一种自搅拌烧杯

申请号 CN201610622853.8 申请日 2016-08-02 公开(公告)号 CN106000492A 公开(公告)日 2016-10-12
申请人 江阴市正中科教器材有限公司; 发明人 张震球;
摘要 本 发明 公开了一种自搅拌烧杯,包括烧杯体,烧杯体的上端设置有端盖,端盖上设置有旋转搅拌杆,旋转搅拌杆与端盖转动连接,旋转搅拌杆的顶端连接有搅拌把手;所述旋转搅拌杆的中段设置有一个搅拌 风 叶,旋转搅拌杆的下端设置有一个搅拌头;所述搅拌风叶包括圆环形的 内圈 和圆环形的 外圈 ,内圈和外圈同心设置,内圈和外圈之间设置有若干风 叶片 ,风叶片为矩形片,风叶片与端盖下端面呈47.5度夹 角 。本发明的优点在于它能克服 现有技术 的弊端,结构设计合理新颖。
权利要求

1.一种自搅拌烧杯,其特征在于:包括烧杯体,烧杯体的上端设置有端盖,端盖上设置有旋转搅拌杆,旋转搅拌杆与端盖转动连接,旋转搅拌杆的顶端连接有搅拌把手;所述旋转搅拌杆的中段设置有一个搅拌叶,旋转搅拌杆的下端设置有一个搅拌头;所述搅拌风叶包括圆环形的内圈和圆环形的外圈,内圈和外圈同心设置,内圈和外圈之间设置有若干风叶片,风叶片为矩形片,风叶片与端盖下端面呈47.5度夹,内圈与旋转搅拌杆之间设置有若干均匀设置的连接条;所述搅拌头为圆柱螺旋线型,搅拌头的圆柱螺旋的螺距为烧杯体的高度的1/13.5,搅拌头的圆柱螺旋的螺旋角为23.5度。
2.根据权利要求1所述的快速加热的烧杯,其特征在于:所述外烧杯体的下端面上设置有弧形凹槽,弧形凹槽的弧度为2.75。

说明书全文

一种自搅拌烧杯

技术领域

[0001] 本发明涉及一种自搅拌烧杯,属于教学设备领域。

背景技术

[0002] 烧杯是一种常见的实验室玻璃器皿,通常由玻璃、塑料、或者耐热玻璃制成。烧杯呈圆柱形,顶部的一侧开有一个槽口,便于倾倒液体。有些烧杯外壁还标有刻度,可以粗略的估计烧杯中液体的体积。现有的烧杯在加热某些化学品时需要进行搅拌,但是有的化学品在搅拌的过程中会发生飞溅的现象,给搅拌带来了不便,如果盖上盖子,又无法搅拌,影响了教学演示的进度。

