用于实现以奶为原料的发酵制品尤其是液体发酵制品的设备 |
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| 申请号 | CN201420607927.7 | 申请日 | 2014-10-21 | 公开(公告)号 | CN204232172U | 公开(公告)日 | 2015-04-01 |
| 申请人 | SEB公司; | 发明人 | 弗洛伦特·费雷尔; 马蒂约·拉尔格兹; 劳伦·布朗德; 玛丽特·西卡尔; | ||||
| 摘要 | 本实用新型涉及一种用于实现以奶为原料的 发酵 制品尤其是液体发酵制品的设备，所述设备包括主要壳体(1)、可拆卸的筒(4)、内盖(5)、主盖(6)，所述主要壳体限定具有上开口(3)的空腔，所述可拆卸的筒至少部分地插入所述空腔中，所述内盖与所述筒(4)配合，所述主盖与所述主要壳体(1)配合，所述主要壳体(1)具有 外壳 (11)和内壁(12)，所述外壳和所述内壁限定内室(10)，所述内室容纳加热装置(20)，所述加热装置包括侧面加 热机 构(21)，所述侧面加热机构由所述内壁(12)承载并且围绕所述空腔。根据本实用新型，所述加热装置(20)包括与所述侧面加热机构(21)不同的下加热机构，所述下加热机构设置在所述内室(10)中、在所述空腔的底部之下，并且所述设备包括控制装置，所述控制装置包括 温度 传感器 (31)，所述温度传感器布置在所述筒(4)的底部的下面，并且与所述下加热机构间隔距离，以便控制所述加热装置(20)的工作。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种用于实现以奶为原料的发酵制品尤其是液体发酵制品的设备，所述设备包括主要壳体(1)、可拆卸的筒(4)、内盖(5)、主盖(6)，所述主要壳体限定具有上开口(3)的空腔(2)，所述可拆卸的筒至少部分地插入所述空腔(2)中，所述内盖与所述筒(4)配合，所述主盖与所述主要壳体(1)配合，所述主要壳体(1)具有外壳(11)和内壁(12)，所述外壳和所述内壁限定内室(10)，所述内室容纳加热装置(20)，所述加热装置包括侧面加热机构(21)，所述侧面加热机构由所述内壁(12)承载并且围绕所述空腔(2)，其特征在于，所述加热装置(20)包括与所述侧面加热机构(21)不同的下加热机构(22)，所述下加热机构(22)设置在所述空腔(2)的底部之下，并且所述设备包括控制装置(30)，所述控制装置包括温度传感器(31)，所述温度传感器布置在所述筒(4)的底部的下面，并且与所述下加热机构(22)间隔距离，以便控制所述加热装置(20)的工作。 |
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| 说明书全文 | 用于实现以奶为原料的发酵制品尤其是液体发酵制品的设备 技术领域[0001] 本实用新型涉及以奶为原料的发酵制品的制造技术领域。 [0002] 本实用新型更具体地但非唯一地涉及在家电设备中的以奶为原料的发酵制品的制造。 [0003] 本实用新型尤其但非唯一地涉及诸如发酵奶和饮用酸奶的以奶为原料的液体发酵制品的制造。 背景技术[0005] 其他的以奶为原料的液体发酵制品在更低的温度范围内实施发酵，例如对于酸牛奶酒(Kefir)或酸牛奶制品(Leben)是在介于20℃和30℃之间的温度范围内实施发酵。 [0006] 文献CN2643666U提供了一种用于实现以奶为原料的发酵制品的设备，该设备包括具有上开口的双层壁的壳体、布置在所述壳体中的筒、设置在该筒上的内盖、设置在壳体上的外盖。加热线围绕所述壳体的内壁而缠绕。加热线被绝缘膜覆盖。这种设备具有简单的结构。然而，该文献未披露温度控制装置。这种结构不太适合于实现具有接近环境温度的发酵温度的发酵制品。这种结构使具有不同的发酵温度范围的发酵制品的正确实现变困难。这种结构使在环境温度的大范围中的发酵制品的正确实现变困难。