磨槽15从上到下间隙宽度逐渐减小,所述研磨槽15连通料斗2与本体外壳3,当物料加入料斗2后,物料从研磨槽15顶部进入随着研磨的进行,物料逐渐粉碎,并沿着研磨槽15向下移动,进行更加细致的研磨,直至完全通过研磨槽15后进入本体外壳3中进行压榨。
[0018] 所述磨头14的顶部边缘焊接固定有至少一个拨片13,通过拨片13可以有效的将料斗2中的物料拨入研磨槽15中,物料利用更加充分。
[0019] 所述导杆19滑动连接于支撑杆4,所述导杆19上套接有弹簧17,通过弹簧17控制导杆19上的出渣堵头18自动开合,随着螺旋叶片20不断送入物料是的物料间相互挤压,进行压榨,压榨出的油通过出油板6排除,当本体外壳3内部压力增加到大于弹簧17的作用力时,出渣堵头18打开,进行排渣。
[0020] 所述出油板6上均匀密布有微孔,所述出油板6正下方的机架9上安装有接油盘7,所述接油盘7底部设有出油口,通过接油盘7对榨出的油进行集中收集,利用出油口进行罐装。
[0021] 具体的,使用时,将需要加工的物料加入料斗2中,同时启动第一电机1和第二电机10,第一电机1带动磨头对物料进行研磨,研磨后的物料以细小粉状进入本体外壳3中,在第二电机10的作用下,通过第二转轴12上的螺旋叶片20对物料进行输送挤压,随着物料不断在本体外壳3内积累,物料内的压力逐渐增大,进而实现对油进行榨取,榨取的油通过出油板6排出,通过接油盘7对榨出的油进行集中收集,利用出油口进行罐装,随着螺旋叶片20不断的转动,物料对出渣堵头18的作用力逐渐增大,进而将压榨后的废渣排出本体外壳3。
[0022] 最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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