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一种烟气与水混合热回收工艺
申请号	CN201710757465.5	申请日	2017-08-29	公开(公告)号	CN107441849A	公开(公告)日	2017-12-08
申请人	太仓市除尘设备厂;			发明人	陆维光;
摘要	本发明公开了一种烟气与水混合热回收工艺，包括步骤：烟气通过引风机引入循环气液混合器，烟气管道上设置浓度检测仪，回流阀的开度和浓度检测仪的感知机构由控制器控制，雾化器加入水和吸收剂；烟气进入气液混合器，将清水加入吸收剂溶解后，进入雾化器，雾化得到的气液混合物通入过滤筛网，根据工艺要求，雾化器连接的调节阀与控制器电连接并由其控制开度，根据烟气的浓度检测仪反馈到控制器的数据，控制器调整调节阀的开度；气液混合物通过过滤筛网。本发明工艺灵活，调节机制简单而快速，反应灵敏，实现了针对烟气固含量而自动化控制液雾与之混合的比例从而调控得到的混合物的热量交换程度，具有较大的推广应用价值。
权利要求	1.一种烟气与水混合热回收工艺，其特征在于，包括以下步骤：（1）、准备好一个循环气液混合器、一个雾化器，烟气通过引风机进入烟气管道后引入循环气液混合器，烟气管道上设置有浓度检测仪，回流阀和浓度检测仪与控制器电连接，回流阀的开度和浓度检测仪的感知机构由控制器控制，雾化器加入水和吸收剂；（2）、烟气进入气液混合器，将清水加入吸收剂溶解后，进入雾化器，雾化后的水雾和烟气充分混合，根据工艺要求，雾化器连接的调节阀与控制器电连接并由其控制开度，根据烟气的浓度检测仪反馈到控制器的数据，控制器调整调节阀的开度；（3）、步骤（2）中的气液混合物通过过滤筛网，过滤后气液混合物进入回收热管道，过滤后留在过滤筛网的残留物作为底料积聚后进一步处理。 2.根据权利要求1所述的一种烟气与水混合热回收工艺，其特征在于，步骤（3）中，过滤筛网的孔径在2.5-50μm。 3.根据权利要求1所述的一种烟气与水混合热回收工艺，其特征在于，步骤（1）中，所述感知机构感知烟气中的固含量。 4.根据权利要求1所述的一种烟气与水混合热回收工艺，其特征在于，所述循环气液混合器外层具有绝热层。 5. 根据权利要求4所述的一种烟气与水混合热回收工艺，其特征在于，所述绝热层为聚苯板、珍珠棉、矿物棉、三元乙丙橡胶、丁腈橡胶中的一种。 6.根据权利要求1所述的一种烟气与水混合热回收工艺，其特征在于，所述吸收剂包含碳酸氢钠、异丙醇。 7.根据权利要求1所述的一种烟气与水混合热回收工艺，其特征在于，步骤（2）中，所述水雾和烟气的流量之比满足，烟气的热量使水雾蒸发的比例在16 37%。 ~
说明书全文	一种烟气与水混合热回收工艺技术领域 [0001] 本发明涉及除尘设备和工艺领域，尤其是一种烟气与水混合热回收工艺。背景技术 [0002] 对于化学工业、环境工程以及日常生活而言，烟气的控制显得越来越重要，然而目前烟气的处理存在这样或者那样的问题，对于某些类型的烟气难以得到合理的处理和利用。 [0003] 热回收是化学工业和环境工程中的改进重点之一，对于很多情况下，此余热若不加以利用，不仅导致热能没有得到充分运用，且产生热污染，对于转型期节能减排的工业经济而言，实在不是顺势之举。而目前的热利用设备和方法很多，但针对烟气这种带热和气体、固体、液体等多种相态的复杂混合物处理往往不够到位，故利用一般不充分。为了增加烟气的热和废弃物的回收利用率，必须对回收工艺进行全面改造。发明内容 [0004] 发明目的：为了提高烟气这种多相带热的混合物的热和物料回收利用率，本发明设计一种高性能的烟气与水混合热回收工艺，以解决现有技术中存在的问题。 [0005] 发明内容：一种烟气与水混合热回收工艺，包括以下步骤：（1）、准备好一个循环气液混合器、一个雾化器，烟气通过引风机进入烟气管道后引入循环气液混合器，烟气管道上设置有浓度检测仪，回流阀和浓度检测仪与控制器电连接，回流阀的开度和浓度检测仪的感知机构由控制器控制，雾化器加入水和吸收剂；（2）、烟气进入气液混合器，将清水加入吸收剂溶解后，进入雾化器，雾化后的水雾和烟气充分混合，根据工艺要求，雾化器连接的调节阀与控制器电连接并由其控制开度，根据烟气的浓度检测仪反馈到控制器的数据，控制器调整调节阀的开度；（3）、步骤（2）中的气液混合物通过过滤筛网，过滤后气液混合物进入回收热管道，过滤后留在过滤筛网的残留物作为底料积聚后进一步处理。 [0006] 作为优选，步骤（3）中，过滤筛网的孔径在2.5-50μm。过滤筛网的孔径针对各种过滤工况可调整配合。 [0007] 作为优选，步骤（1）中，所述感知机构感知烟气中的固含量。感知固含量以给雾化器调节流量提供参考，因固体颗粒是烟气中的最难处理的部分。 [0008] 作为优选，所述循环气液混合器外层具有绝热层。绝热层给循环气液混合物保温。 [0009] 作为优选，所述绝热层为聚苯板、珍珠棉、矿物棉、三元乙丙橡胶、丁腈橡胶中的一种。以上几种材料保温性性能极好。 [0010] 作为优选，所述吸收剂包含碳酸氢钠、异丙醇。碳酸氢钠吸收烟气中常见的酸性气体，异丙醇与水混合改善吸收液综合的相容性能，溶解部分极性和非极性的介质。 [0011] 作为优选，步骤（2）中，所述水雾和烟气的流量之比满足，烟气的热量使水雾蒸发的比例在16 37%。此水雾烟气流量之比能得到良好的热工况。~ [0012] 和现有技术相比，本发明的有益效果在于：本发明的一种烟气与水混合热回收工艺，设计巧妙，热利用率高。循环气液混合器的设置使雾化的液体和烟气更充分混合，使可溶和可分散的物质尽量分散在液滴，同时热量得到交换；烟气进入气液混合器，水雾和烟气的混合，以及烟气固体感知和雾化器流量调节，并通过控制器控制的方式，整体可控，且具有很强的相转化功能；得到的混合相进入回收热管道可实现对物料的加热，留下的固体残留进一步处理。本发明工艺灵活，调节机制简单而快速，反应灵敏，实现了针对烟气固含量而自动化控制液雾与之混合的比例从而调控得到的混合物的热量交换程度，具有较大的推广应用价值。附图说明 [0013] 图1是本发明实施例的工艺流程示意框图。具体实施方式 [0014] 为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例作简单的介绍。 [0015] 如图1，一种烟气与水混合热回收工艺，包括以下步骤：（1）、准备好一个循环气液混合器、一个雾化器，烟气通过引风机进入烟气管道后引入循环气液混合器，烟气管道上设置有浓度检测仪，回流阀和浓度检测仪与控制器电连接，回流阀的开度和浓度检测仪的感知机构由控制器控制，所述感知机构感知烟气中的固含量，雾化器加入水和吸收剂；所述循环气液混合器外层具有绝热层，所述绝热层为聚苯板、珍珠棉、矿物棉、三元乙丙橡胶、丁腈橡胶中的一种；（2）、烟气进入气液混合器，将清水加入吸收剂溶解后，所述吸收剂包含碳酸氢钠、异丙醇，进入雾化器，雾化后的水雾和烟气充分混合，根据工艺要求，雾化器连接的调节阀与控制器电连接并由其控制开度，根据烟气的浓度检测仪反馈到控制器的数据，控制器调整调节阀的开度，所述水雾和烟气的流量之比满足条件：烟气的热量使水雾蒸发的比例在16~ 37%；（3）、步骤（2）中的气液混合物通过过滤筛网，过滤筛网的孔径在2.5-50μm，过滤后气液混合物进入回收热管道，过滤后留在过滤筛网的残留物作为底料积聚后进一步处理。 [0016] 最后，还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

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