实用新型内容 [0007] 本实用新型的一个目的是提供一种用于实现以奶为原料的发酵制品的设备，所述设备结构简单且容易使用，并且允许获得具有令人满意的 质量的制品。 [0008] 本实用新型的另一个目的是提供一种用于实现以奶为原料的发酵制品的设备，所述设备很好地适合于实施发酵的发酵制品的实现，所述发酵在比用于实现酸奶的常用温度的范围更低的温度范围内发生。 [0009] 本实用新型的另一个目的是提供一种用于实现以奶为原料的发酵制品的设备，所述设备适合于多种类型的实施发酵的发酵制品的实现，所述发酵在不同的温度范围内发生。 [0010] 本实用新型的另一个目的是提供一种用于实现以奶为原料的发酵制品的设备，所述设备很好地适合于在环境温度的大的范围内的工作。 [0011] 这些目的通过使用一种用于实现以奶为原料的发酵制品尤其是液体发酵制品的设备来达到，所述设备包括主要壳体、可拆卸的筒、内盖、主盖，所述主要壳体限定具有上开口的空腔，所述可拆卸的筒至少部分地插入所述空腔中，所述内盖与所述筒配合，所述主盖与所述主要壳体配合，所述主要壳体具有外壳和内壁，所述外壳和所述内壁限定内室，所述内室容纳加热装置，所述加热装置包括侧面加热机构，所述侧面加热机构由所述内壁承载并且围绕所述空腔，该设备的特征在于，所述加热装置包括与所述侧面加热机构不同的下加热机构，所述下加热机构设置在所述空腔的底部之下，并且所述设备包括控制装置，所述控制装置包括温度传感器，所述温度传感器布置在所述筒的底部的下面，并且与所述下加热机构间隔距离，以便控制所述加热装置的工作。所述筒的通过底部的加热与所述筒的通过侧壁的加热相结合，这允许限制在制品中的温度的梯度。这些设置有利于实现准确且均匀的温度的控制。与所述侧面加热机构不同的下加热机构的使用允许简化所述设备的调整，同时方便提供给所述筒的底部以及提供给所述筒的侧壁的功率的调整，以便获得非常均匀的加热。换句话说，所述筒的底部的加热不是通过仅与侧面加热机构配合的热扩散装置而获得，并且所述筒的侧壁的加热不是通过仅与下加热机构的配合的热扩散装置而获得。与所述下加热机构间隔距离而布置的温度传感器允许在所述内室的内部和/或容纳所述筒的所述空腔的内部中控制环境温度的调节。如有需要，加热装置可包括至少一个另外的温度传感器，以便限制所述下加热机构和/或所述侧面加热机构 的加热。这些设置可被实施用于获得一种设备，所述设备允许令人满意地实现发酵制品，尤其是具有接近环境温度的温度的发酵制品和/或具有不同温度水平的不同类型的发酵制品。另外，这种设备结构简单且易于使用。 [0012] 有利地，嵌装在所述内壁的底部的下表面上的所述下加热机构的功率大于嵌装在所述内壁的外侧表面上的侧面加热机构的功率，并且优选地至少大于嵌装在所述外侧表面上的所述侧面加热机构的功率的两倍，所述内壁被所述侧面加热机构围绕。该设置允许从所述底部主要地加热所述筒，这有利于加热的均匀性。 [0013] 又有利地，所述侧面加热机构的功率大于所述下加热机构的功率，并且优选地至少大于所述下加热机构的功率的1.5倍。该设置允许使用细长形状的筒，尤其是长大于宽的筒，同时获得良好的加热均匀性。 [0014] 根据一个优选的实施方式，所述筒的底部抵靠在所述空腔的底部上。该设置允许在所述下加热机构和所述筒之间获得很好的热传递，这方便获得准确的温度调节。 [0015] 又有利地，所述温度传感器接触所述筒的底部。该设置允许实现加热的准确的控制，以便避免过度加热制品。 [0016] 有利地，所述温度传感器抵靠弹性回复元件而活动地安装。该设置方便获得准确的温度调节。 [0017] 有利地，所述温度传感器穿过所述内壁，并且密封垫安装在所述温度传感器和所述内壁之间。该设置允许避免在没有筒的使用情况中损坏所述设备。 [0018] 又有利地，所述侧面加热机构由表面侧面加热机构形成。该设置允许所述筒的侧壁的更好的加热均匀性。 [0019] 根据一个有利的实施方式，所述侧面加热机构包括至少一个侧面加热线，所述侧面加热线围绕所述内壁螺旋地缠绕。该结构不昂贵，并且允许简单地获得收纳所述筒的空腔的内壁的侧表面的加热。