一种石英砂磨选工艺

申请号 CN201710913072.9 申请日 2017-09-30 公开(公告)号 CN107486324A 公开(公告)日 2017-12-19
申请人 江苏闽江矿业有限公司; 发明人 施路明;
摘要 本 发明 公开了一种 石英 砂磨选工艺,包括如下步骤:(1)粗选,首先,将石英砂原料在振动给料机作用下,均匀地送入和式 破碎 机内,进行初步的粗碎处理;(2)细碎,其次,将粗碎后的石料有序地送料至反击式 破碎机 或 圆锥破碎机 ,进一步细碎;(3)初选,再次,动筛合理筛分成不同等级,粒度大于1毫米的石料被送回上级重新破碎;(4)制砂,最后,细碎后的石料被送入到制砂机内高效细碎、制砂,并由选粉机去除泥粉、杂质,得到成品。该发明的有益效果在于:生产过程中不需要加 水 ,节省工作环节,没有污水、 污泥 排放,不会对环境、生态、水流等造成污染,有良好的环保效果,同时投资低,成本小。
权利要求

1.一种石英砂磨选工艺,其特征在于:包括如下步骤:
(1)粗选,首先,将石英砂原料在振动给料机作用下,均匀地送入和式破碎机内,进行初步的粗碎处理;
(2)细碎,其次,将粗碎后的石料有序地送料至反击式破碎机圆锥破碎机,进一步细碎;
(3)初选,再次,动筛合理筛分成不同等级,粒度大于1毫米的石料被送回上级重新破碎;
(4)制砂,最后,细碎后的石料被送入到制砂机内高效细碎、制砂,并由选粉机去除泥粉、杂质,得到成品。
2.根据权利要求1所述的一种石英砂磨选工艺,其特征在于:所述步骤(1),粗碎处理后的沙石粒度为3-4毫米。
3.根据权利要求1所述的一种石英砂磨选工艺,其特征在于:所述步骤(2),细碎后的沙石粒度为0.6-1.2毫米。
4.根据权利要求1所述的一种石英砂磨选工艺,其特征在于:所述步骤(4),产品粒度为
0.4-0.8毫米。

说明书全文

一种石英砂磨选工艺

技术领域

[0001] 本发明涉及矿物加工技术领域,具体为一种石英砂磨选工艺。

背景技术

[0002] 矿分为硅石矿和硅砂矿,硅砂矿床多为露天干砂矿或露天湿砂矿.由于原砂类型不同以及用户对硅砂产品质量要求不一,因此硅砂选矿流程及方法也有一些差别。
[0003] 干法制砂是一种常用的制砂工艺,生产出来的砂子品质优良、级配合理、质量结实、粒型美观,同时操作过程更顺畅。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种石英砂磨选工艺,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种石英砂磨选工艺,包括如下步骤:(1)粗选,首先,将石英砂原料在振动给料机作用下,均匀地送入和式破碎机内,进行初步的粗碎处理;
(2)细碎,其次,将粗碎后的石料有序地送料至反击式破碎机圆锥破碎机,进一步细碎;
(3)初选,再次,动筛合理筛分成不同等级,粒度大于1毫米的石料被送回上级重新破碎;
(4)制砂,最后,细碎后的石料被送入到制砂机内高效细碎、制砂,并由选粉机去除泥粉、杂质,得到成品。
[0006] 优选的,所述步骤(1),粗碎处理后的沙石粒度为3-4毫米。
[0007] 优选的,所述步骤(2),细碎后的沙石粒度为0.6-1.2毫米。
[0008] 优选的,所述步骤(4),产品粒度为0.4-0.8毫米。
[0009] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:生产过程中不需要加,节省工作环节,没有污水、污泥排放,不会对环境、生态、水流等造成污染,有良好的环保效果,同时投资低,成本小。

具体实施方式

[0010] 下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0011] 本发明提供一种技术方案:一种包括如下步骤:(1)粗选,首先,将石英砂原料在振动给料机作用下,均匀地送入和式破碎机内,进行初步的粗碎处理,粗碎处理后的沙石粒度为3-4毫米;
(2)细碎,其次,将粗碎后的石料有序地送料至反击式破碎机或圆锥破碎机,进一步细碎,细碎后的沙石粒度为0.6-1.2毫米;
(3)初选,再次,动筛合理筛分成不同等级,粒度大于1毫米的石料被送回上级重新破碎;
(4)制砂,最后,细碎后的石料被送入到制砂机内高效细碎、制砂,并由选粉机去除泥粉、杂质,得到成品,产品粒度为0.4-0.8毫米。
[0012] 生产过程中不需要加水,节省工作环节,没有污水、污泥排放,不会对环境、生态、水流等造成污染,有良好的环保效果,同时投资低,成本小。
[0013] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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