一种大豆油的制作方法

申请号 CN201710036576.7 申请日 2017-01-18 公开(公告)号 CN107173457A 公开(公告)日 2017-09-19
申请人 陆开云; 发明人 陆开云;
摘要 本 发明 公开了一种 大豆油 的制作方法,包括以下步骤:a晾晒,对大豆进行晾晒,控制含 水 率3%‑5%;b去皮衣,大豆放入 破碎 机中破碎去衣,再转入 种子 加工车中,在 风 力 作用下使内衣与籽仁分离,得脱除皮的大豆仁,去衣率为85%以上;c炒制,将去皮衣后的大豆入锅炒制;d,将炒制后的产品放入螺旋榨油机 压榨 出毛油;e,精炼成油,将毛油沉淀后脱色、脱酸、精炼后制成 花生油 。与 现有技术 相比,本发明的有益效果如下:通过加入黑加仑精油,补充了对有人体有益处的γ‑亚麻酸,保证了人体的营养的摄取,有利于增强人体的免疫能力,加强了人体的身 体素 质,同时还包含了大豆的营养精华,保证了人体的健康。
权利要求

1.一种大豆油的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:
a晾晒,对大豆进行晾晒,控制含率3%-5%;
b去皮衣,大豆放入破碎机中破碎去衣,再转入种子加工车中,在作用下使内衣与籽仁分离,得脱除皮的大豆仁,去衣率为85%以上;
c炒制,将去皮衣后的大豆入锅炒制;
d,将炒制后的产品放入螺旋榨油机压榨出毛油;
e,精炼成油,将毛油沉淀后脱色、脱酸、精炼后制成花生油
f,调和配比,1000克大豆油加入黑加仑精油6-9克,将两种油合并在一起搅拌均匀沉淀
48小时,再精滤为成品营养调合大豆油。
2.根据权利要求1所述的一种大豆油的制作方法,其特征在于:所述精油的质量标准酸值≤2.50%-3.00%,过化值≤0.25%。
3.根据权利要求1所述的一种大豆油的制作方法,其特征在于:所述黑加仑精油是用黑加仑种子用榨油机榨出毛油,再将毛油制成精油,其方法采用普通大豆油毛油制成精油的方法相同。

说明书全文

一种大豆油的制作方法

技术领域

[0001] 本发明涉及食品技术领域,具体为一种大豆油的制作方法。

背景技术

[0002] 目前人们经常吃的普通大豆油是由大豆单一原料制成,大豆含亚麻酸、亚油酸,但它不含γ-亚麻酸(GLA),化学名称为:全顺式6.9.12-十八三烯酸能降低血脂,防治动脉硬化,具有明显的降低胆固醇功效,其效为亚油酸的163倍,γ-亚麻酸(GLA)是人体必需脂肪酸,在体内能被代谢成二高-γ -亚麻酸(DGLA)或花生四烯酸(AA),进而转化为前列腺素(PCS)和白三烯(LT)。γ-亚麻酸(GLA)和其系列代谢物在体内免疫系统、心血管系统、生殖系统、内分泌系统中都具有广泛的生理效应。如果必需脂肪酸在人体缺乏会导致人体内有关功能失调,炎症性障碍,以及和血液循环系统异常。会导致心脑血管疾病等等。但普通的大豆油中不含有对人体有溢的γ-亚麻酸。

发明内容

[0003] 本发明所要解决的技术问题是提供一种具有γ-亚麻酸大豆油的制作方法。
[0004] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种大豆油的制作方法,[0005] 包括以下步骤:
[0006] a晾晒,对大豆进行晾晒,控制含率3%-5%;
[0007] b去皮衣,大豆放入破碎机中破碎去衣,再转入种子加工车中,在力作用下使内衣与籽仁分离,得脱除皮的大豆仁,去衣率为85%以上;
[0008] c炒制,将去皮衣后的大豆入锅炒制;
[0009] d,将炒制后的产品放入螺旋榨油机压榨出毛油;
[0010] e,精炼成油,将毛油沉淀后脱色、脱酸、精炼后制成花生油
[0011] f,调和配比,1000克大豆油加入黑加仑精油6-9克,将两种油合并在一起搅拌均匀沉淀48小时,再精滤为成品营养调合大豆油。
[0012] 优选的,所述精油的质量标准酸值≤2.50%-3.00%,过化值≤0.25%。
[0013] 优选的,所述黑加仑精油是用黑加仑种子用榨油机榨出毛油,再将毛油制成精油,其方法采用普通大豆油毛油制成精油的方法相同。
[0014] 与现有技术相比,本发明的有益效果如下:通过加入黑加仑精油,补充了对有人体有益处的γ-亚麻酸,保证了人体的营养的摄取,有利于增强人体的免疫能力,加强了人体的身体素质,同时还包含了大豆的营养精华,保证了人体的健康。

具体实施方式

[0015] 下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0016] 实施例一、
[0017] 一种大豆油的制作方法,包括以下步骤:
[0018] a晾晒,对大豆进行晾晒,控制含水率5%;
[0019] b去皮衣,大豆放入破碎机中破碎去衣,再转入种子加工车中,在风力作用下使内衣与籽仁分离,得脱除皮的大豆仁,去衣率为85%以上;
[0020] c炒制,将去皮衣后的大豆入锅炒制;
[0021] d,将炒制后的产品放入螺旋榨油机压榨出毛油;
[0022] e,精炼成油,将毛油沉淀后脱色、脱酸、精炼后制成花生油;
[0023] f,调和配比,1000克大豆油加入黑加仑精油9克,精油的质量标准酸值≤ 2.50%-3.00%,过氧化值≤0.25%,黑加仑精油是用黑加仑种子用榨油机榨出毛油,再将毛油制成精油,其方法采用普通大豆油毛油制成精油的方法相同,将两种油合并在一起搅拌均匀沉淀48小时,再精滤为成品营养调合大豆油。
[0024] 实施例二、
[0025] 一种大豆油的制作方法,包括以下步骤:
[0026] a晾晒,对大豆进行晾晒,控制含水率5%;
[0027] b去皮衣,大豆放入破碎机中破碎去衣,再转入种子加工车中,在风力作用下使内衣与籽仁分离,得脱除皮的大豆仁,去衣率为85%以上;
[0028] c炒制,将去皮衣后的大豆入锅炒制;
[0029] d,将炒制后的产品放入螺旋榨油机压榨出毛油;
[0030] e,精炼成油,将毛油沉淀后脱色、脱酸、精炼后制成花生油;
[0031] f,调和配比,1000克大豆油加入黑加仑精油6克,精油的质量标准酸值≤ 2.50%-3.00%,过氧化值≤0.25%,黑加仑精油是用黑加仑种子用榨油机榨出毛油,再将毛油制成精油,其方法采用普通大豆油毛油制成精油的方法相同,将两种油合并在一起搅拌均匀沉淀48小时,再精滤为成品营养调合大豆油。
[0032] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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