一种改进的套缩机 |
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| 申请号 | CN201510275701.0 | 申请日 | 2015-05-26 | 公开(公告)号 | CN104872263A | 公开(公告)日 | 2015-09-02 |
| 申请人 | 佛山市高明区德福隆生物科技有限公司; | 发明人 | 吴志宙; | ||||
| 摘要 | 本 发明 所述一种改进的套缩机，包括 机架 ，所述机架包括套缩机本体、抹油夹和拨衣装置，所述拨衣装置包括至少两对拨衣轮，每对所述拨衣轮包括上拨衣轮和下拨衣轮，所述上拨衣轮和下拨衣轮均连接 传动轴 ，所述传动轴穿过一机板连接外 齿轮 ，所述 外齿 轮由 电机 驱动，进而驱动所述上拨衣轮或下拨衣轮转动。本发明所述一种改进的套缩机，拨衣轮拨衣效率高，提高了肠衣的输送速度，抹油夹进行在线抹油，不影响肠衣的输送，极大了提高了整个生产线的生产效率。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种改进的套缩机，其特征在于：包括机架，所述机架包括套缩机本体、抹油夹和拨衣装置，所述拨衣装置包括至少两对拨衣轮，每对所述拨衣轮包括上拨衣轮和下拨衣轮，所述上拨衣轮和下拨衣轮均连接传动轴，所述传动轴穿过一机板连接外齿轮，所述外齿轮由电机驱动，进而驱动所述上拨衣轮或下拨衣轮转动。 |
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| 说明书全文 | 一种改进的套缩机技术领域[0001] 本发明属于肠衣生产技术领域，具体地说，涉及一种改进的套缩机。 背景技术[0002] 目前食品加工领域使用的肠衣分为天然肠衣、胶原蛋白肠衣以及聚偏氯乙烯(PVDC)肠衣等。胶原蛋白肠衣以其方便使用、口感好、透明度高以及直径均匀等特点而得到广泛使用。胶原蛋白肠衣以牛或猪真皮层的胶原蛋白纤维为原料制成，色泽呈半透明米黄色，形状呈无缝管状，表面均匀平滑无破孔。胶原蛋白肠衣可用于生肠，蒸煮/烟熏类食品，干制/半干制食品，其抗压强度为天然肠衣的四倍以上，能够在一定程度上延长产品的保质期，具有天然肠衣和PVDC肠衣无法比拟的优势。 [0003] 肠衣制备成型后通过包装机进行套缩，以方便运输和保存，在套缩包装前需要进行对肠衣抹油，以利于后面工序的套缩，但是现有是通过人工抹油，其效率低，抹油效果差，同时，套缩机中的拨衣轮用于辅助驱动套缩后的肠衣往套缩杆后方行走，但是，拨衣轮驱动效果差，而且上下轮间距的调整比较麻烦。 发明内容[0004] 本发明克服了现有技术中的缺点，提供了一种改进的套缩机，对抹油夹和拨衣轮都进行了较大的改进，使抹油和拨衣效率都极大的提升，而且抹油夹的加油作业和拨衣轮的间隙调整都十分方便。 [0005] 为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的： [0006] 一种改进的套缩机，包括机架，所述机架包括套缩机本体、抹油夹和拨衣装置，所述拨衣装置包括至少两对拨衣轮，每对所述拨衣轮包括上拨衣轮和下拨衣轮，所述上拨衣轮和下拨衣轮均连接传动轴，所述传动轴穿过一机板连接外齿轮，所述外齿轮由电机驱动，进而驱动所述上拨衣轮或下拨衣轮转动。 [0007] 进一步，所述传动轴包括第一传动轴和第二传动轴，所述拨衣轮均连接第一传动轴，所述第一传动轴连接一凸轮一边的一侧，所述凸轮的另一边的另一侧连接所述第二传动轴，所述第二传动轴穿过所述机板，所述凸轮内设有凸轮齿轮，所述凸轮齿轮驱动所述拨衣轮转动，所述第二传动轴内设有内传动轴，所述内传动轴连接所述凸轮齿轮，所述内传动轴固接所述外齿轮，所述第二传动轴设有内侧齿轮，所述上拨衣轮的内侧齿轮和对应的所述下拨衣轮的内侧齿轮齿接，所述机板还设有一横向气缸，所述横向气缸的活塞铰接两个连接件，每个所述连接件铰接一连接块，所述连接块固接所述上拨衣轮的内侧齿轮，所述活塞驱动所述内侧齿轮转动。 [0008] 进一步，所述下拨衣轮的外齿轮的外侧还设有传动齿轮，所述传动齿轮固接所述内传动轴，从而带动所述外齿轮转动，所述电机设有电机齿轮，所述电机齿轮驱动所述传动齿轮旋转。 [0009] 进一步，所述上拨衣轮对应的外齿轮和所述下拨衣轮对应的外齿轮齿接，所述传动齿轮固接所述下拨衣轮对应的内传动轴。 [0010] 进一步，所述包括固定板和抹油夹本体，所述固定板的一侧设有竖直卡槽，所述抹油夹本体设有上抹油夹和下抹油夹，所述上抹油夹和下抹油夹接触位置形成肠衣通过孔，所述上抹油夹和下抹油夹均固接一滑动板，所述滑动板均卡接于所述竖直卡槽，并可沿所述竖直卡槽竖直滑动，所述两个滑动板均固接一凸柱，所述凸柱穿过所述固定板，所述固定板设有两个对称设置弧形通槽，两个所述凸柱分别穿过一个所述弧形通槽，并固接于一手柄装置，所述手柄装置固接一转轴，所述转轴在所述固定板内转动。 [0011] 进一步，所述竖直卡槽为燕尾槽。 [0012] 进一步，所述手柄装置包括一和所述转轴、凸柱固接的摆动轮，所述摆动轮还固接一手柄本体。 [0013] 与现有技术相比，本发明的有益效果是： [0015] 附图用来提供对本发明的进一步理解，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制，在附图中： [0016] 图1是本发明所述一种改进的套缩机的立体结构图； [0017] 图2是本发明所述拨衣装置的立体结构图一； [0018] 图3是本发明所述拨衣装置的立体结构图二； [0019] 图4是本发明所述拨衣装置的立体结构图三； [0020] 图5是本发明所述抹油夹的立体结构图一； [0021] 图6是本发明所述抹油夹的立体结构图二； [0022] 图7是本发明去掉摆动轮的抹油夹的立体结构图； [0023] 图8是本发明的主视图； [0024] 图9是图8的A-A向剖视图。 [0025] 图中，1——机架； 2——套缩机本体； [0026] 3——抹油夹； 4——拨衣装置； [0027] 5——拨衣轮； 6——上拨衣轮； [0028] 7——下拨衣轮； 8——外齿轮； [0029] 9——电机； 10——第一传动轴； [0030] 11——第二传动轴； 12——凸轮； [0031] 13——内传动轴； 14——内侧齿轮； [0032] 15——横向气缸； 16——活塞； [0033] 17——连接件； 18——连接块； [0034] 19——机板； 20——传动齿轮； [0035] 21——电机齿轮； 22——固定板； [0036] 23——竖直卡槽； 24——上抹油夹； [0037] 25——下抹油夹； 26——肠衣通过孔； [0038] 27——滑动板； 28——凸柱； [0039] 29——弧形通槽； 30——转轴； [0040] 31——摆动轮； 32——手柄本体。 具体实施方式[0041] 以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。 [0042] 如图1至9所示，本发明所述一种改进的套缩机，包括机架1，机架1包括套缩机本体2、抹油夹3和拨衣装置4，拨衣装置4包括两对拨衣轮5，每对拨衣轮5包括上拨衣轮6和下拨衣轮7，上拨衣轮6和下拨衣轮7均连接传动轴，传动轴穿过机板19连接外齿轮8，外齿轮8由电机9驱动，进而驱动上拨衣轮6或下拨衣轮7转动。 [0043] 其中，传动轴包括第一传动轴10和第二传动轴11，拨衣轮均连接第一传动轴10，第一传动轴10连接凸轮12一边的一侧，凸轮12的另一边的另一侧连接第二传动轴11，第二传动轴11穿过机板19，凸轮12内设有凸轮齿轮，凸轮齿轮驱动拨衣轮转动，第二传动轴11内设有内传动轴13，内传动轴13连接凸轮齿轮，内传动轴13固接外齿轮8，第二传动轴 11设有内侧齿轮14，上拨衣轮6的内侧齿轮14和对应的下拨衣轮7的内侧齿轮14齿接，机板19还设有横向气缸15，横向气缸15的活塞16铰接两个连接件17，每个连接件17铰接连接块18，连接块18固接上拨衣轮6的内侧齿轮14，活塞16驱动内侧齿轮14转动，在凸轮12的带动下，进而上拨衣轮6向上移动，下拨衣轮7向下移动，上拨衣轮6和下拨衣轮 7变大，反之则变小。 [0044] 下拨衣轮7的外齿轮8的外侧还设有传动齿轮20，传动齿轮20固接内传动轴13，从而带动外齿轮8转动，电机9设有电机齿轮21，电机齿轮21驱动传动齿轮20旋转，上拨衣轮6对应的外齿轮8和下拨衣轮7对应的外齿轮8齿接，传动齿轮20固接下拨衣轮7对应的内传动轴13，电机齿轮21驱动下拨衣轮7对应的传动齿轮20旋转，从而实现上拨衣轮6和下拨衣轮7旋转，实现肠衣的输送。 [0045] 参阅图5至图9，抹油夹3包括固定板22和抹油夹本体，固定板22的一侧设有竖直卡槽23，抹油夹本体设有上抹油夹24和下抹油夹25，上抹油夹24和下抹油夹25接触位置形成肠衣通过孔26，上抹油夹24和下抹油夹25均固接滑动板27，滑动板27均卡接于竖直卡槽23，竖直卡槽23采用燕尾槽，并可沿竖直卡槽23竖直滑动，两个滑动板27均固接凸柱28，凸柱28穿过固定板22，固定板22设有两个对称设置弧形通槽29，两个凸柱28分别穿过一个弧形通槽29，并固接于一手柄装置，手柄装置固接转轴30，转轴30在固定板22内转动，其中手柄装置包括一和转轴30、凸柱28固接的摆动轮31，摆动轮31还固接手柄本体32。 [0046] 抹油夹3的加油过程是： [0047] 扳动手柄，凸柱28沿弧形通槽29移动，进而带动上抹油夹24向上移动，下抹油夹25向下移动，即可实现上抹油夹24和下抹油夹25打开，用于加油作业，抹油夹内侧加好油好，肠衣通过上抹油夹24和下抹油夹25形成的肠衣通过孔26，肠衣上即被抹上油。 [0048] 最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。 |
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