一种炼胶车间的除尘冷却装置 |
|||||||
| 申请号 | CN201610170526.3 | 申请日 | 2016-03-24 | 公开(公告)号 | CN107225134A | 公开(公告)日 | 2017-10-03 |
| 申请人 | 宜昌兴之新塑胶电子科技有限公司; | 发明人 | 陈海平; 苗刚; 李恩; 徐海露; 王谦; 党瑞东; | ||||
| 摘要 | 一种炼胶车间的除尘冷却装置，它包括车间吸尘装置、车间冷却 水 循环 系统、除尘装置和沉淀冷却供水装置，车间吸尘装置包括吸尘罩、与吸尘罩连接的 风 管和风管中安装的第一风机和第二风机，除尘装置包括安装在除尘装置墙体上的除尘水幕、与车间 冷却水 循环系统的第一出水口联通的喷淋装置，除尘装置下部设有水槽及与水槽联通的第二出水口，沉淀冷却供水装置包括 沉淀池 、冷却池和供水池，沉淀池和冷却池及冷却池和供水池之间设置有金属筛网。本 发明 能解决混炼胶车间中白 炭黑 在其搬运、投料和炼胶过程中产生的粉尘会危害人体健康且会对周围环境造成严重影响的问题以及车间循环冷却水对 水电 资源大量消耗的问题。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种炼胶车间的除尘冷却装置，其特征在于：它包括车间吸尘装置（1）、与车间吸尘装置（1）连接的车间冷却水循环系统（2）、与车间吸尘装置（1）连接的除尘装置（3）、以及与除尘装置（3）连接的沉淀冷却供水装置（4）。 |
||||||
| 说明书全文 | 一种炼胶车间的除尘冷却装置技术领域[0001] 本发明涉及塑胶车间用除尘冷却设备领域，具体涉及一种炼胶车间的除尘冷却装置。 背景技术[0002] 混炼胶车间在生产过程中要经过开炼、密炼和滤胶等工序，密炼过程中通常加入气相法白炭黑进行补强，气相二氧化硅颗粒粒径小，极易形成飘尘，需要安装除尘装置保证员工健康及车间环境卫生，硅混炼胶在开炼、密炼和滤胶等工序中都要经过高温处理，车间设备需要接通冷却水进行降温及控温。 发明内容[0004]本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供的一种炼胶车间的除尘冷却装置，车间冷却回水经过水幕和喷淋系统对车间粉尘进行除尘处理，含尘水体经沉降、冷却后作为车间冷却上水使用，大大减少了炼胶车间对水电资源的消耗，并满足了车间除尘和冷却的需求。 [0007] 上述除尘装置包括安装在除尘装置墙体上的除尘水幕、与车间冷却水循环系统的第一出水口联通的喷淋装置、除尘装置下部设有的水槽及与水槽联通的第二出水口，第一进水口和第一出水口管道上分别安装有第一水泵和第二水泵，第二出水口管道上安装有第三水泵。 [0008] 上述沉淀冷却供水装置包括沉淀池、冷却池和供水池，沉淀池和冷却池以及冷却池和供水池之间设置有第一金属筛网。 [0009] 上述第一金属筛网网孔直径1-4μm。 [0010] 上述第二进水口、第二出水口、第三进水口和第三出水口管端设有第二金属筛网。 [0011] 上述第二金属筛网网孔直径1-3μm。 [0012] 采用上述结构，通过所述风机制造的负压将炼胶车间所产生的白炭黑粉尘导入除尘装置，经过除尘水幕和喷淋装置的清洗，能够获得非常好的除尘效果，含尘液体经过沉淀、冷却及过滤之后，可以重新为车间循环冷却水系统供水，大大降低了车间水电资源的消耗。附图说明 [0013] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：图1为本发明的结构示意图。 具体实施方式[0014] 如图1所示一种炼胶车间的除尘冷却装置，它包括车间吸尘装置1、与车间吸尘装置1连接的车间冷却水循环系统2、与车间吸尘装置1连接的除尘装置3、以及与除尘装置3连接的沉淀冷却供水装置4。 [0015] 所述车间吸尘装置1包括吸尘罩1-1、与吸尘罩连接的风管1-2和风管1-2中安装的第一风机1-3和第二风机1-4。 [0016] 所述除尘装置3包括安装在除尘装置3墙体上的除尘水幕3-1、与车间冷却水循环系统2的第一出水口2-2联通的喷淋装置3-2、除尘装置3下部设有的水槽3-3及与水槽3-3联通的第二出水口3-5，第一进水口2-1和第一出水口2-2管道上分别安装有第一水泵2-3和第二水泵2-4，第二出水口3-5管道上安装有第三水泵3-6。 [0017] 所述沉淀冷却供水装置4包括沉淀池4-1、冷却池4-2和供水池4-3，沉淀池4-1和冷却池4-2以及冷却池4-2和供水池4-3之间设置有第一金属筛网4-6。 [0018] 所述第一金属筛网4-6网孔直径1-4μm。 [0019] 所述第二进水口3-4、第二出水口3-5、第三进水口4-4和第三出水口4-5管端设有第二金属筛网。 [0020] 所述第二金属筛网网孔直径1-3μm。 [0021] 采用上述结构，通过所述风机制造的负压将炼胶车间所产生的白炭黑粉尘导入除尘装置，经过除尘水幕和喷淋装置的清洗，能够获得非常好的除尘效果，含尘液体经过沉淀、冷却及过滤之后，可以重新为车间循环冷却水系统供水，大大降低了车间水电资源的消耗。 |
||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