替换地，所述侧面加热机构包括丝网印刷电阻道，所述丝网印刷电阻道可尤其以至少一个加热自胶粘物(autocollant chauffant)的形式被使用，所述加热自胶粘物具有这种电阻道且安放在所述内壁的外部。 [0020] 又有利地，所述侧面加热机构包括围绕所述内壁而设置的热扩散膜。该设置允许有利于围绕所述空腔的内壁的非常均匀的温度分布。 [0021] 有利地，所述热扩散膜布置在所述内壁和所述侧面加热线之间。该设置允许限制所述内壁的温度水平，这有利于诸如PP(聚丙烯)的不太昂贵的塑料材料的使用。该设置还允许有利于所述空腔的加热，不利于所述主要壳体的内室的加热，这改进了加热效率并且有利于加热的更准确的控制。 [0022] 有利地，所述侧面加热机构包括围绕所述热扩散膜而设置的另一个热扩散膜，所述侧面加热线设置在所述热扩散膜和所述另一个热扩散膜之间。该设置还有利于所述空腔的加热，而不利于所述主要壳体的内室的加热。 [0023] 根据一个实施方式，所述下加热机构包括至少一个由所述内壁承载的下加热线。该结构不太昂贵，并且允许简单地获得收纳所述筒的空腔的内壁的底部的加热。 [0024] 有利地，所述内壁具有下肋，在所述下肋之间安装有所述下加热线。该设置允许简化所述设备的结构。 [0025] 又有利地，所述下加热线在所述内壁之下曲折地安装。该设置容易实现并且有利于获得收纳所述筒的空腔的内壁的底部的均匀加热。 [0026] 又有利地，所述筒具有喇叭口状上部，并且所述内盖被接合在所述喇叭口状上部的内部。该设置允许有利于容纳所述制品的壳的良好的封闭，以便避免热损失并且获得更均匀的加热。 [0027] 根据一个有利的实施方式，所述控制装置包括控制面板，所述控制面板用于在至少两种加热方式中选择一种加热方式。所述加热方式尤其可通过预先制定的调节温度和/或通过预先制定的加热周期来区分。 [0028] 根据一个有利的结构，所述主要壳体包括管状外主体，所述管状外主体抵靠在基部上并且承载限定所述内壁的内主体。该设置允许简化所述设备的结构。 [0029] 有利地，所述控制面板由所述管状外主体承载。该设置允许简化所述设备的结构。 [0031] 通过研究附图所示的以非限定性方式给出的实施例，将更好地理解本实用新型，在附图中： [0032] -图1是根据本实用新型的设备的实施例的立体分解图， [0033] -图2是图1所示的设备的主要壳体的俯视图， [0034] -图3是图2的一部分的放大图， [0035] -图4是图1所示的设备的正视剖视图， [0036] -图5是图1和4所示的设备的主要壳体的立体分解图， [0037] -图6是图1所示的设备的主要壳体的仰视图，其中主要壳体的基部被取下，[0038] -图7是图1所示的设备的主要壳体的内壁的仰视图，主要壳体的基部和外壳被取下， [0039] -图8是图1和4所示的设备的立体图， [0040] -图9是图1、4和8所示的设备的立体图，其中主盖被取下。 具体实施方式[0041] 如图1至9所示的用于实现以奶为原料的发酵制品尤其是液体发酵制品的设备包括主要壳体1、可拆卸的筒4、内盖5、主盖6，所述主要壳体限定具有上开口3的空腔2，所述可拆卸的筒至少部分地插入所述空腔2中，所述内盖与所述筒4配合，所述主盖与所述主要壳体1配合。所述筒4有利地具有加长的几何形状，该加长的几何形状被设置用于存放在冰箱门中。筒4的高度优选地大于筒4的最大宽度。筒4例如具有大约1.7升的有效容量。筒4和内盖5形成制品的壳，该壳被封闭用于容纳奶和酵母。 [0042] 更具体地，在附图所示的实施例中，筒4具有喇叭口状上部7，如图1、4和9所示。内盖5接合在喇叭口状上部7的内部，如图4所示。内盖5还大致密封地关闭筒4。 [0043] 在空腔2中就位的筒4超过主要壳体1，如图9所示。主盖6具有下 环形边缘8，该下环形边缘围绕筒4的上部，如图4所示。 [0044] 如图4更好示出地，主要壳体1具有外壳11和内壁12，外壳和内壁限定内室10。主要壳体1因此是具有双壁的壳体。内室10围绕空腔2且在空腔2的下方延伸。