发明内容

[0003] 针对现有技术存在的不足,本发明所要解决的技术问题是,提供一种自搅拌烧杯,在加热过程中会自行搅拌,使用方便安全。
[0004] 为解决上述技术问题,本发明采取的技术方案是,一种自搅拌烧杯,包括烧杯体,烧杯体的上端设置有端盖,端盖上设置有旋转搅拌杆,旋转搅拌杆与端盖转动连接,旋转搅拌杆的顶端连接有搅拌把手;所述旋转搅拌杆的中段设置有一个搅拌叶,旋转搅拌杆的下端设置有一个搅拌头;所述搅拌风叶包括圆环形的内圈和圆环形的外圈,内圈和外圈同心设置,内圈和外圈之间设置有若干风叶片,风叶片为矩形片,风叶片与端盖下端面呈47.5度夹,内圈与旋转搅拌杆之间设置有若干均匀设置的连接条;所述搅拌头为圆柱螺旋线型,搅拌头的圆柱螺旋的螺距为烧杯体的高度的1/13.5,搅拌头的圆柱螺旋的螺旋角为23.5度。
[0005] 优化的,上述快速加热的烧杯,所述外烧杯体的下端面上设置有弧形凹槽,弧形凹槽的弧度为2.75。
[0006] 本发明的优点在于它能克服现有技术的弊端,结构设计合理新颖。本申请的设计在烧杯体上增加了端盖,防止化学品在加热的过程中飞溅而出,使用安全。烧杯体上带有一个用于倾倒化学品的槽口,在加热过程中,加热的蒸汽会随着槽口排出,本申请的设计在旋转搅拌杆的中段设置有一个搅拌风叶,并且将搅拌风叶的设置为内圈和外圈的形式,在蒸汽随槽口排出时,气体经过风叶片并推动风叶片旋转,这样整个旋转搅拌杆会随着旋转,起到了搅拌的作用。如果搅拌头采用叶片或者螺旋桨等的形式,因为蒸汽的推动在有限,在很多情况下由于动力不足,旋转搅拌杆无法搅拌旋转。本申请的设计根据这一情况将搅拌头设计为圆柱螺旋线的形式,这样可以利用有限的动力进行旋转搅拌。经过数字建模模拟得出,搅拌头的圆柱螺旋的螺距为烧杯体的高度的1/13.5,搅拌头的圆柱螺旋的螺旋角为23.5度时,在有限的动力下,搅拌效果较好。
附图说明
[0007] 图1为本发明的结构示意图;图2为图1的A-A剖视结构示意图;
图中:1为烧杯体、2为端盖、3为旋转搅拌杆、4为搅拌把手、5为内圈、6为外圈、7为风叶片、8为连接条、9为搅拌头、10为弧形凹槽。

具体实施方式

[0008] 下面结合附图与具体实施例进一步阐述本发明的技术特点。
[0009] 本发明为一种自搅拌烧杯,包括烧杯体,烧杯体的上端设置有端盖,端盖上设置有旋转搅拌杆,旋转搅拌杆与端盖转动连接,旋转搅拌杆的顶端连接有搅拌把手;所述旋转搅拌杆的中段设置有一个搅拌风叶,旋转搅拌杆的下端设置有一个搅拌头;所述搅拌风叶包括圆环形的内圈和圆环形的外圈,内圈和外圈同心设置,内圈和外圈之间设置有若干风叶片,风叶片为矩形片,风叶片与端盖下端面呈47.5度夹角,内圈与旋转搅拌杆之间设置有若干均匀设置的连接条;所述搅拌头为圆柱螺旋线型,搅拌头的圆柱螺旋的螺距为烧杯体的高度的1/13.5,搅拌头的圆柱螺旋的螺旋角为23.5度。所述外烧杯体的下端面上设置有弧形凹槽,弧形凹槽的弧度为2.75。
[0010] 本发明的优点在于它能克服现有技术的弊端,结构设计合理新颖。本申请的设计在烧杯体上增加了端盖,防止化学品在加热的过程中飞溅而出,使用安全。烧杯体上带有一个用于倾倒化学品的槽口,在加热过程中,加热的蒸汽会随着槽口排出,本申请的设计在旋转搅拌杆的中段设置有一个搅拌风叶,并且将搅拌风叶的设置为内圈和外圈的形式,在蒸汽随槽口排出时,气体经过风叶片并推动风叶片旋转,这样整个旋转搅拌杆会随着旋转,起到了搅拌的作用。如果搅拌头采用叶片或者螺旋桨等的形式,因为蒸汽的推动力在有限,在很多情况下由于动力不足,旋转搅拌杆无法搅拌旋转。本申请的设计根据这一情况将搅拌头设计为圆柱螺旋线的形式,这样可以利用有限的动力进行旋转搅拌。经过数字建模模拟得出,搅拌头的圆柱螺旋的螺距为烧杯体的高度的1/13.5,搅拌头的圆柱螺旋的螺旋角为23.5度时,在有限的动力下,搅拌效果较好。
[0011] 当然,上述说明并非是对本发明的限制,本发明也并不限于上述举例,本技术领域的普通技术人员,在本发明的实质范围内,作出的变化、改型、添加或替换,都应属于本发明的保护范围。
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