一种罐头食品生产过程中杀菌排气设备

申请号 CN201710985761.0 申请日 2017-10-20 公开(公告)号 CN107495061A 公开(公告)日 2017-12-22
申请人 宿迁市罐头食品有限责任公司; 发明人 董斌; 吕立权;
摘要 本 发明 公开了一种罐头食品生产过程中杀菌排气设备,其结构包括前盖、 锁 扣、 支撑 座、排 水 管、泄气口、杀菌罐、 电机 、控制箱、注水管、 手柄 ,前盖与锁扣相连接,支撑座安装于杀菌罐的下端,电机安装于杀菌罐的右端,泄气口安装于杀菌罐的表面,注水管与杀菌罐相连接,杀菌罐包括注水口、 循环水 层、加 热层 、 蒸汽 罐、排水口、 隔热 层、储水罐,注水口与循环水层相连接,循环水层与加热层相连接,蒸汽层安装于循环水层的内部,排水口与循环水层相连接,储水罐安装于隔热层内部通电后电机发电后,储水罐通过注水管,经过注水口,向循环水层中注入水,加热层开始加热,就可以对罐头食品进行彻底的杀菌,并可阻隔罐体的 温度 ,使隔热效果提高,实用性增强。
权利要求

1.一种罐头食品生产过程中杀菌排气设备,其特征在于:其结构包括前盖(1)、
(2)、支撑座(3)、排管(4)、泄气口(5)、杀菌罐(6)、电机(7)、控制箱(8)、注水管(9)、手柄(10),所述前盖(1)与锁扣(2)相连接,所述支撑座(3)安装于杀菌罐(6)的下端,所述电机(7)安装于杀菌罐(6)的右端,所述泄气口(5)安装于杀菌罐(6)的表面,所述注水管(9)与杀菌罐(6)相连接,所述杀菌罐(6)包括注水口(601)、循环水层(602)、加热层(603)、蒸汽罐(604)、排水口(605)、隔热层(606)、储水罐(607),所述注水口(601)与循环水层(602)相连接,所述循环水层(602)与加热层(603)相连接,所述蒸汽层(604)安装于循环水层(602)的内部,所述排水口(605)与循环水层(602)相连接,所述储水罐(607)安装于隔热层(606)内部。
2.根据权利要求1所述的一种罐头食品生产过程中杀菌排气设备,其特征在于:所述控
制箱(8)长30cm、宽10cm、高20cm。
3.根据权利要求1所述的一种罐头食品生产过程中杀菌排气设备,其特征在于:所述支
撑座(3)设有4个。
4.根据权利要求1所述的一种罐头食品生产过程中杀菌排气设备,其特征在于:所述手
柄(10)与前盖(1)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种罐头食品生产过程中杀菌排气设备,其特征在于:所述注
水管(9)与注水口(601)相连接。

说明书全文

一种罐头食品生产过程中杀菌排气设备

技术领域

[0001] 本发明是一种罐头食品生产过程中杀菌排气设备,属于食品领域。

背景技术

[0002] 目前罐头食品生产过程中,锅体、锅盖、开启装置、紧楔、安全联锁装置、轨道、灭菌筐、蒸汽喷管及若干管口等组成,锅盖密封采用充气式橡胶耐温密封圈,密封可靠,使用寿命长,具有受热面积大,热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点,杀菌锅主要用于食品行业、医药等各个领域。
[0003] 现有技术公开了申请号为:200920069625.8的一种能够提高杀菌效果的罐头食品生产过程中杀菌排气设备及其工艺,本发明包括杀菌锅,杀菌锅的底部和顶部与管道相通,所述的水管道串联循环水、循环,热水箱与杀菌锅相通;还有与水管道相通的热水回收管道,包括所述的热水箱、循环水泵和热水回收阀,但是该现有技术对罐头食品杀菌时罐体产生的温度过高,无法进行隔热,实用性差。