外壳11被主盖6关闭。内壁12在主盖6之下延伸，并且形成空腔2。 [0045] 更具体地，在附图所示的实施例中，主要壳体1包括管状外主体13，该管状外主体安置在基部14上。管状外主体13承载内主体15。内主体15抵靠在管状外主体13的上边缘16上。主盖6围绕空腔2抵靠在内主体15上。管状外主体13、基部14和内主体15的周边部分限定外壳11。内主体的中央部分15限定内壁12。基部14与管状外主体13和内主体15例如借助安装在螺杆容腔17,18中的螺杆组装在一起，螺杆容腔来自管状外主体13或内主体15。尤其地，来自内主体15的螺杆容腔18放置在来自基部14的槽19上。内室10因此被由螺杆容腔18和槽19形成的多个柱穿过。 [0046] 内主体15、管状外主体13和基部14有利地由塑料材料制成，尤其由热塑材料制成。内主体15、管状外主体3和基部14例如由聚丙烯制成。 [0047] 筒4、内盖5和外盖6有利地由塑料材料制成，尤其由透明塑料材料制成。筒4例TM如由Tritan 制成，内盖5和外盖6例如由SAN制成。 [0048] 如图4所示，内室10容纳加热装置20。具有双壁的主要壳体1形成内室10，内室与主盖6一起限定被封闭的用于加热的壳，该壳有利于在空腔2中获得均匀的温度。加热装置20包括侧面加热机构21和下加热机构22。 [0049] 侧面加热机构21由内壁12承载并且围绕空腔2。在附图示出的实施例中，侧面加热机构21包括至少一个侧面加热线24，该侧面加热线被设置在内室10中、在内壁12的外部。如图5更好示出地，侧面加热线24围绕内壁12螺旋地缠绕。侧面加热线24的螺旋是非拼接的(non jointives)。优选地，为了获得良好的均匀加热，侧面加热线24围绕内壁12螺旋地缠绕多圈，优选地缠绕至少3圈。有利地，内壁12具有至少一组构造41，该构造限定容腔42以便定位侧面加热线24。优选地，容腔42以规则的间隔被隔开。在附图所示的实施例中，内壁12具有相对设置 的两组构造41。每组构造41属于嵌装在内壁12的外部中的安装元件40。安装元件40沿着尤其竖直的方向延伸，并且优选的沿着竖直的或大致竖直的方向延伸。如图7更好示出地，每个安装元件40插入导轨43中，导轨形成在内壁12的外侧面上。每个安装元件40的一个端部由来自内壁12的肋44保持，每个安装元件40的另一个端部接合在内壁12的凹形构造45中。 [0050] 侧面加热机构21包括热扩散膜25，该热扩散膜围绕内壁12而设置。热扩散膜25例如由围绕内主体15的外侧面的一个或多个自粘贴的铝片形成。如有需要，热扩散膜25可由多个部分实现，而不需要拼接。图6示出热扩散膜25的实施方式，该热扩散膜包括沿着尤其竖直的方向而设置的多个自粘贴的铝片，优选地在两个相邻的自粘贴的铝片之间具有重叠部分。热扩散膜25插设在内壁12和侧面加热线24之间。热扩散膜25布置在内壁12和每个安装元件40之间。作为变型例，热扩散膜25可在安装元件40之间延伸，同时在至少一个安装元件40处中断。 [0051] 侧面加热机构21因此由表面侧面加热机构形成，该表面侧面加热机构允许空腔2、筒4和筒4的内容物的更好的加热均匀性。 [0052] 侧面加热机构21包括另一个热扩散膜26，仅在图4中示出，该另一个热扩散膜围绕所述热扩散膜25而设置。侧面加热线24设置在所述热扩散膜25和所述另一个热扩散膜26之间。另一个热扩散膜26也可由一个或多个自粘贴的铝片形成，该一个或多个自粘贴的铝片设置在侧面加热线24上和所述热扩散膜25上，以便围绕内主体15的外侧面。所述另一个热扩散膜26覆盖一个或多个安装元件40的构造41。热扩散膜25和另一个热扩散膜26优选地彼此连接。 [0053] 在所示的实施例中，侧面加热线24具有约10W每米的功率，然而大于或小于该值的功率也可被考虑。如有需要，多个侧面加热线24可围绕内壁12而设置。 [0054] 下加热机构22与侧面加热机构21不同。下加热机构22设置在空腔2的底部之下。优选地，下加热机构22由内壁12承载。