1.浓缩有机废气的吸附装置，其特征在于：包括箱体、挡板、膜管组件、循环泵和除雾挡板，箱体下段为下液池，下液池侧壁上分别开设有进液口和出液口，进液口通过第一管道依次与高压泵和液体吸附剂储池连通，出液口通过第二管道与脱附塔连通，下液池下部设有循环液出口，循环液出口通过循环泵与箱体顶部的循环液进口连通，箱体上段内侧壁上固定有挡板，挡板上方形成上液池，挡板下方为废气吸附腔，挡板上均匀开设多个通孔，开设通孔的范围与挡板下方废气吸附腔内的吸附工作区的位置相对应，废气吸附腔分为吸附工作区和除雾区，吸附工作区的箱体侧壁上开设有进气口，直接与废气输送管道连通，吸附工作区中设有膜管组件，膜管组件包括膜管和长方体支架，若干膜管竖直固定于支架中，支架相对两侧面分别为进气面和出气面，进气面与箱体进气口密闭连接，出气面与除雾区连通，膜管为多孔中空纤维膜管，除雾区设置有除雾挡板，除雾区顶部的箱体侧壁上设有出气口。
2.根据权利要求1所述的浓缩有机废气的吸附装置，其特征在于：还包括第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、VOCs在线监测仪和PLC控制系统，第一管道与第二管道上分别串联第一电磁阀和第二电磁阀，第一电磁阀和第二电磁阀分别与PLC控制系统连通，废气输送管道上串联有第三电磁阀，第三电磁阀与PLC控制系统连通，出气口下方固定有VOCs在线监测仪，VOCs在线监测仪与PLC控制系统连通。
3.根据权利要求1所述的浓缩有机废气的吸附装置，其特征在于：所述挡板下方设置限位条，限位条底端设有凸榫，所述支架宽度与箱体内腔宽度相等，支架包括框架和限位板，限位板与框架固定，框架左侧上边框设有凹槽，与挡板下的凸榫位置对应，凸榫可沿凹槽前后滑动，限位板上均匀开设多个限位孔，限位孔内竖直插入膜管。
4.根据权利要求3所述的浓缩有机废气的吸附装置，其特征在于：所述限位板包括上限位板和下限位板，上限位板和下限位板分别与框架固定，上限位板与下限位板上的限位孔在竖直方向上的位置一一对应，膜管的上下两端分别插入上限位板与下限位板上位置相对应的限位孔中。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的浓缩有机废气的吸附装置，其特征在于：所述膜管直径为2-7mm，膜管长度为1-2m，膜管的数量为500-10000根。
6.采用权利要求1-4任意一项所述吸附装置浓缩有机废气的方法，其特征在于：包括以下具体步骤：
(1)将液体吸附剂引入中空纤维膜组中，液体流速控制在1-3m/s，在中空纤维膜表面和中空纤维膜之间形成液膜；
(2)将废气引入中空纤维膜组，废气流量控制在1.5-3m/s，废气与液膜直接接触，废气中的有机物和大颗粒粉尘被液体吸附剂吸附，随吸附剂下落，收集后循环形成液膜重复吸附；
(3)吸附后的气体除雾后排出；
(4)当排出气体中VOCs含量超过设定警戒值时，更换液体吸附剂，将液体吸附剂进行脱附处理，浓缩废气进行焚烧或浓缩再利用，脱附后的液体吸附剂重复利用。
7.根据权利要求6所述浓缩有机废气的方法，其特征在于：所述液体吸附剂为有机溶剂、表面活性剂体系或微乳液体系中的一种。
8.根据权利要求7所述浓缩有机废气的方法，其特征在于：所述有机溶剂包括N，N’-二乙基羟胺、聚乙二醇6000、聚二甲基硅氧烷、食用油、废机油、柴油、矿物油和聚乙二醇二甲醚中的一种或几种。
9.根据权利要求6所述浓缩有机废气的方法，其特征在于：所述表面活性剂体系包括表面活性剂和中水，表面活性剂与中水的质量比为1-20:1，所述表面活性剂为β-环糊精、柠檬酸钠、乙酸钠、氟碳表面活性剂、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠和脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸钠中的一种或几种。
10.根据权利要求6所述浓缩有机废气的方法，其特征在于：所述微乳液体系包括中水、表面活性剂、助表面活性剂和有机溶剂，中水、表面活性剂、助表面活性剂和有机溶剂的质量比为1:0.1-1:0.1-1:0.1-20，表面活性剂为琥珀酸二辛酯磺酸钠、十二烷基磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠、十六烷基三甲基溴化铵、TritonX系列和吐温系列表面活性剂中的一种或几种。