发明内容

[0004] 针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种罐头食品生产过程中杀菌排气设备,以解决现有技术对罐头食品杀菌时罐体产生的温度过高,无法进行隔热,实用性差的问题。
[0005] 为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种罐头食品生产过程中杀菌排气设备其特征在于:其结构包括前盖、锁扣、支撑座、排水管、泄气口、杀菌罐、电机、控制箱、注水管、手柄,所述前盖与锁扣相连接,所述支撑座安装于杀菌罐的下端,所述电机安装于杀菌罐的右端,所述泄气口安装于杀菌罐的表面,所述注水管与杀菌罐相连接,所述杀菌罐包括注水口、循环水层、加热层、蒸汽罐、排水口、隔热层、储水罐,所述注水口与循环水层相连接,所述循环水层与加热层相连接,所述蒸汽层安装于循环水层的内部,所述排水口与循环水层相连接,所述储水罐安装于隔热层内部。
[0006] 进一步地,所述控制箱长30cm、宽10cm、高20cm。
[0007] 进一步地,所述支撑座设有4个。
[0008] 进一步地,所述手柄与前盖相连接。
[0009] 进一步地,所述注水管与注水口相连接。
[0010] 进一步地,所述注水管由制成,不易生锈。
[0011] 进一步地,所述支撑座由合金制成,硬度高。
[0012] 有益效果本发明一种罐头食品生产过程中杀菌排气设备,设有独立安装的杀菌罐,通电后电机发电后,储水罐通过注水管,经过注水口,向循环水层中注入水,加热层开始加热,水蒸气进入蒸汽罐中打开泄气口进行减压,隔热层用于隔绝蒸汽罐中的热量放置人烫伤,储水罐用于储水,就可以对罐头食品进行彻底的杀菌,并可阻隔罐体的温度,使隔热效果提高,实用性增强。
附图说明
[0013] 通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本发明一种罐头食品生产过程中杀菌排气设备的结构示意图;
图2为本发明一种罐头食品生产过程中杀菌排气设备的杀菌罐结构示意图。
[0014] 图中:前盖-1、锁扣-2、支撑座-3、排水管-4、泄气口-5、杀菌罐-6、电机-7、控制箱-8、注水管-9、手柄-10、注水口-601、循环水层-602、加热层-603、蒸汽罐-604、排水口-605、隔热层-606、储水罐-607。

具体实施方式

[0015] 为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
[0016] 请参阅图1、图2,本发明提供一种罐头食品生产过程中杀菌排气设备技术方案:其结构包括前盖1、锁扣2、支撑座3、排水管4、泄气口5、杀菌罐6、电机7、控制箱8、注水管9、手柄10,所述前盖1与锁扣2相连接,所述支撑座3安装于杀菌罐6的下端,所述电机7安装于杀菌罐6的右端,所述泄气口5安装于杀菌罐6的表面,所述注水管9与杀菌罐6相连接,所述杀菌罐6包括注水口601、循环水层602、加热层603、蒸汽罐604、排水口605、隔热层606、储水罐607,所述注水口601与循环水层602相连接,所述循环水层602与加热层603相连接,所述蒸汽层604安装于循环水层602的内部,所述排水口605与循环水层602相连接,所述储水罐607安装于隔热层606内部,所述控制箱8长30cm、宽10cm、高20cm,所述支撑座3设有4个,所述手柄10与前盖1相连接,所述注水管9与注水口601相连接,所述注水管9由铝制成,不易生锈,所述支撑座3由合金制成,硬度高。
[0017] 本专利所说的杀菌罐6由锅体、锅盖、开启装置、锁紧楔块、安全联锁装置、轨道、灭菌筐、蒸汽喷管及若干管口等组成,锅盖密封采用充气式硅橡胶耐温密封圈,密封可靠,使用寿命长,所述电机7(俗称“达”)是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。
[0018] 在进行使用时,电机7发电后,储水罐607通过注水管9,经过注水口601,向循环水层602中注入水,加热层603开始加热,水蒸气进入蒸汽罐604中打开泄气口5进行减压,隔热层606用于隔绝蒸汽罐中的热量放置人烫伤,储水罐607用于储水。
[0019] 本发明解决了现有技术对罐头食品杀菌时罐体产生的温度过高,无法进行隔热,实用性差的问题,本发明通过上述部件的互相组合,通电后电机发电后,储水罐通过注水管,经过注水口,向循环水层中注入水,加热层开始加热,水蒸气进入蒸汽罐中打开泄气口进行减压,隔热层用于隔绝蒸汽罐中的热量放置人烫伤,储水罐用于储水,就可以对罐头食品进行彻底的杀菌,并可阻隔罐体的温度,使隔热效果提高,实用性增强,具体如下所述:杀菌罐6包括注水口601、循环水层602、加热层603、蒸汽罐604、排水口605、隔热层606、储水罐607,所述注水口601与循环水层602相连接,所述循环水层602与加热层603相连接,所述蒸汽层604安装于循环水层602的内部,所述排水口605与循环水层602相连接,所述储水罐607安装于隔热层606内部。
[0020] 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0021] 此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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