在附图所示的实施例中，下加热机构22包括至少一个由内壁12承载的下加热线27。因此，内壁12具有下肋28，下加热线27安装在所述下肋之间。下肋28允 许保持下加热线27，并且还允许将下加热线27的热量扩散到内壁12的底部。更具体地，在附图所示的示例中，下加热线27在内壁12之下曲折地安装，如图 4和6所示。下肋28分布在内壁12的底部的中央部分的两侧。为了更好地看到图4和6中的下肋28，下加热线27仅在内壁12的底部的中央部分的一侧被示出。即使图4和6未示出，下加热线27还在内壁12的底部的中央部分的另一侧在下肋28之间延伸。 [0055] 在所示的示例中，下加热线27具有约为10W每米的功率，然而大于或小于该值的功率也可被考虑。如有需要，多个下加热线27可设置在内壁12之下。 [0056] 如有需要，同样的加热线可被使用用于实现侧面加热线24(或者侧面加热线24中的一个)和下加热线27(或下加热线27中的一个)。 [0057] 加热装置20的功率优选地小于或等于300W。嵌装在内壁12的底部的下表面的下加热机构22的功率大于嵌装在内壁12的外侧表面上的侧面加热机构21的功率，并且优选地至少大于嵌装在外侧表面上的侧面加热机构21的功率的两倍，该内壁被侧面加热机构21围绕。一个或多个安装元件40不包括在内壁12的外侧表面积的计算中。下肋28不计入内壁12的底部的下表面积的计算中。内壁12的底部的下表面对应于空腔2的底部的几何形状的尺寸。侧面加热机构21的功率优选地大于下加热机构22的功率，优选地至少大于下加热机构22的功率的1.5倍。 [0058] 在如图所示的实施例中，加热装置20的功率约为40W，侧面加热机构21约为28W，2 下加热机构22的功率约为12W。内壁12的侧部的外表面积约为730cm，侧面加热机构21 2 2 的表面功率约为0.04W/cm。内壁12的底部的外表面积约为91cm，下加热机构22的表面 2 功率约为0.13W/cm。 [0059] 在附图所示的实施例中，筒4的底部放置在空腔2的底部上，如图4所示。该设置允许获得下加热机构22朝向筒4的更好的热传递，更快且更均匀。另外，在筒4的侧壁和空腔2的侧壁之间的距离在筒4的中间部分约为1mm，在筒4的下部优选小于1mm，以便在下加热机构21和筒4之间通过内壁12确保良好的热传递。 [0060] 根据本实用新型的用于实现以奶为原料的发酵制品的设备包括控制 装置30，该控制装置包括用于控制加热装置20的工作的温度传感器31。温度传感器31布置在筒4的底部的下面并且与下加热机构22间隔距离。 [0061] 温度传感器31例如是CTN类型的温度传感器。温度传感器31有利地由内壁12承载。温度传感器31可至少部分地布置在内室10中。 [0062] 在附图所示的实施例中，温度传感器31在内壁12的底部之下布置在中央位置处。温度传感器31布置在两组下肋28之间。温度传感器31因此与下加热线27间隔距离地布置。温度传感器41通向空腔2。温度传感器31穿过内壁12，如图4所示。内壁12因此具有图7所示的通道29，用于未示出的温度传感器31。如图3所示，密封垫32安装在温度传感器31和内壁12之间。温度传感器31接触设置在空腔2中的筒4的底部，如图4所示。 温度传感器31优选地抵靠弹性回复元件33而活动地安装。在空腔2中就位的筒4因此将温度传感器31推向弹性回复元件33。如图4所示，弹性回复元件33例如是螺旋弹簧。作为变型例，其他类型的弹性回复元件可被使用，尤其是挠性舌片。 [0063] 作为变型例，温度传感器31可通向空腔2，而无需接触筒4和/或抵靠弹性回复元件33而活动的安装。温度传感器31可优选地与空腔2的底部齐平地被安装，或者相对于空腔2的底部稍微缩进。 [0064] 作为变型例，温度传感器31还可完全地布置在内室10中，而不通向空腔2。布置在筒4的底部的下面并且与下加热机构22间隔距离而布置的温度传感器31在内室10中测量环境温度。加热装置20的不太高的功率允许根据在内室10中的环境温度的测量和/或内室10的壁的温度的测量来考虑温度的调节。 [0065] 控制装置30包括如图4所示的控制电路34，以便控制加热装置20的供电。温度传感器31连接控制电路34。更具体地，在附图所示的实施例中，控制电路34由内壁12承载。由于下加热机构22的小功率，控制电路34可安装在内壁12的下面。控制电路34安置在下肋28上。控制电路34尤其可包括微处理器。如有需要，控制电路34可承载温度传感器31，尤其当温度传感器31完全地布置在内室10中而不通向空腔2中时。温度传感器31有利地安置在控制电路34的下面，以便限制温度传感器31暴露在下加热机构22的辐射中。 [0066] 在附图所示的实施例中，控制装置30包括控制面板35，以便在至少两种加热方式中选择一种加热方式。更具体地，在附图所示的实施例中，控制面板35由管状外主体13承载。控制面板35包括例如LCD显示器的显示器36，用于选择加热方式的第一控制按钮37，用于减少加热时间的第二控制按钮38，以及用于增加加热时间的第三控制按钮39。 [0067] 第一加热方式例如被配置用于实现以奶为原料的发酵制品，尤其例如酸奶、酸奶饮料、咸酸奶或酸牛奶制品。连接控制电路34和加热装置20的温度传感器31允许在容纳在筒4中的制品中获得约为43℃的温度，该筒被内盖5关闭且放置在被主盖6关闭的空腔2中。预先制定的加热时间为6小时。 [0068] 第二加热方式例如被设置用于实现诸如尤其是酸牛奶酒(Kefir)或酸牛奶制品(Leben)的以奶为原料的发酵制品。与控制电路34和加热装置20连接的温度传感器31允许在容纳在筒4中的制品中获得介于25℃和30℃之间的温度，该筒被内盖5关闭并且放置在由主盖6关闭的空腔2中。预先制定的加热时间是12小时。 [0069] 第一加热方式和/或第二加热方式尤其可使用通过高温度阈值和低温度阈值的传统的调节，旨在：为加热装置20供电直到检测到高温度阈值，然后断开加热装置20的供电直到检测到低温度阈值，以便重新为加热装置20供电直到检测到高温度阈值，然后直到达到预先制定的加热温度。 [0070] 如有需要，所述加热方式中的至少一种加热方式可实施具有固定功率的第一加热阶段，该固定功率通过加热期间和停止期间的交替而获得，之后是具有变化功率的第二加热阶段，该变化的功率是通过使用用于调节加热装置20的供电的温度传感器31而获得。 [0071] 如有需要，所述加热方式中的至少一种加热方式可在使用设备时实施环境温度的检测，例如以便在加热开始时通过使用连续的加热期间和停止期间来调整加热功率。 [0072] 根据本实用新型的设备以如下方式使用和工作。 [0073] 使用者将筒4放置在空腔2中，并且将例如1.5升的所需量的奶放入筒4中，加入适当的酵母，并且搅拌制品，以便很好的混合奶和酵母。使用者随后用内盖5关闭筒4，然后用主盖6关闭主要壳体1。使用者使 用第一控制按钮37来选择所需的加热方式，然后如有需要则使用第二控制按钮38和/或第三控制按钮39来调整加热时间。在加热期间，具有双壁的主要壳体1在侧面加热机构21与下加热机构22组合作用下允许在空腔2中获得均匀的热量。一方面由被主盖6关闭的主要壳体1另一方面由被内盖5关闭的筒4所形成的双层壳允许在被内盖5封闭的筒4中获得均匀的温度。当定值温度接近筒4的温度时，与筒4接触的温度传感器31允许准确地控制加热。筒4和容纳在筒4中的制品的均匀加热因此可被获得，而没有对制品的质量有害的过热。 [0074] 作为变型例，筒4可完全插入空腔2中。 [0075] 作为变型例，侧面加热机构21和/或下加热机构22尤其可包括加热挠性薄膜或加热自胶粘物，所述加热自胶粘物具有例如丝网印刷形成的加热电阻道。其他类型的表面侧面加热机构和/或其他类型的表面下加热机构因此可被获得。 [0076] 作为变型例，主要壳体1的外壳11和内壁12不必被管状外主体13、基部14和内主体15所限定。尤其地，内主体15可朝外部被延长，以便形成外壳11的更大的部分。 |
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